CN203346086U - 石墨球形化整形装置 - Google Patents

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张再江
徐蔚涛
丁立勤
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Abstract

本实用新型公开了一种石墨球形化整形装置，其包括定量加料机、整形主机、分级磨机、第一卸料阀、三通换向阀、脉冲除尘器、第二卸料阀和引风机，所述定量加料机、三通换向阀都与整形主机连接，所述第一卸料阀位于分级磨机和三通换向阀之间，所述分级磨机与脉冲除尘器连接，所述脉冲除尘器位于第二卸料阀和引风机之间。本实用新型采用低转速、长时间的整形，经整形后的成品具有比表面积较小、振实密度较高、成品得率较高等优点。

Description

石墨球形化整形装置
技术领域
本实用新型涉及一种整形装置，特别是涉及一种石墨球形化整形装置。 
背景技术
为了提高石墨的循环稳定性和比容量，工业上都把石墨通过整形做成类球形，使石墨的电性能得到提高。 
目前，国内现有的石墨球形化设备都采用带内置分级轮的微粉机作为主机，多采用几台或十几台串联的生产工艺，能耗高、成品得率低，尤其对人造石墨的整形效果较差。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石墨球形化整形装置，其采用低转速、长时间的整形，经整形后的成品具有比表面积较小、振实密度较高、成品得率较高等优点。 
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种石墨球形化整形装置，其包括定量加料机、整形主机、分级磨机、第一卸料阀、三通换向阀、脉冲除尘器、第二卸料阀和引风机，所述定量加料机、三通换向阀都与整形主机连接，所述第一卸料阀位于分级磨机和三通换向阀之间，所述分级磨机与脉冲除尘器连接，所述脉冲除尘器位于第二卸料阀和引风机之间。 
优选地，所述整形主机的直径为50厘米至90厘米。 
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的石墨球形化整形装置，采用低转速、长时间的整形，经整形后的成品具有比表面积较小、振实 密度较高、成品得率较高等优点。 
附图说明
图1为本实用新型石墨球形化整形装置的结构示意图。 
图中： 
1 定量加料机     2 整形主机       3 分级磨机 
4 第一卸料阀     5 三通换向阀     6 脉冲除尘器 
7 第二卸料阀     8 引风机。 
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。 
图1为本实用新型石墨球形化整形装置的结构示意图。 
请参见图1，本实用新型提供石墨球形化整形装置包括定量加料机1、整形主机2、分级磨机3、第一卸料阀4、三通换向阀5、脉冲除尘器6、第二卸料阀7和引风机8，定量加料机1、三通换向阀5都与整形主机2连接，第一卸料阀4位于分级磨机3和三通换向阀5之间，分级磨机3与脉冲除尘器6连接，脉冲除尘器6位于第二卸料阀7和引风机8之间。整形主机2的直径最好为50厘米至90厘米，优选地为70厘米。 
本实用新型提供石墨球形化整形装置，三通换向阀5对系统进行整形和放料状态的切换。原料在系统的整形时间根据要求而定。原料经定量加料机被均匀的加入整形主机2，经过整形后排出整形主机进入分级磨机3，在这里整形产生的微细颗粒通过分级机的离心分级原理排出，进入脉冲除尘器通过第二卸料阀7排出；成品颗粒通过第一卸料阀4经三通换向阀5再次进入整形主机2，依次不断循环，物料被不断修磨整形，直至符合要求为止。整 形结束后，三通换向阀5切换至放料状态，成品通过换向阀排出。引风机为整个系统提供合适的负压，确保物料的正常流动，同时也使得整个系统没有粉尘外溢。本实用新型石墨球形化整形装置采用低转速、长时间的整形，经整形后的成品具有比表面积较小、振实密度较高、成品得率较高等优点。 
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。 

Claims (2)

1.一种石墨球形化整形装置，其特征在于，其包括定量加料机、整形主机、分级磨机、第一卸料阀、三通换向阀、脉冲除尘器、第二卸料阀和引风机，所述定量加料机、三通换向阀都与整形主机连接，所述第一卸料阀位于分级磨机和三通换向阀之间，所述分级磨机与脉冲除尘器连接，所述脉冲除尘器位于第二卸料阀和引风机之间。
2.如权利要求1所述的石墨球形化整形装置，其特征在于，所述整形主机的直径为50厘米至90厘米。
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