CN202490613U - 高压反应釜 - Google Patents

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张岁利
马家琪
林亮
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Abstract

本实用新型公开了一种高压反应釜,包括反应釜筒体,所述反应釜筒体内设置有双层换热盘管,其中一层换热盘管与外部蒸汽设备连接,另外一层换热盘管与外部冷却水设备连接。本实用新型在原有结构的基础上增设了双层换热盘管,通过切换蒸汽和冷却水,实现预热和冷却双重功能,减小了釜内温度的波动和固定床层温差,抑制了副反应的产生。

Description

高压反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种高压反应釜。
背景技术
羰基合成反应用的高压反应釜是羰基合成反应的关键设备,其工艺过程为:将经过压缩的CO通入反应釜,CO在高温、高压下与海绵铁块在反应釜中生成所需的Fe(CO)5
为了提高羰基合成反应速度,需要增加CO的气量,但是同时会大量增加羰基合成反应中释放的反应热,使得釜内温度的波动和固定床层温差较大,副反应强烈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压反应釜,以解决现有技术中的高压反应釜的釜内温度的波动和固定床层温差较大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
高压反应釜,包括反应釜筒体,其特征在于,所述反应釜筒体内设置有双层换热盘管,其中一层换热盘管与外部蒸汽设备连接,另外一层换热盘管与外部冷却水设备连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述反应釜筒体采用层板包扎式结构,内壁加装不锈钢内衬。
在本实用新型的一个实施例中,所述反应釜筒体的筒体上盖及下封头均为整块钢坯锻制结构。
在本实用新型的一个实施例中,在所述反应釜筒体上从上至下,均布四只测温热偶。
本实用新型在原有结构的基础上增设了双层换热盘管,通过切换蒸汽和冷却水,实现预热和冷却双重功能,减小了釜内温度的波动和固定床层温差,抑制了副反应的产生。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种高压反应釜,用于羰基合成反应,包括反应釜筒体100,反应釜筒体的外径为1.2米,工作压力为25Mpa,容积为6.5立方米,反应釜筒体采用层板包扎式结构,材质为16MnR,内壁加装不锈钢内衬。
反应釜筒体的筒体上盖及下封头均为整块钢坯锻制结构。上盖法兰中部设有装料孔,筒体上盖及下封头材质均为16MnR。
反应釜筒体内设置有双层换热盘管,换热面积为21平方米。其中一层换热盘管110与外部蒸汽设备连接,另外一层换热盘管120与外部冷却水设备连接。通过切换蒸汽和冷却水,实现预热和冷却双重功能,减小了釜内温度的波动和固定床层温差,抑制了副反应的产生。
本实用新型的其工艺过程为:将经过压缩的CO通入反应釜,CO在高温、高压下与海绵铁块在反应釜中生成所需的Fe(CO)5
反应釜筒体上从上至下,均布四只测温热偶。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.高压反应釜,包括反应釜筒体,其特征在于,所述反应釜筒体内设置有双层换热盘管,其中一层换热盘管与外部蒸汽设备连接,另外一层换热盘管与外部冷却水设备连接。
2.根据权利要求1所述的高压反应釜,其特征在于,所述反应釜筒体采用层板包扎式结构,内壁加装不锈钢内衬。
3.根据权利要求1所述的高压反应釜,其特征在于,所述反应釜筒体的筒体上盖及下封头均为整块钢坯锻制结构。
4.根据权利要求1所述的高压反应釜,其特征在于,在所述反应釜筒体上从上至下,均布四只测温热偶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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