CN201421254Y - 一种带吹气搅拌的电炉炉底 - Google Patents

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马才礼
毕洪志
李凯
李金伟
郭少虎
李玉国
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Abstract

一种带吹气搅拌的电炉炉底，其特征在于在电炉炉底面积上三角型分布3个与炉底外壳相通的气体通道，每个通道是由一块与炉底耐火材料砌成一体的空心的座砖和放入座砖空心部位的透气砖形成，3个炉底外壳通气管与气源相通。其优点在于：通过吹气搅拌，改善了炉内反应条件，加快了炉料融化和反应速度，解决了由于加热的不均匀性，使炉内存在冷区，熔池温度、成分不均匀和炉渣过氧化等问题。

Description

一种带吹气搅拌的电炉炉底
所属领域
本实用新型涉及一种冶金炼钢电炉，尤其适用于Consteel电弧炉炉底。
背景技术
目前冶金炼钢企业使用的炼钢电炉，特别是Consteel电弧炉(引进德国炼钢设备)的炉底都是用耐火材料砌成实体的，生产中存在着由于炉内钢水成分、温度的不均匀，造成冶炼过程中钢水沸腾、出钢过程回磷、炉内反应不均等问题。
发明内容
本实用新型的目的是设计出一种能解决炉内钢水成分、温度不均匀问题的电炉炉底。
本实用新型的技术方案是这样实现的：在电炉炉底面积上设有三角形分布的3个与炉底外壳相通的气体通道，每个通道是由一块与炉底耐火材料砌成一体的空心的座砖和放入座砖空心部位的透气砖形成，3个炉底外壳通气管与气源相通。使用时通过底吹气体搅拌溶池。
本实用新型的优点在于：通过吹气搅拌，改善了炉内反应条件，加快了炉料融化和反应速度，解决了由于加热的不均匀性，使炉内存在冷区，熔池温度、成分不均匀和炉渣过氧化等问题。以70吨电弧炉为例：吹气搅拌加快了碳和氧的传质速度，提高了脱碳反应速度，缩短冶炼时间4min/炉。加快了钢液中磷向渣传递的速度，脱磷效果十分显著。降低了石灰消耗10.4kg/t。熔池中碳氧值更接近反应平衡曲线，渣中FeO含量下降2.5％，由于石灰消耗的降低使渣量减少3％，从而降低钢铁料消耗。
附图说明
附图1为本实用新型的剖面结构示意图
图中：1、炉底；2、座砖；3、透气砖；4、通道；5、通气管。
具体实施例
在电炉炉底(1)面积上设有三角形分布的3个与炉底外壳相通的气体通道(4)，每个通道(4)是由一块与炉底(1)耐火材料砌成一体的空心的座砖(2)和放入座砖(2)空心部位的透气砖(3)形成，3个炉底外壳通气管(5)与气源相通。

Claims (1)

1、一种带吹气搅拌的电炉炉底，其特征在于：在电炉炉底(1)面积上设有三角形分布的3个与炉底外壳相通的气体通道(4)，每个通道(4)是由一块与炉底(1)耐火材料砌成一体的空心的座砖(2)和放入座砖(2)空心部位的透气砖(3)形成，3个炉底外壳通气管(5)与气源相通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107299189A (zh) * 2017-06-26 2017-10-27 钢铁研究总院 一种电炉喷吹惰性气体的装置及其使用方法
CN110541079A (zh) * 2019-10-09 2019-12-06 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 阶梯炉底式电炉及利用其降低炉内残渣的方法

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