CN202504131U - 糙米发芽机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种糙米发芽机,涉及食品烹饪技术领域,解决了现有糙米发芽率较低异味较重的问题。本实用新型实施例提供的糙米发芽机包括机体、机盖、加热装置和控制装置,所述机体内设有盛放容器,所述盛放容器中设有蒸制糙米的托盘;所述糙米发芽机还包括驱动所述托盘在盛放容器中升降的升降机构,所述加热装置的加热功率为50W至3000W。通过控制糙米发芽机采用蒸制方式进行糙米发芽,可以降低异味并提高发芽率。

Description

糙米发芽机
技术领域
本实用新型涉及食品烹饪技术领域,尤其涉及糙米发芽机。 
背景技术
糙米经过发芽处理之后,糙米中所含有的大量酶如淀粉酶、蛋白酶、植酸酶等被激活和释放,并从结合态转化为游离态;另外,发芽糙米的粗纤维外壳被酶解软化,部分蛋白质分解为氨基酸、淀粉转变为糖类,使食物的感官性能和风味得以改善,而且在保留了丰富的维生素(VB1、VB2、VB6、VC、VE)、矿物质(Mg、K、Zn、Fe)、膳食纤维营养成分。所以发芽后糙米的营养物质更容易被吸收,具有更高的营养价值。 
现有技术中促进糙米发芽的器具一般采用浸泡的方式促进糙米发芽,在实现和使用该糙米发芽的器具过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:浸泡需要较长时间,一般情况下在浸泡达到12小时以上才能保证发芽率50%以上,发芽率也较低;另外,浸泡过程中需要频繁更换浸泡用的水,如果较长时间不更换容易造成糙米发酸发霉、出现异味,这种更换浸泡水的方式增加了用户操作难度。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种糙米发芽机,提高糙米发芽率。 
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案: 
一种糙米发芽机,包括机体、机盖、加热装置和控制装置,所述机体内设有盛放容器,所述盛放容器中设有蒸制糙米的托盘;所述糙米发芽机还包括驱动所述托盘在盛放容器中升降的升降机构,所述加热装置的加热功率为50W至3000W。
所述升降机构驱动托盘升起至高出盛放容器中的水位,并将浸泡过的糙米置于已升起的托盘内蒸制,所述加热装置对盛放容器加热维持蒸制温度在促进糙米发芽的温度。 
所述升降机构驱动托盘下降至盛放容器中水位浸泡的位置,并将糙米置于已下降的托盘中浸泡,所述加热装置对盛放容器加热维持浸泡温度在促进糙米发芽的温度范围内。 
所述糙米发芽机中设有温控器,所述温控器电连接到所述控制装置。 
所述盛放容器底部设有排水口,所述排水口处设有排水控制阀。 
还包括水箱和水泵,所述水泵连接有水管;所述水泵将所述水箱中的水泵出,并通过所述水管向所述托盘或盛放容器喷淋。 
所述托盘和所述盛放容器之间设有限位结构,所述限位结构限制托盘在盛放容器中的转动。 
所述升降机构包括设置在机盖上的电机、以及与电机的输出轴连接的丝杠,所述托盘与所述丝杠通过螺纹活动连接。 
所述丝杠与电机的输出轴之间采用可拆卸的连接器连接。 
本实用新型提供的糙米发芽机,在发芽机中设置了蒸制糙米的托盘,在糙米发芽过程中采用蒸制方法,并且在蒸制过程中维持促进发芽的温度,采用蒸制的方法,使得糙米不会完全浸泡在水中,可以保证糙米能够充分地和空气接触,能够提高糙米的发芽率。另外,由于蒸制过程中不会长时间造成糙米发酵,可以使得发芽后糙米的异味降低,改善食用口感。 
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1为本实用新型实施例中糙米发芽机结构示意图; 
图2为本实用新型实施例中糙米发芽机的托盘结构示意图;
图3为本实用新型实施例中糙米发芽机的盛放容器结构示意图。
附图标记。 
1 机体 2 机盖
3 加热装置 4 控制装置
5 盛放容器 6 托盘
7 升降机构 8 温控器
9 排水口 10 排水控制阀
11 水箱 12 水泵
13 水管 51 限位筋
61 穿孔 62 限位槽
71 电机 72 丝杠
73 连接器 14 喷淋头
具体实施方式
为了找到更好的糙米发芽方法,实用新型人经过多次试验,设计了多种方案,其中两种发芽率交过且无异味方案如下: 
方案一、内锅中放入2-6杯糙米洗净,按1:1米水比加入清水,浸泡 4小时后清水冲洗3-5遍,内锅中再加入1杯水进行发芽培养,之后在发芽培养4小时取出内锅,清水冲洗3-5遍,再加入1杯水继续发芽,待发芽培养8小时时终止程序。 
方案二、内锅中放入2-6杯糙米洗净,按1:1米水比加入清水,浸泡3小时后,将浸泡好的糙米倒入蒸架,清水冲洗3遍,内锅中换入1-2杯清水,放入蒸架,笼屉置于蒸架上,合盖进行发芽培养,待发芽培养7小时时终止程序。 
上述两种方案的实验结果对比如下。 
方案 总耗时 温度控制 效果 方案优势 方案劣势
12小时 32℃ 发芽率50-60%,第7、10、12小时开锅瞬间稍有发酵味,半分钟左右发酵味消失,清水冲洗后发芽米及发芽米饭均无发酵味。 无需蒸架。 整个发芽过程时间较长,期间需用户进行3次换水,操作较繁琐且开锅时稍有发酵味。
10小时 32℃ 发芽率70-80%,制作过程中无发酵气味产生。 整个发芽过程耗时相对短,发芽率更高,操作较简便且开锅时无发酵气味。 需要蒸架。
根据上述发芽率和操作简便性可以看出,经过实用新型人的多次试验,采用蒸制方案进行糙米发芽属于较好的方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 
实施例一:
本实用新型实施例提供一种糙米发芽机,如图1所示,该糙米发芽机包括机体1、机盖2、加热装置3和控制装置4,为了能够对糙米进行蒸制发芽,该糙米发芽机的机体1内设有盛放容器5,并且在盛放容器5中设有蒸制糙米的托盘6,在蒸制时在盛放容器5中加水,在托盘6中架糙米,然后对盛放容器5加热以便对托盘6中的糙米进行蒸制,以促进糙米发芽。为了使得该发芽机能够调节托盘在盛放容器中的高度,以便自动完成糙米蒸制过程,本实用新型实施例中糙米发芽机还包括升降机构7,该升降机构7驱动所述托盘6在盛放容器5中升降,本实用新型实施例中升降机构可以采用现有技术中各种升降方案,并不做具体限定。本实用新型中加热装置的加热功率为50W至3000W,具体加热功率依据温度控制需要进行设定,本实用新型实施例不做限定。
本实用新型实施例提供一种可用的升降机构,具体如图1所示,该升降机构7包括设置在机盖2上的电机71、以及与电机71的输出轴连接的丝杠72,其中电机71的固定方式可以采用但不限于图1中的方案。本实用新型实施例中托盘6与所述丝杠72通过螺纹活动连接,通过电机71带动丝杠72正转或反转,可以驱动托盘6在丝杠72上上下运动,从而实现托盘6的升降操作。在安装丝杠后,为了方便拆装托盘6,本实用新型实施例在丝杠72与电机71的输出轴之间采用可拆卸的连接器73连接;另外,虽然图1中没有表示出电机固定结构,但本领域技术人员都可以想到电机71可以采用常用的安装架进行固定,并且电机的控制线和电源线需要连接到相应接口,此处不再赘述。 
本实用新型实施例提供的糙米发芽机中由于需要蒸制,如图2所示,在托盘6上设置穿孔61,以便实现蒸制功能,具体穿孔61的形状可以采用图2中所示长条形,可以采用其他形状,如:圆形、方形、椭圆形等等。 
采用本实用新型实施例提供的糙米发芽机后,由于发芽机中设置了蒸制糙米的托盘,在糙米发芽过程中可以采用蒸制方法,并且在蒸制过程中维持促进发芽的温度,使得糙米不会完全浸泡在水中,可以保证糙米能够充分地和空气接触,能够提高糙米的发芽率。另外,由于蒸制过程中不会长时间造成糙米发酵,可以使得发芽后糙米的异味降低,改善食用口感。 
本实用新型实施例中糙米发芽机的具体使用方式为:利用升降机构将托盘升起至高出盛放容器中的水位,并将浸泡过的糙米置于所述托盘内,由于托盘升起至一定高度使得糙米与水隔开,然后对浸泡后的糙米进行蒸制,蒸制时加热装置对盛放容器加热维持蒸制温度在促进糙米发芽的温度。 
为了能够减少用户手动操作次数,本实用新型实施例提供的糙米发芽机提供蒸制前的浸泡功能,具体方式为:利用升降机构将托盘下降至盛放容器中水位浸泡的位置,并将糙米置于所述托盘中进行浸泡,在浸泡过程中通过加热装置对盛放容器加热维持浸泡温度在促进糙米发芽的温度范围内。本实用新型实施例中完成糙米浸泡后,可以利用升降装置,将托盘升起,然后控制继续执行上述的蒸制过程,能够实现自动糙米发芽过程。 
一般来讲,浸泡过程和蒸制过程中,将促进糙米发芽的温度设定在30℃至34℃较为合适,其中维持在32℃最佳,本实用新型实施例中所维持的促进糙米发芽的温度难以精确到32℃,所以电热锅在加热时一般维持在32±A℃,其中A一般选择0.3、0.5或者1等等。 
为了能够维持浸泡温度和蒸制温度,如图1所示,本实用新型实施例所述糙米发芽机中设有温控器8,并将温控器8电连接到所述控制装置4,在检测到的温度达到糙米发芽的最大温度时,该控制装置4控制加热装置停止加热;在检测到的温度低于糙米发芽的最小温度时,控制装置4控制加热装置开始加热,直到达到浸泡时长或蒸制时长。 
本实用新型实施例中的温控器可以为电热锅顶部温控器,也可以为电热锅的底部温控器(如图1所示),或者电热锅其他位置的温控器。随着温控器位置的不同,能够准确检测内锅中温度的精确度也有所不同。对于能够较精确检测到内锅中温度的温控器而言,利用该温控器控制温度时则可以较准确地控制;对于测温不够准确的温控器而言,一般可以预先设计一个偏移量,例如:温控器所测温度一般会比内锅温度低,则可以将温控器控制的温度在促进糙米发芽的温度范围的情况下下调,从而使得内锅中实际温度更接近促进糙米发芽的温度范围,提高发芽率。 
一般情况下,可以将盛放容器取出,以便更换盛放容器中的水,或者将盛放容器中的水排出,为了实现较高自动化操作,本实用新型实施例在盛放容器5底部设有排水口9,所述排水口9处设有排水控制阀10,通过控制排水控制阀10能够将盛放容器中的水排出。 
为了能够实现自动往盛放容器中加水,本实用新型实施例糙米发芽机还包括水箱11和水泵12,在水泵12上连接有水管13;利用水泵12将所述水箱11中的水泵出,并通过所述水管13向所述托盘6或盛放容器5喷淋,利用该水泵12和水箱11可是实现自动加水;在配合排水口9的共同使用,则可以实现换水操作。当然,采用喷淋方式加水还可以对托盘上的糙米实现自动清洗,能够更好地洗掉糙米浸泡过程中产生的异味,为了更全面地清洗糙米,如图1所示,可以在水管的出水口设置1个或多个喷淋头14,通过喷淋头14向托盘6上的糙米淋水。 
本实用新型实施例在托盘6和所述盛放容器5之间设有限位结构,通过限位结构可以限制托盘在盛放容器中的转动。具体如图2和图3所示,可以在托盘6的外周设置有限位槽62,在盛放容器5上设置与限位槽62对应的限位筋51。 
本实用新型实施例中的加热装置3可以设置在盛放容器底部,可以采用发热盘、发热丝或者电磁加热装置。 
实施例二:
本实用新型实施例提供一种糙米发芽机的控制方法,该糙米发芽机采用实施例一提供的方案,所述控制方法具体包括:
浸泡阶段A:将托盘下降至盛放容器中水位浸泡的位置,并将糙米置于所述托盘中糙米浸泡预定的浸泡时长,在浸泡过程中加热装置对盛放容器加热维持蒸制温度在促进糙米发芽的温度。
蒸制阶段B:将托盘升起至高出盛放容器中的水位,并对托盘中浸泡过的糙米进行蒸制,在蒸制过程中通过加热装置对盛放容器加热维持蒸制温度在促进糙米发芽的温度。 
上述升降托盘位置可以通过升降机构来实现,用本实用新型实施例提供的糙米发芽机控制方法,通过控制升降结构能够自动实现浸泡到蒸制的转换,然后采用蒸制方案进行糙米发芽,蒸制方式可以使得糙米能够保持与空气的基础,可以提高发芽率并降低异味。 
为了进一步降低发芽糙米的异味,本实用新型实施例在所述浸泡阶段A和蒸制阶段B之间还包括如下过程: 
清洗阶段A1:将所述盛放容器中的水通过排水口排出,并控制水泵将水喷淋到托盘中的糙米上对糙米进行清洗。该阶段中主要控制水泵和排水控制阀,以实现清洗过程。
由于浸泡过程中糙米没有和空气接触,依然会产生较轻的异味,本实用新型实施例通过清洗过程可以去掉较多的异味,改善发芽糙米的口感。 
浸泡过程和蒸制过程中促进糙米发芽的温度范围一般设定在30℃至34℃较为合适,其中维持在32℃最佳,本实用新型实施例中所维持的促进糙米发芽的温度难以精确到32℃,所以糙米发芽机在加热时一般维持在32±A℃,其中A一般选择0.3、0.5或者1。本实用新型实施例在控制浸泡温度和蒸制温度时,主要对加热装置进行控制,在检测到的温度达到糙米发芽的最大温度时控制加热装置停止加热,并在检测到的温度低于糙米发芽的最小温度时控制加热装置开始加热,直到达到浸泡时长或蒸制时长。 
上述糙米发芽所采用的促进糙米发芽的温度是实用新型人通过多次试验所得出的经验结论,实用新型人将采用24小时浸泡方式进行糙米发芽,分别在27、30、32、35、39℃下测试4种糙米,并且每次浸泡在第4小时换水。其中试验对比如下。 
编号 售价/500g 27℃ 30℃ 32℃ 35℃ 39℃
1 3.3 31% 41% 46% 22% 29%
2 4.2 36% 62.50% 67.80% 52.10% 46.30%
3 9 36.50% 48% 54.40% 28.90% 4%
4 18 0% 3% 4% 3% 0%
上述对比框中各个百分比的数值为发芽率,通过上面4组试验可以发现,各种糙米在浸泡温度32℃的条件下发芽率最高,认为32℃的温度为糙米发芽最佳生物生长温度,所以我们采用32摄氏度左右作为我们电热锅糙米发芽所维持的温度。 
另外得出结论,售价较高的糙米一般经过光电/微波等干燥方式,容易破坏胚芽活性,自然干燥可较好保留胚芽活性,因此,用户选择用来发芽的糙米时,并非越贵越好。 
本实用新型实施例中浸泡时长一般为2小时至6小时,其中3小时、3.5小时、4小时都是优选方案,既能够使得整个糙米发芽过程不至于太长也可以保证糙米的充分吸水。而蒸制时长一般为6小时至10小时,其中7小时、8小时是较为合适的方案,能够满足发芽率和总时长的控制。 
采用本实用新型实施例提供的糙米发芽机控制方法后,具体糙米发芽过程采用如下过程:浸泡——清洗——蒸制,并且浸泡和蒸制过程中维持促进糙米发芽的温度,采用该控制方法后,糙米发芽机的工作过程具体如下: 
1)工作开始时,糙米置于托盘上,浸泡于锅胆水中; 
2)在浸泡达到浸泡时间后,控制电机带动丝杠旋转,丝杠与托盘通过螺纹活动联接,托盘由于外周受盛放容器限制,无法随丝杠转动,只能沿丝杠向上或向下运动(由电机转向决定),托盘向上运动,运动一定位移后电机停止转动;
3)将排水控制阀打开以便排出盛放容器中的水;待盛放容器内水排完后(可设置一定时间,时间到后关闭水阀),自动喷淋装置开始工作,为更好对糙米的清洗,可在上盖上设置多个淋头;
4)喷淋一段时间后,自动停止工作,此时开始蒸制过程,待达到设定工作时间时,机器提示工作完成。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。 

Claims (9)

1.一种糙米发芽机,其特征在于,包括机体、机盖、加热装置和控制装置,所述机体内设有盛放容器,所述盛放容器中设有蒸制糙米的托盘;所述糙米发芽机还包括驱动所述托盘在盛放容器中升降的升降机构,所述加热装置的加热功率为50W至3000W。
2.根据权利要求1所述的糙米发芽机,其特征在于,所述升降机构驱动托盘升起至高出盛放容器中的水位,并将浸泡过的糙米置于已升起的托盘内蒸制,所述加热装置对盛放容器加热维持蒸制温度在促进糙米发芽的温度。
3.根据权利要求1所述的糙米发芽机,其特征在于,所述升降机构驱动托盘下降至盛放容器中水位浸泡的位置,并将糙米置于已下降的托盘中浸泡,所述加热装置对盛放容器加热维持浸泡温度在促进糙米发芽的温度范围内。
4.根据权利要求1所述的糙米发芽机,其特征在于,所述糙米发芽机中设有温控器,所述温控器电连接到所述控制装置。
5.根据权利要求1所述的糙米发芽机,其特征在于,所述盛放容器底部设有排水口,所述排水口处设有排水控制阀。
6.根据权利要求1所述的糙米发芽机,其特征在于,还包括水箱和水泵,所述水泵连接有水管;所述水泵将所述水箱中的水泵出,并通过所述水管向所述托盘或盛放容器喷淋。
7.根据权利要求1所述的糙米发芽机,其特征在于,所述托盘和所述盛放容器之间设有限位结构,所述限位结构限制托盘在盛放容器中的转动。
8.根据权利要求1所述的糙米发芽机,其特征在于,所述升降机构包括设置在机盖上的电机、以及与电机的输出轴连接的丝杠,所述托盘与所述丝杠通过螺纹活动连接。
9.根据权利要求8所述的糙米发芽机,其特征在于,所述丝杠与电机的输出轴之间采用可拆卸的连接器连接。
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