CN202496269U - 便携式花粉药液授粉喷雾器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式花粉药液授粉喷雾器,包括箱体、喷雾控制开关和喷雾杆,箱体中设有储液室和增压泵,所述的增压泵为电动增压泵,并含有电池和电源开关组成的工作电路;箱体上部为密封顶盖,箱体的内腔为储液室,储液室中设有前置滤网和粗滤网,储液室中由前置滤网分割成两个完全隔离原液区和过滤区,储液室的输出口设在过滤区下部,粗滤网位于输出口端部,电动增压泵的输出端位于原液区上部;喷雾控制开关位于储液室的输出口与喷雾杆之间,它还包括透明的药液观察室和手控喷液阀,手控喷液阀的进液口位于药液观察室的下部;喷头位于喷雾杆的前端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种花粉药液授粉的专用设备,尤其是一种便携式花粉药液授粉喷雾器,属于栽培学领域的一种授粉的专用工具。
背景技术
梨树棚架栽培即利用竹、木、水泥柱、金属等材料搭成棚架,支撑果树树冠的栽培方式。与传统的直立式栽培比较,棚架式栽培有抗风能力强;分散顶端优势,缓和营养生长和生殖生长的矛盾;提高果实品质;增强树势,延缓衰老;促进早期结实;方便田间操作,提高工作效率。而棚架式栽培集整形修剪、人工授粉与疏果、套袋、配方施肥等于一体的综合配套技术,然而很多梨园并没有具备相应的配套手段,特别人工授粉问题。
因为很多果树如苹果、梨、李子等有自花授粉不结实或结实率很低的特性,在实际生产中需要合理配置授粉树才能促进坐果,获得应有的产量和品质。但常因授粉品种配置不当、花期不良气候条件影响昆虫授粉等原因而导致授粉不良,坐果率低,降低了产量与品质,因此,人工辅助授粉已成为实际生产中必不可少的工作。果树有花粉直感现象,就是父本的优良性状,会在母本上表现出来,反之亦然。根据这一点,选用性状优良的品种花粉给果树进行授粉,可显著提高果实品质,增加果实风味,促进果实着色,改善果皮的光滑度,增大果实,提高果实的商品价值。
目前果树生产授粉主要采用传统的绒球授粉、花粉袋授粉法、挂罐插枝及振花枝授粉、鸡毛掸子滚授法、人工点授点授粉方法。采用以上方法授粉后授粉不均匀,而且费时费力。加之,我国农村劳动力的转移,大量的青壮年劳动力外出打工,在农村从事农业生产的大多是老人和妇女,跟据他们的素质和体力更需要一种简单化、规范化、量化的操作模式。多年来的试验证明,针对上述在果树授粉方面存在的问题,本领域迫切希望获得一种新的授粉设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,为了解决传统的绒球授粉、花粉袋授粉法、挂罐插枝及振花枝授粉、鸡毛掸子滚授法、人工点授点授粉方法存在的授粉不均匀,而且费时费力等一系列问题,提供一种便携式花粉药液授粉喷雾器。
本实用新型的目的是这样实现的:一种便携式花粉药液授粉喷雾器,包括箱体、喷雾控制开关和喷雾杆,箱体中设有储液室和增压泵,其特征在于:
a)所述的增压泵为电动增压泵,并含有电池和电源开关的工作电路,电动增压泵的进气口与大气沟通;
b) 箱体上部为密封顶盖,箱体的内腔为储液室,储液室中设有前置滤网和粗滤网,储液室中由前置滤网分割成两个完全隔离原液区和过滤区,花粉药液注入原液区后经过前置滤网进入过滤区,储液室的输出口设在过滤区下部,粗滤网位于输出口端部,电动增压泵的出气口位于原液区上部;
c)喷雾控制开关位于储液室的输出口与喷雾杆之间,喷雾控制开关包括透明的药液观察室和手控喷液阀,过滤区的花粉药液由高压管路进入药液观察室,手控喷液阀的进液口位于药液观察室的下部;
d)喷头位于喷雾杆的前端。
在本实用新型中:电动增压泵工作电路中还有压力感应开关,所述的压力感应开关与电源开关串联在电动增压泵的工作电路中,其压力取样点位于储液室,当储液室的压力低于0.1MPa时,压力感应开关处于接通状态,当储液室的压力高于0.4MPa时,压力感应开关处于关断状态。
在本实用新型中:所述的药液观察室上设有排气阀。
在本实用新型中:箱体上部的密封顶盖与箱体内腔的储液室结合部设有密封垫;电动增压泵的进气口上设有空气滤网,出气口上设有单向阀;所述前置滤网和粗滤网均为不锈钢过滤网,前置滤网的孔径为0.25mm,粗滤网的孔径为0.3mm,喷头的喷眼孔径为1mm;所述的原液区中还设有电动搅拌机,电动搅拌机与电池和电源开关组成工作回路,所述的喷雾控制开关与喷雾杆的结合部设有喷头万向调节球。
在本实用新型中:电动增压泵工作电路中的电池为充电电池,充电电池放置在电池仓中,电池仓是设有充电接口。
在本实用新型中:便携式花粉药液授粉喷雾器设有手提把手或背带或手提把手和背带。
在本实用新型中:所述的箱体断面呈长方形,手提把手设在箱体上部的密封顶盖顶部;所述的背带两端与密封顶盖两端连接,或与箱体两端外壁连接。
本实用新型的优点在于:由于储液室由前置滤网分割成原液区和过滤区,花粉药液注入原液区后经过前置滤网初步过滤才能进入过滤区,可以减少加大的杂质堵塞储液室的输出口;由于原液区设有电动搅拌机,可以保证花粉药液中的花粉均匀,提高花粉药液的喷雾质量;由于喷雾控制开关中含有透明的药液观察室,可以直观的判断储液室中是否还有花粉药液;由于电动增压泵采用电池供电,尤其是采用充电电池,且在工作电路中设置压力感应开关,使便携式花粉药液授粉喷雾器操作更加方便,并可以反复充电多次重复使用;由于药液观察室上设有排气阀,打开箱体的密封顶盖前,先切断电动增压泵的电源,再通过排气阀卸压,确保安全;由于喷雾控制开关与喷雾杆的结合部设有喷头万向调节球,可以方便的改变喷雾角度;由于花粉药液授粉喷雾器设有手提把手和背带,使其携带方便,使用中箱体可以手提或挎背。本实用新型结构紧凑,整机重量轻维护方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、背带,2、手提把手,3、电源开关,4、电池,5电动增压泵,6、空气滤网,7、单向阀,8、粗滤网,9、高压管路,10、储液室,11、前置滤网,12、电动搅伴器,13、充电接口,14、药液观察室,15、喷雾控制开关,17、手控喷液阀,18、排气阀,19、喷头万向调节球,20、喷头。
具体实施方式
附图公开了本实用新型实施例的具体结构,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
实施例1:
不同压力对花粉活力的影响
试验方法:花粉培养基(分别滴加由白糖6%,硼酸或硼砂0.002%,氯化钙0.003%,尿素0.005%组成的培养液),取适量培养基涂抹在凹玻片,然后在培养基上撒少量花粉(清香梨),盖上盖玻片,保持湿润,置于密封容器中用数显加压泵进行增压,在25℃的培养箱中培养,5小时后用电子显微境,统计中央2~3个视野里花粉中萌发花粉所占的比例,以花粉管长度超过花粉粒直径作为萌发标准。实验结果记录在表1中。
表1. 不同压力对花粉活力的影响
加压 | 加压时间 | 萌发率/% |
0.1 MPa | 30分 | 69.10±0.32 a |
0.2 MPa | 30分 | 65.68±0.28 a |
0.3 MPa | 30分 | 57.06±0.44 b |
0.4 MPa | 30分 | 48.64±0.23 c |
0.5 MPa | 30分 | 26.21±0.08 d |
由表1可知,不同压力下花粉萌发率差异显著,其中0.1MPa在加压30分钟后萌发率最高,当达到0.5 MPa时萌发率仅为26.21 %,故选用0.1~0.4 MPa压力即可。
实施例2
不同孔径对花粉数量的影响
材料与方法:将清香梨花蕾含苞待放时进行采摘,去除花辨后,直接放置20~25℃培养箱烘干散药后,配制成0.1%梨花粉粗溶液1升花粉溶液,用0.25mm孔径筛为去除杂质,分别用1.0mm、1.5和2.0mm孔径喷眼在0.1~0.4 MPa下进行喷雾。统计花粉液体每分钟流量,用万分之一数显卡尺量喷雾出粒子直径,用量筒收集喷眼处花粉液,取10μl升涂抹在载玻片,观察电子显微镜观察视野中花粉粒数,并计算其平均值。
表2.不同孔径对花粉数量的影响
前端喷头外径 | Φ20.0mm | Φ30 mm | Φ40 mm |
流量 | 8.6 ml/分 | 14.3ml/分 | 16.2 ml/分 |
喷雾粒子直径 | Φ154μm | Φ201μm | Φ243μm |
10μl中喷雾粒花粉粒数 | 12个 | 9个 | 11个 |
由表2以上试验可知,适宜便捷式电动授粉喷雾器内增压要求为0.1~0.4 MPa,喷头喷眼孔径为Φ1.0mm,喷雾效果最好。
实施例3
由图1可见,本发明包括箱体、喷雾控制开关和喷雾杆,喷头20位于喷雾杆的前端,箱体中设有储液室10和增压泵。箱体的上部为密封顶盖,箱体的内腔为储液室10,储液室10中设有前置滤网11和粗滤网8,储液室10中由前置滤网11分割成两个完全隔离原液区和过滤区,花粉药液注入原液区后经过前置滤网11进入过滤区,储液室10的输出口设在过滤区下部,粗滤网8位于输出口端部,电动增压泵5的输出端位于原液区上部;喷雾控制开关15位于储液室10的输出口与喷雾杆之间,喷雾控制开关包括透明的药液观察室14和手控喷液阀17,过滤区的花粉药液由高压管路9进入药液观察室14,手控喷液阀17的进液口位于药液观察室14的下部。所述的增压泵为电动增压泵5,并含有电池4和电源开关3组成的工作电路,电动增压泵5的进气口与大气沟通。
在本实施例中,电动增压泵5与大气沟通的出气口上设有空气滤网6,出气口上设有单向阀7;原液区中还设有电动搅拌机12,电动搅拌机12也与电池4和电源开关3组成工作回路,所述的喷雾控制开关15与喷雾杆的结合部设有喷头万向调节球19。药液观察室14上设有排气阀18。所述的电动增压泵5、电池4和电源开关3均设在密封顶盖中,密封顶盖上还设有手提把手和背带。由于电池4采用充电电池,密封顶盖上还设有充电接口13。所述前置滤网11和粗滤网8均为不锈钢过滤网,前置滤网的孔径为0.25mm,粗滤网的孔径为0.3mm,喷头20的喷眼孔径为1mm,高压管路9的外径2cm。
本实施例并不是对本实用新型的唯一限制,例如:
具体实施时,所述的电动增压泵5、电池4和电源开关3还可以设在所述箱体的底部或侧面。
具体实施时,电动增压泵5工作电路中还可以设有压力感应开关,所述的压力感应开关与电源开关3串联在电动增压泵5的工作电路中,压力感应开关的压力取样点位于储液室10,当储液室10的压力低于0.1MPa时,压力感应开关处于接通状态,当储液室10的压力高于0.4MPa时,压力感应开关处于关断状态。
具体实施时,箱体上部的密封顶盖与箱体内腔的储液室结合部需要设有密封垫;箱体断面呈长方形,手提把手2设在箱体上部的密封顶盖顶部;所述的背带1两端与密封顶盖两端连接,或与箱体两端外壁连接。所述前置滤网为不锈钢过滤网,前置滤网的孔径可以采用0.25mm。
具体实施时,在药液观察室14上不设排气阀18,打开箱体的密封顶盖前,先切断电动增压泵的电源,再通过喷雾杆上的喷头卸压。
实施例4
不同授粉方法经济效益分析
材料与方法:试验在江苏省农业科学院园艺研究所梨资源圃进行。品种翠冠梨,9年生,株行距为3m×4m。
实验组:采用实施例3提供的便携式花粉药液授粉喷雾器,花粉为0.1%花粉悬浮液(悬浮液配方为:白糖6%,硼砂0.002%,氯化钙0.003%,尿素0.005%,食用色素胭脂红0.001%,吐温-20 0.01%,余量为水,花粉悬浮液中花粉含量为0.1%),喷雾时以花辨沾上红色即可。
对照组1:鸡手掸授粉,在授粉树和被授粉树上来回滚动进行授粉。
对照组2:小密蜂电动式果树授粉器(专利号:01273144.7),用小发动机带动一个皮带运动,在其盒内装满花粉皮带运动时粘着花粉,然后在每个花柱上进行授粉。
以6亩的翠冠梨树,每处理2亩树,每组选择10棵树,在树体东南西北上中下7个方向挂牌调查座果率和单果重。
表3. 不同授粉方法经济效益分析
处理 | 耗时/亩 | 座果率% | 单果重 |
对照组1 | 6.4±0.2 b | 78.1±0.4 c | 595±9 b |
对照组2 | 8.9±0.4 a | 99.4±0.6 a | 651±5 a |
实验组 | 0.6±0.1 c | 98.7±0.5 a | 647±4 a |
注:表中小写字母为纵向差异显著性(P<0.05).
由表3可知,利用本实用新型采用花粉悬浮液进行授粉与对照组1和2相比,工作效率分别提高了7.8和11.6倍,梨树的座果率和产量与对照组1无显著差异,且实验组花粉用量明显著减少。
Claims (7)
1.一种便携式花粉药液授粉喷雾器,包括箱体、喷雾控制开关和喷雾杆,箱体中设有储液室和增压泵,其特征在于:
a)所述的增压泵为电动增压泵,并含有电池和电源开关的工作电路,电动增压泵的进气口与大气沟通;
b) 箱体上部为密封顶盖,箱体的内腔为储液室,储液室中设有前置滤网和粗滤网,储液室中由前置滤网分割成两个完全隔离原液区和过滤区,花粉药液注入原液区后经过前置滤网进入过滤区,储液室的输出口设在过滤区下部,粗滤网位于输出口端部,电动增压泵的出气口位于原液区上部;
c)喷雾控制开关位于储液室的输出口与喷雾杆之间,喷雾控制开关包括透明的药液观察室和手控喷液阀,过滤区的花粉药液由高压管路进入药液观察室,手控喷液阀的进液口位于药液观察室的下部;
d)喷头位于喷雾杆的前端。
2.根据权利要求1所述的便携式花粉药液授粉喷雾器,其特征在于:电动增压泵工作电路中还有压力感应开关,所述的压力感应开关与电源开关串联在电动增压泵的工作电路中,其压力取样点位于储液室,当储液室的压力低于0.1MPa时,压力感应开关处于接通状态,当储液室的压力高于0.4MPa时,压力感应开关处于关断状态。
3.根据权利要求1所述的便携式花粉药液授粉喷雾器,其特征在于:所述的药液观察室上设有排气阀。
4.根据权利要求1~3之一所述的便携式花粉药液授粉喷雾器,其特征在于:箱体上部的密封顶盖与箱体内腔的储液室结合部设有密封垫;电动增压泵的进气口上设有空气滤网,出气口上设有单向阀;所述前置滤网和粗滤网均为不锈钢过滤网,前置滤网的孔径为0.25mm,粗滤网的孔径为0.3mm,喷头的喷眼孔径为1mm;所述的原液区中还设有电动搅拌机,电动搅拌机与电池和电源开关组成工作回路,所述的喷雾控制开关与喷雾杆的结合部设有喷头万向调节球。
5.根据权利要求4所述的便携式花粉药液授粉喷雾器,其特征在于:电动增压泵工作电路中的电池为充电电池,充电电池放置在电池仓中,电池仓是设有充电接口。
6.根据权利要求4所述的便携式花粉药液授粉喷雾器,其特征在于:便携式花粉药液授粉喷雾器设有手提把手或背带或手提把手和背带。
7.根据权利要求6所述的便携式花粉药液授粉喷雾器,其特征在于:所述的箱体断面呈长方形,手提把手设在箱体上部的密封顶盖顶部;所述的背带两端与密封顶盖两端连接,或与箱体两端外壁连接。
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