CN202492142U - 洗衣房布草物流吊袋的缓冲定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗衣房布草物流吊袋的缓冲定位装置,包括:用于传送吊袋的轨道,轨道上固定设置有缓冲滑轨,缓冲滑轨上设置有与之配合使用的滑块,所述的滑块与缓冲机架固定连接,所述的滑块能带动缓冲机架在缓冲滑轨上滑动,在缓冲滑轨两端外侧的轨道上分别设置有缓冲器,缓冲机架在缓冲滑轨上滑动时能分别碰撞到缓冲器上的缓冲杆,所述的缓冲机架上还设置有吊袋阻挡装置,所述的吊袋阻挡装置能够将吊袋阻挡在缓冲机架内。本实用新型所述的洗衣房布草物流吊袋的缓冲定位装置,能够使在轨道上行驶的吊袋平稳停止,避免了因剧烈冲击给吊袋以及相关滑动部件带来的损坏,同时吊袋定位的准确程度也能大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣房布草物流系统,尤其涉及布草物流系统中吊袋的缓冲定位装置。
背景技术
洗衣房主要存在于宾馆、学校、医院、工厂等需要大量清洗布草的场所。需洗涤的布草在洗衣房内各工位间流转,由于布草物流平面传递系统需要占用大量的地面空间,于是出现了将盛放布草的吊袋在空中传送的立体式布草物流传递系统。在立体式布草传递系统中,吊袋均悬挂在洗衣房的上空,这样既充分利用了洗衣房的空间,也减少了洗衣房筹建的费用。目前通常使用的立体式布草传递系统的主要结构为:在洗衣房中架设有用于流转吊袋的轨道,吊袋上设置有吊钩组件,吊钩组件上设置有与轨道相配合的滑轮,所述的滑轮在与之配合的轨道上滑动,当吊袋需要装卸布草时就需要停止在轨道上,而目前使用的立体式布草传递系统中没有缓冲定位装置,吊袋突然停止下来通常会受到剧烈的冲击,而经常产生剧烈冲击的吊袋以及相关滑动部件的使用寿命会大大缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种能避免吊袋停止时产生剧烈冲击的洗衣房布草物流吊袋的缓冲定位装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:洗衣房布草物流吊袋的缓冲定位装置,包括:用于传送吊袋的轨道,轨道上固定设置有缓冲滑轨,缓冲滑轨上设置有与之配合使用的滑块,所述的滑块与缓冲机架固定连接,所述的滑块能带动缓冲机架在缓冲滑轨上滑动,在缓冲滑轨两端外侧的轨道上分别设置有缓冲器,所述的缓冲机架在缓冲滑轨上滑动时能分别碰撞到缓冲器上的缓冲杆,所述的缓冲机架上还设置有吊袋阻挡装置,所述的吊袋阻挡装置能够将吊袋阻挡在缓冲机架内。
进一步地,前述的洗衣房布草物流吊袋的缓冲定位装置,其中,所述的吊袋阻挡装置的具体结构包括:在缓冲机架两侧内壁上沿吊袋的运行方向分别依次设置有单向挡片和凸轮挡片,所述的每侧的单向挡片通过一个安装轴分别活动安装在缓冲机架的内壁上,单向挡片上设置有弧形孔,所述机架两侧内壁上分别设置有挡轴,所述的挡轴伸入弧形孔中,所述的单向挡片能够在弧形孔的范围内绕安装轴转动,重力作用下所述的弧形孔的顶端与挡轴相接触;所述的两凸轮挡片分别通过一个连接轴安装在缓冲机架两侧的内壁上,并且连接轴能带着凸轮挡片一起转动,两连接轴通过连杆与安装在缓冲机架上的气缸的活塞杆相连接,并且气缸活塞杆往复运动时能使凸轮挡片分别处于竖起阻挡位置和水平放行位置。
进一步地,前述的洗衣房布草物流吊袋的缓冲定位装置,其中,所述的缓冲器为液压缓冲器。
本实用新型的优点是:本实用新型所述的洗衣房布草物流吊袋的缓冲定位装置,能够使在轨道上行驶的吊袋平稳停止,避免了因剧烈冲击给吊袋及相关滑动部件带来的损坏,同时吊袋定位的准确程度也能大大提高。
附图说明
图1是本实用新型所述的洗衣房布草物流吊袋的缓冲定位装置结构示意图。
图2是图1的俯视方向的示意图。
图3是图2中A-A剖面结构示意图。
图4是图3左视方向示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示,洗衣房布草物流吊袋的缓冲定位装置,包括:用于传送吊袋的轨道10,轨道10上固定设置有缓冲滑轨9,缓冲滑轨9上设置有与之配合使用的滑块8,所述的滑块8与缓冲机架1固定连接,所述的滑块8能带动缓冲机架1在缓冲滑轨9上滑动, 在缓冲滑轨9两端外侧的轨道10上分别设置有第一液压缓冲器6和第二液压缓冲器7,参见图3所示,在图3中增加了吊袋18及其挡块17与所述的缓冲定位装置的位置关系,以便更好地理解缓冲定位装置的工作原理,参见图4所示,用来悬挂吊袋18的吊钩组件的上方固定设置有一对与单向挡片2和凸轮挡片3配合使用的挡块17。所述的第一液压缓冲器6和第二液压缓冲器7分别通过安装板13和14固定安装在缓冲滑轨9两端外侧的轨道10上。所述的缓冲机架1在缓冲滑轨9上滑动时能分别碰撞到两液压缓冲器上的缓冲杆,缓冲机架1上还设置有吊袋阻挡装置,所述的吊袋阻挡装置能够将吊袋阻挡在缓冲机架1内。所述的吊袋阻挡装置的具体结构包括:在缓冲机架1两侧内壁上沿吊袋18的运行方向分别依次设置有单向挡片2和凸轮挡片3,所述的每侧的单向挡片2分别通过一个第一安装轴21分别活动安装在缓冲机架1的内壁上,单向挡片2上设置有弧形孔22,缓冲机架1两侧内壁上分别设置有挡轴11,所述的挡轴11伸入弧形孔22中,所述的单向挡片2能够在弧形孔22的范围内绕第一安装轴21转动,重力作用下弧形孔22的顶端与挡轴11相接触,且此时单向挡片2上的最低点的高度低于挡块17顶部的高度;当单向挡片2上的弧形孔的底端旋转至挡轴11处时,单向挡片2上的最低点的位于挡块17顶部的上方,本实施例中将迎着吊袋运行方向的单向挡片2的侧面设置成便于挡块17通行的斜面,将与该斜面相对的单向挡片2的另一个侧面设置有竖直面。如图1、图3、图4所示,所述的两凸轮挡片3分别通过一个第二连接轴16安装在缓冲机架1两侧的内壁上,并且第二连接轴16能带着凸轮挡片3一起转动,两第二连接轴16通过连杆与安装在缓冲机架1上的气缸5的活塞杆51相连接,并且活塞杆51往复运动时能使凸轮挡片3分别处于竖起阻挡位置和水平放行位置,连杆由上连接杆41和下连接杆42铰接而成,上连接杆41与汽缸5的活塞杆相连接,上连接杆41两侧分别通过第一连接轴15与缓冲机架1活动连接,下连接杆42通过第二连接轴16与缓冲机架1内侧壁上的凸轮挡片3固定连接,所述的第二连接轴16能在其安装孔内转动,挡块17能被挡在单向挡片2和凸轮挡片3之间。
将本实用新型所述的洗衣房布草物流吊袋的缓冲定位装置安装在轨道10上、位于需要吊袋18停止的位置处。当吊袋18需要装卸布草时,吊袋18从轨道10上滑行至此处时,如图3所示,吊袋18上方的挡块17先撞击到缓冲机架1两侧内壁上的单向挡片2上的斜面,单向挡片2受到冲击后沿吊袋前进的方向在弧形孔22的范围内绕第一安装轴21逆时针转动,这样挡块17就能顺利推开单向挡片2,而在重力作用下,单向挡片2迅速恢复到弧形孔22的顶端与挡轴11相接触的位置,吊袋18继续向前滑行,撞击在凸轮挡片3上,凸轮挡片3此时处于竖起阻挡状态,由于挡块17受到凸轮挡片3的阻挡,挡块17只能位于凸轮挡片3的内侧,而已恢复到弧形孔22的顶端与挡轴11相接触的位置的单向挡片2无法顺时针转动,因此挡块17也不会因为受到凸轮挡片3的反作用力而冲出单向挡片2,故吊袋18只能位于单向挡片2与凸轮挡片3之间的正下方。凸轮挡片3受到冲击后,缓冲机架1受冲力带动滑块8向前在缓冲滑轨9上滑动,这样缓冲机架1碰撞到的前端的第二液压缓冲器7上的缓冲杆,由于受到第二液压缓冲器7的反作用力,缓冲机架1带动滑块8在缓冲滑轨9上向后滑动,从而缓冲机架1又碰撞到其后端的第一缓冲器6上的缓冲杆上,由于受到第一缓冲器6的反作用力,缓冲机架1又带动滑块8在缓冲滑轨9上再向前滑动,如此往复滑动几次,缓冲机架1则慢慢平稳地停下来,在此过程中,吊袋18也始终在单向挡片2和凸轮挡片3之间随着缓冲机架一起来回摆动直至平稳停下。待吊袋18平稳停下后,就可进行装卸布草的工作,装卸工作结束后,启动气缸5,气缸5的活塞杆向外移动,从而带动上连接杆41绕第一连接轴15转动,同时下连接杆42与第二连接轴16也跟着转动,使得与第二连接轴16固定相连的缓冲机架1内侧壁上的凸轮挡片3旋转至水平放行位置,给挡块17留出通路,工人就能够顺利将吊袋移出缓冲定位点,将装卸完布草的吊袋移往下一个工位。
Claims (3)
1.洗衣房布草物流吊袋的缓冲定位装置,包括:用于传送吊袋的轨道,其特征在于:轨道上固定设置有缓冲滑轨,缓冲滑轨上设置有与之配合使用的滑块,所述的滑块与缓冲机架固定连接,所述的滑块能带动缓冲机架在缓冲滑轨上滑动,在缓冲滑轨两端外侧的轨道上分别设置有缓冲器,所述的缓冲机架在缓冲滑轨上滑动时能分别碰撞到缓冲器上的缓冲杆,所述的缓冲机架上还设置有吊袋阻挡装置,所述的吊袋阻挡装置能够将吊袋阻挡在缓冲机架内。
2.根据权利要求1所述的洗衣房布草物流吊袋的缓冲定位装置,其特征在于:所述的吊袋阻挡装置的具体结构包括:在缓冲机架两侧内壁上沿吊袋的运行方向分别依次设置有单向挡片和凸轮挡片,所述的每侧的单向挡片通过一个安装轴分别活动安装在缓冲机架的内壁上,单向挡片上设置有弧形孔,所述机架两侧内壁上分别设置有挡轴,所述的挡轴伸入弧形孔中,所述的单向挡片能够在弧形孔的范围内绕安装轴转动,重力作用下所述的弧形孔的顶端与挡轴相接触;所述的两凸轮挡片分别通过一个连接轴安装在缓冲机架两侧的内壁上,并且连接轴能带着凸轮挡片一起转动,两连接轴通过连杆与安装在缓冲机架上的气缸的活塞杆相连接,并且气缸活塞杆往复运动时能使凸轮挡片分别处于竖起阻挡位置和水平放行位置。
3.根据权利要求1或2所述的洗衣房布草物流吊袋的缓冲定位装置,其特征在于:所述的缓冲器为液压缓冲器。
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20121017 Effective date of abandoning: 20131120 |
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RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |