CN202501970U - 一种多向可调的微跌试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多向可调的微跌试验机，试件提升装置活动连接在测试台上，试件提升装置相对试件回位装置的整体高度位置可调节；试件回位装置包括两对在水平面内相互垂直方向上调节位置的移动挡板。由于采用了移动挡板的试件回位装置和高度位置可调节的试件提升装置，对于长度较长的试件，通过调高试件提升装置的高度，以满足对试件短边所在面的微跌试验，同时通过调节试件回位装置的移动挡板位置，使得外形尺寸不同的试件在微跌后均可落入有效的拾取区域内，由此实现在X、Y、Z三个方向上均可分别进行调节，以满足不同试件的不同外形的试验面在同一设备和环境下试验的需要，从而满足了外形尺寸不同的小型消费类电子产品的微跌试验要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机、MP3等小型消费类电子产品的可靠性测试设备领域，更具体的说，改进涉及的是一种多向可调的微跌试验机。
背景技术
如今，手机、MP3等小型消费类电子产品的品质都需要满足微跌寿命试验等多种可靠性测试，以对某翻盖手机产品进行常规性能测试项目之一的10厘米微跌试验为例：该手机在插卡开机并合上翻盖的待机状态下，要求从10厘米的高度自由跌落至8至12毫米厚的铝板上，跌落的前后顺序按照底面2500次→正面500次→左侧面500次→右侧面500次，跌落完毕为一个循环，共测试4个循环，每完成一个循环检查一次被测样机的外观和基本功能，总的跌落次数要求16000次，试验速率为每分钟15次。
但是，现有的微跌试验机，其试件提升气缸的位置是不能调节的，即设备对试件提升的最大高度是固定不变的，一般适用于试件长宽比较小的微跌测试，而对于长宽比较大的试件，当对其短边所在的面进行微跌测试时，因试件提升气缸升起的高度不变，试件试验面的跌落高度已达不到实验标准要求的高度，故实际上无法达到试验的目的，通常只能对其中四个试验面进行测试，或者添加不同的试验设备对另外两个面进行测试。
此外，现有的微跌试验机，试件限位装置一般仅能在一个方向上调节限位试件的空间，但在另一个方向上对试件的限位效果非常有限，使得在测试一些外形尺寸较小的试件的过程中，经常因为试件不能落在有效的拾取区域导致出现抓取失败的情况发生。
因此，现有技术尚有待改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种多向可调的微跌试验机，可满足外形尺寸不同的小型消费类电子产品的微跌试验要求。
本实用新型的技术方案如下：一种多向可调的微跌试验机，包括设置在测试台上的试件提升装置和试件回位装置；其中：所述试件提升装置活动连接在所述测试台上，所述试件提升装置相对所述试件回位装置的整体高度位置可调节设置；所述试件回位装置包括两对用于在水平面内相互垂直方向上调节位置的移动挡板。
所述的多向可调的微跌试验机，其中：所述试件提升装置为一试件提升气缸，在所述试件提升气缸的活塞端设置有一滑块，所述滑块横向延伸出一悬臂，在所述悬臂上设置有用于抓取和释放试件的角度气爪。
所述的多向可调的微跌试验机，其中：在所述角度气爪的前端设置有加长手指，在所述加长手指的内侧面上设置有手指垫。
所述的多向可调的微跌试验机，其中：所述手指垫的表面设置为锯齿形的条纹表面，所述条纹表面的纹路方向与所述滑块的移动方向相垂直。
所述的多向可调的微跌试验机，其中：位于所述加长手指下方的移动挡板上设置有适配所述加长手指通过的凹槽。
所述的多向可调的微跌试验机，其中：在所述滑块下移至其下端极限位置处设置有用于消减向下冲击力的下端液压缓冲器，在所述滑块上移至其上端极限位置处设置有用于消减向上冲击力的上端液压缓冲器。
所述的多向可调的微跌试验机，其中：所述试件提升装置设置在一Z向驱动气缸的活塞端上。
所述的多向可调的微跌试验机，其中：所述Z向驱动气缸设置在所述测试台的内部，所述Z向驱动气缸活塞端所在的气缸座端面以吊装的方式固定在所述测试台的内顶面上，在所述测试台的台面上设置有适配所述Z向驱动气缸的活塞端通过的通孔，所述活塞端从该通孔中伸出。
所述的多向可调的微跌试验机，其中：在所述测试台的台面上沿所述Z向驱动气缸的活塞的移动方向还设置有导柱，所述试件提升装置滑动连接在所述导柱上。
本实用新型所提供的一种多向可调的微跌试验机，由于采用了移动挡板的试件回位装置和高度位置可调节的试件提升装置，对于长度较长的试件，通过调高试件提升装置的高度，以满足对试件短边所在面的微跌试验，同时通过调节试件回位装置的移动挡板位置，使得外形尺寸不同的试件在微跌后均可落入有效的拾取区域内，由此实现在X、Y、Z三个方向上均可分别进行调节，以满足不同试件的不同外形的试验面在同一设备和环境下试验的需要，从而满足了外形尺寸不同的小型消费类电子产品的微跌试验要求。
附图说明
图1是本实用新型多向可调的微跌试验机的侧向立体图(测试台120局部被剖开)。
图2是本实用新型多向可调的微跌试验机的正向立体图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。
结合图1所示，图1是本实用新型多向可调的微跌试验机的侧向立体图，该微跌试验机主要由控制系统(设置在测试台120内部的电路板上，附图未示出，下同)、试件提升装置110和试件回位装置130三大部分构成，可自动完成一个循环的测试，是一款自动化程度较高的试验专用设备。
所述试件提升装置110和所述试件回位装置130分别设置在所述测试台120上，其中，所述试件提升装置活动连接在所述测试台120上，所述试件提升装置110相对所述试件回位装置130的整体高度位置可调节设置。
在本实用新型微跌试验机的优选实施方式中，如图1所示，所述试件提升装置110设置在一Z向驱动气缸121的活塞端上，所述Z向驱动气缸121的气缸座固定在所述测试台120上；具体的，所述Z向驱动气缸121可设置在所述测试台120的内部，所述Z向驱动气缸121活塞端所在的气缸座端面可通过螺钉以吊装的方式固定在所述测试台120的内顶面上，在所述测试台120的台面上设置有适配所述Z向驱动气缸121的活塞端通过的通孔123，所述活塞端可从该通孔123中伸出，用于在所述Z向驱动气缸121的作用下，升高或降低所述试件提升装置110相对所述试件回位装置130的整体高度位置，以适配不同长宽比或不同外形尺寸的试件。
较好的是，在所述测试台120的台面上沿所述Z向驱动气缸121的活塞的移动方向还设置有导柱122，所述试件提升装置110滑动连接在所述导柱122上，所述导柱122可起到导轨的作用，以提高所述试件提升装置110的连接可靠性和上下移动的位置精度。
结合图2所示，图2是本实用新型多向可调的微跌试验机的正向立体图，具体的，所述试件提升装置110包括一试件提升气缸112，所述试件提升气缸112的活塞端设置有一滑块112a，在所述试件提升气缸112的作用下，所述滑块112a随其活塞的运动上下移动，所述滑块112a横向延伸出一悬臂112b，在所述悬臂112b上设置有用于抓取和释放试件的角度气爪110，所述角度气爪110位于所述试件回位装置130的正上方。
较好的是，在所述角度气爪110的前端固定有加长手指108，在所述加长手指108的内侧面上安装有手指垫109，所述手指垫109的表面设置为锯齿形的条纹表面，所述条纹表面的纹路方向与所述滑块112a的移动方向相垂直，即与所述加长手指108的长度方向相垂直，以进一步提高抓取试件的可靠性，并用于在所述角度气爪110夹紧后防止试件滑脱。
试验时，所述滑块112a先下移至指定位置，所述加长手指108从所述试件回位装置130内部夹紧试件，所述滑块112a再上移至指定高度，所述加长手指108松开试件，试件自由跌落到所述试件回位装置130内部，如此反复动作，直至完成所设定的试验次数。
进一步地，由于采用了气缸作为滑块112a移动的驱动装置，为了减少因滑块112a急停时产生的惯性影响试件，避免试件的晃动、移动甚至脱落，在所述滑块112a下移至其下端极限位置处设置有下端液压缓冲器113，用于消减所述滑块112a下移时的向下冲击力，同理，在所述滑块112a上移至其上端极限位置处设置有上端液压缓冲器111，用于消减所述滑块112a上移时的向上冲击力，所述下端液压缓冲器113和上端液压缓冲器111还可用于对试件的测试高度位置进行微调或精调，以提高测试的准确性。
具体的，所述试件回位装置130可包括两对用于在水平面内相互垂直方向上调节位置的移动挡板104，所述试件回位装置130中的两对移动挡板104两两相对设置，形成封闭的矩形空间，其中，位于所述加长手指108下方的移动挡板104上设置有适配所述加长手指108通过的凹槽104a，用于避免所述滑块112a下移时，所述移动挡板104与所述加长手指108发生碰撞或干涉。
具体的，所述控制系统包括可编程控制器(PLC)，用于控制气缸等气动执行元件的动作、运动时间以及改变试件跌落的频率，并通过设置在所述测试台120上的触摸显示屏102进行设置和显示；且在达到所设定的试验次数后，所述控制系统可以自动停止运行并进行语音提示；在所述测试台120上还设置有急停开关101，用于在出现异常情况或临时需要时停止试验的进行；以及在所述测试台120上还设置有气压表119和减压阀调节钮116，分别用于显示气压值和调节气压大小。
与现有技术中的微跌试验机相比，本实用新型所提供的一种多向可调的微跌试验机，由于采用了移动挡板的试件回位装置和高度位置可调节的试件提升装置，对于长度较长的试件，通过调高试件提升装置的高度，以满足对试件短边所在面的微跌试验，同时通过调节试件回位装置的移动挡板位置，使得外形尺寸不同的试件在微跌后均可落入有效的拾取区域内，由此实现在X、Y、Z三个方向上均可分别进行调节，以满足不同试件的不同外形的试验面在同一设备和环境下试验的需要，从而满足了外形尺寸不同的小型消费类电子产品的微跌试验要求。
应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种多向可调的微跌试验机，包括设置在测试台上的试件提升装置和试件回位装置；其特征在于：所述试件提升装置活动连接在所述测试台上，所述试件提升装置相对所述试件回位装置的整体高度位置可调节设置；所述试件回位装置包括两对用于在水平面内相互垂直方向上调节位置的移动挡板。
2.根据权利要求1所述的多向可调的微跌试验机，其特征在于：所述试件提升装置为一试件提升气缸，在所述试件提升气缸的活塞端设置有一滑块，所述滑块横向延伸出一悬臂，在所述悬臂上设置有用于抓取和释放试件的角度气爪。
3.根据权利要求2所述的多向可调的微跌试验机，其特征在于：在所述角度气爪的前端设置有加长手指，在所述加长手指的内侧面上设置有手指垫。
4.根据权利要求3所述的多向可调的微跌试验机，其特征在于：所述手指垫的表面设置为锯齿形的条纹表面，所述条纹表面的纹路方向与所述滑块的移动方向相垂直。
5.根据权利要求3所述的多向可调的微跌试验机，其特征在于：位于所述加长手指下方的移动挡板上设置有适配所述加长手指通过的凹槽。
6.根据权利要求2所述的多向可调的微跌试验机，其特征在于：在所述滑块下移至其下端极限位置处设置有用于消减向下冲击力的下端液压缓冲器，在所述滑块上移至其上端极限位置处设置有用于消减向上冲击力的上端液压缓冲器。
7.根据权利要求1所述的多向可调的微跌试验机，其特征在于：所述试件提升装置设置在一Z向驱动气缸的活塞端上。
8.根据权利要求7所述的多向可调的微跌试验机，其特征在于：所述Z向驱动气缸设置在所述测试台的内部，所述Z向驱动气缸活塞端所在的气缸座端面以吊装的方式固定在所述测试台的内顶面上，在所述测试台的台面上设置有适配所述Z向驱动气缸的活塞端通过的通孔，所述活塞端从该通孔中伸出。
9.根据权利要求8所述的多向可调的微跌试验机，其特征在于：在所述测试台的台面上沿所述Z向驱动气缸的活塞的移动方向还设置有导柱，所述试件提升装置滑动连接在所述导柱上。
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