CN202491330U - 一种聚氨酯橡胶复合材料成型系统 - Google Patents
一种聚氨酯橡胶复合材料成型系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202491330U CN202491330U CN2012201170519U CN201220117051U CN202491330U CN 202491330 U CN202491330 U CN 202491330U CN 2012201170519 U CN2012201170519 U CN 2012201170519U CN 201220117051 U CN201220117051 U CN 201220117051U CN 202491330 U CN202491330 U CN 202491330U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inlet
- outlet
- polyurethane rubber
- extruder
- quench tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯橡胶复合材料成型系统,它包括原料进料口、一次粉碎机、造粒机、挤出机、急冷塔、二次粉碎机、烘干机和成品出料口,原料进料口与一次粉碎机的入口连接,一次粉碎机的出口与造粒机的入口连接,造粒机的出口与挤出机的入口连接,挤出机的出口与急冷塔的入口连接,急冷塔的出口与二次粉碎机的入口连接,二次粉碎机的出口与烘干机的入口连接,烘干机的出口与成品出料口连接。本实用新型将水性聚氨酯材料一次成型为聚氨酯橡胶复合材料,复合材料在各性能上都不比原先的聚氨酯橡胶差,反而在耐磨性、伸长率及抗撕裂强度等方面大大优于普通聚氨酯橡胶材料,同时可重新加工再利用,有效地解决了资源浪费和废弃物污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚氨酯橡胶复合材料成型系统。
背景技术
聚氨酯橡胶材料具有突出的耐磨性能,在目前常见的弹性体材料中,聚氨酯橡胶的耐磨性能是最好的,一般是普通天然橡胶的3~10倍。同时,聚氨酯橡胶材料的伸长率、抗张强度及抗撕裂强度等性能也都大大优于普通的橡胶材料,而且耐油性、耐臭氧、耐老化、耐辐射及耐低温等性能也都很突出,在工业应用上十分广泛。
然而,由于水性的聚氨酯材料具有一次成型的特点,经过发泡之后就无法复原,便无法在成型之后重新加工再利用,提高了废品率,造成了浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有聚氨酯橡胶材料成型系统的不足,提供一种新型的聚氨酯橡胶复合材料成型系统,克服传统成型系统中水性聚氨酯材料经过发泡后就无法复原,无法在成型后重新加工再利用,废品率高,浪费资源等缺点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种聚氨酯橡胶复合材料成型系统,它包括原料进料口、一次粉碎机、造粒机、挤出机、急冷塔、二次粉碎机、烘干机和成品出料口,原料进料口与一次粉碎机的入口连接,一次粉碎机的出口与造粒机的入口连接,造粒机的出口与挤出机的入口连接,挤出机的出口与急冷塔的入口连接,急冷塔的出口与二次粉碎机的入口连接,二次粉碎机的出口与烘干机的入口连接,烘干机的出口与成品出料口连接。
本实用新型所述的急冷塔为急冷水塔,其中,急冷水的温度为2~5℃。
本实用新型的有益效果是:水性聚氨酯材料经过本实用新型一次成型后可转变为新型的聚氨酯橡胶复合材料,新型的复合材料在各性能上都不比原先的聚氨酯橡胶差,反而在耐磨性、抗张强度、伸长率及抗撕裂强度等方面大大优于普通聚氨酯橡胶材料,同时可重新加工再利用,有效地解决了资源浪费和废弃物污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意框图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案:如图1所示,一种聚氨酯橡胶复合材料成型系统,它包括原料进料口、一次粉碎机、造粒机、挤出机、急冷塔、二次粉碎机、烘干机和成品出料口,原料进料口与一次粉碎机的入口连接,一次粉碎机的出口与造粒机的入口连接,造粒机采用分段式造粒,第一段温度控制在135℃左右,第二段温度控制在145℃左右,第三段温度控制在155℃左右;造粒机的出口与挤出机的入口连接,挤出机的出口与急冷塔的入口连接,急冷塔为急冷水塔,其中,急冷水的温度为2~5℃;急冷塔的出口与二次粉碎机的入口连接,二次粉碎机的出口与烘干机的入口连接,烘干机的出口与成品出料口连接。
Claims (2)
1.一种聚氨酯橡胶复合材料成型系统,其特征在于:它包括原料进料口、一次粉碎机、造粒机、挤出机、急冷塔、二次粉碎机、烘干机和成品出料口,原料进料口与一次粉碎机的入口连接,一次粉碎机的出口与造粒机的入口连接,造粒机的出口与挤出机的入口连接,挤出机的出口与急冷塔的入口连接,急冷塔的出口与二次粉碎机的入口连接,二次粉碎机的出口与烘干机的入口连接,烘干机的出口与成品出料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯橡胶复合材料成型系统,其特征在于:所述的急冷塔为急冷水塔,其中,急冷水的温度为2~5℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201170519U CN202491330U (zh) | 2012-03-26 | 2012-03-26 | 一种聚氨酯橡胶复合材料成型系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201170519U CN202491330U (zh) | 2012-03-26 | 2012-03-26 | 一种聚氨酯橡胶复合材料成型系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202491330U true CN202491330U (zh) | 2012-10-17 |
Family
ID=46997569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012201170519U Expired - Fee Related CN202491330U (zh) | 2012-03-26 | 2012-03-26 | 一种聚氨酯橡胶复合材料成型系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202491330U (zh) |
-
2012
- 2012-03-26 CN CN2012201170519U patent/CN202491330U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101168600B (zh) | 一种废旧轮胎胶高剪切应力诱导脱硫及改性方法 | |
| CN101899178B (zh) | 一种废旧塑料改性供排水管道专用料及制备方法 | |
| CN110643169A (zh) | 一种环保净味预制型塑胶跑道卷材及其制备方法 | |
| CN202491330U (zh) | 一种聚氨酯橡胶复合材料成型系统 | |
| CN101747527B (zh) | 一种高活性硫化胶粉及其制备方法 | |
| CN105778536A (zh) | 一种耐酸碱腐蚀型木塑地板及其生产工艺 | |
| CN115490939A (zh) | 一种利用废旧轮胎制作的高强度耐磨再生橡胶 | |
| CN103588194A (zh) | 基于分级机的石墨球形生产装置及其加工处理方法 | |
| CN206103880U (zh) | 一种镶嵌式生物质对辊模具 | |
| CN106750513A (zh) | 一种环保橡胶再生工艺 | |
| CN105254970A (zh) | 一种低门尼橡胶塑性体及其生产方法 | |
| CN104526910A (zh) | 利用废旧轮胎生产高性能再生橡胶的工艺 | |
| CN103044821A (zh) | 一种塑胶板及其生产方法 | |
| CN102401197B (zh) | 密胺脂排水管及其制造方法 | |
| CN102702595A (zh) | 200目精细橡胶粉加工方法 | |
| CN102001169A (zh) | 一种改性复合聚乙烯管材的加工工艺 | |
| CN203803467U (zh) | 一种生物质颗粒模具 | |
| CN110387096A (zh) | 一种可回收再生的pvc管件制备方法 | |
| CN205326044U (zh) | 一种薄膜回收造粒机 | |
| CN205086220U (zh) | 一种智能模块化废旧橡胶连续绿色断硫再生成套装备 | |
| CN204193887U (zh) | 一种人字槽型制粒机环模 | |
| CN203346086U (zh) | 石墨球形化整形装置 | |
| CN103861524A (zh) | 一种生物质颗粒模具 | |
| CN101601972B (zh) | 聚乙烯离子渗透膜及其制备方法 | |
| CN104671702A (zh) | 利用废旧pe与粉煤灰生产建筑用瓦的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121017 Termination date: 20150326 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |