CN202499881U - 可更换式透气砖 - Google Patents

Abstract

可更换式透气砖属于炼钢转炉用耐火材料技术领域，更具体的说，本实用新型是涉及一种炼钢转炉底部透气砖结构的改进。本实用新型提供了一种结构简单，安装方便的可更换式透气砖。本实用新型包括同转炉炉底的工作层和永久层结构相应的芯砖护套，其结构要点芯砖护套内设置有圆台形通孔，圆台形通孔内设置有与之形状相应的透气芯砖；透气芯砖的底端同第一连接件相连，第一连接件同能固定在转炉炉壳外的第二连接件相连；第一连接件内设置有同透气芯砖相连的透气管。

Description

可更换式透气砖

技术领域

本实用新型属于炼钢转炉用耐火材料技术领域，更具体的说，本实用新型是涉及一种炼钢转炉底部透气砖结构的改进。

背景技术

为了提高转炉的脱碳效率，均匀熔池内液态金属的温度，增加P、S等有害元素的脱除速度，目前，大多数转炉均采用了底吹气体搅拌的形式。即采用转炉顶底复合吹炼。可见转炉底吹透气砖的性能对于提高转炉的冶金效果和增加经济效益，具有重要意义。

如今，大多数炼钢转炉炉底透气砖为不可更换的透气砖。由于这种透气砖直接与炉底环砖紧密配合砌筑，不具备可更换的结构，整个炉役过程中对透气砖不进行更换。由于转炉出钢后在炉内留一部分钢渣进行溅渣护炉操作，在透气砖周围容易形成“蘑菇状”渣层，进而堵塞透气砖。这就导致炉底底吹寿命与整个炉役不同步。在转炉炉役的中后期底吹透气砖便失去了它应有的搅拌效果，影响冶金反应的进行，对钢材产品质量不利。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，安装方便的可更换式透气砖。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括同转炉炉底的工作层和永久层结构相应的芯砖护套，其结构要点芯砖护套内设置有圆台形通孔，圆台形通孔内设置有与之形状相应的透气芯砖；透气芯砖的底端同第一连接件相连，第一连接件同能固定在转炉炉壳外的第二连接件相连；第一连接件内设置有同透气芯砖相连的透气管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的芯砖护套由同转炉永久层结构相应的永久层护套和同转炉工作层结构相应的工作层护套相连而成。

本实用新型的有益效果：(1)本实用新型安装方便。安装芯砖护套的永久层护套和工作层护套时，只需随着炉底永久层和炉底环砖砌筑同时进行即可；然后再将透气芯砖通过第一连接件和第二连接件固定在转炉炉体上即可。

(2) 透气芯砖更换简单易行。由于本实用新型的结构特点，只需将第一连接件和第二连接件拆开，再对第一连接件施加牵引力便可将透气芯砖轻松拔出；并且，对芯砖护套不造成任何影响，更换新的透气芯砖时，只需用特定装置将透气芯砖插入到芯砖护套的永久层护套和工作层护套内即可。

(3)由于本实用新型可实现更换炼钢转炉的透气芯砖的功能，因此，可达到炉役期间全程搅拌的效果，促进转炉熔池内冶金反应快速进行。

(4)为钢厂带来良好的经济效益。由于能够全程吹氩搅拌，对钢产品质量有利，同时能够减轻后续炉外精炼的压力，降低炉外精炼的成本。

附图说明

图1是本实用新型的安装状态结构示意图。

图2是本实用新型的永久层护套的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型的工作层护套的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是本实用新型的第二连接件的结构示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是透气芯砖、第一连接件和透气管装配状态的结构示意图。

图9是第一连接件和透气管的俯视图。

附图中1为透气管、2为第一连接件、3为第二连接件、4为转炉炉壳、5为永久层、6为工作层、7为永久层护套、8为工作层护套、9为透气芯砖、10为芯砖护套、11为凹槽、12为凸起、13为第二套管、14为固定板、15为第一连接板、16为第一套管、17为第二连接板。

具体实施方式

本实用新型包括同转炉炉底的工作层6和永久层5结构相应的芯砖护套10，芯砖护套10内设置有圆台形通孔，圆台形通孔内设置有与之形状相应的透气芯砖9；透气芯砖9的底端同第一连接件2相连，第一连接件2同能固定在转炉炉壳4外的第二连接件3相连；第一连接件2内设置有同透气芯砖9相连的透气管1。

所述的第一连接件2由第二连接板17、第一连接板15和将第二连接板17第一连接板15连接一体的第一套管16构成；所述的透气管1设置于第一套管16内，所述的第一连接板15同透气芯砖9相连；所述的第二连接件3由两固定板14和将两固定板14连接一体的第二套管13构成；所述第一连接件2的第一连接板15外径小于第二套管13的内径；所述的第二连接件3的一个固定板14能同转炉炉壳4相固定；第二连接件3的另一固定板14同所述的第二连接板17相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的芯砖护套10由同转炉永久层5结构相应的永久层护套7和同转炉工作层6结构相应的工作层护套8相连而成。

所述的永久层护套7上设置有凹槽11，所述的工作层护套8上相应于凹槽11设置有凸起12。便于工作层护套8和永久层护套7之间的定位。

下面结合附图说明本实用新型的安装过程：首先，在砌筑炉体时，将芯砖护套10一同砌筑完成；再将第二连接件3的一个固定板14固定于转炉炉壳4上。

将第一连接件2的第一连接板15同透气芯砖9的端部固定，然后将透气芯砖9穿过第二连接件3插入芯砖护套10内；并将第一连接件2的第二连接板17和第二连接件3的另一固定板14固定连接。

最后将第一连接件2内的透气管1同气源相连；转炉即可使用了。

当透气芯砖9需要更换时，只需将第一连接件2和第二连接件3分离，然后使用工具将损坏的透气芯砖9抽出；再安装新的透气芯砖9即可实现转炉底吹寿命与炉役寿命同步的目的。

Claims (4)

1.可更换式透气砖，包括同转炉炉底的工作层（6）和永久层（5）结构相应的芯砖护套（10），其特征在于：芯砖护套（10）内设置有圆台形通孔，圆台形通孔内设置有与之形状相应的透气芯砖（9）；透气芯砖（9）的底端同第一连接件（2）相连，第一连接件（2）同能固定在转炉炉壳（4）外的第二连接件（3）相连；第一连接件（2）内设置有同透气芯砖（9）相连的透气管（1）。

2.根据权利要求1所述的可更换式透气砖，其特征在于：所述的第一连接件（2）由第二连接板（17）、第一连接板（15）和将第二连接板（17），第一连接板（15）连接一体的第一套管（16）构成；所述的透气管（1）设置于第一套管（16）内，所述的第一连接板（15）同透气芯砖（9）相连；所述的第二连接件（3）由两固定板（14）和将两固定板（14）连接一体的第二套管（13）构成；所述第一连接件（2）的第一连接板（15）外径小于第二套管（13）的内径；所述的第二连接件（3）的一个固定板（14）能同转炉炉壳（4）相固定；第二连接件（3）的另一固定板（14）同所述的第二连接板（17）相连。

3.根据权利要求1所述的可更换式透气砖，其特征在于：所述的芯砖护套（10）由同转炉永久层（5）结构相应的永久层护套（7）和同转炉工作层（6）结构相应的工作层护套（8）相连而成。

4.根据权利要求3所述的可更换式透气砖，其特征在于：所述的永久层护套（7）上设置有凹槽（11），所述的工作层护套（8）上相应于凹槽（11）设置有凸起（12）。

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