CN202485464U

CN202485464U - 水泥熟料箅冷机用全封闭油浴型往复运动式支撑装置

Info

Publication number: CN202485464U
Application number: CN2012200631147U
Authority: CN
Inventors: 贺明华; 丁建峰; 赵国明
Original assignee: TIANJIN FEISITE MECHINE EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: TIANJIN FEISITE MECHINE EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-02-23
Filing date: 2012-02-23
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2022-02-23

Abstract

本实用新型涉及一种水泥熟料箅冷机用全封闭油浴型往复运动式支撑装置，特征是包括两直角支撑弯板、主吊梁、连接块、轴承导轨梁、导向块、导向轴、轴套、轴承、润滑油盒及密封盖，两直角支撑弯板沿条形梭式箅板单元纵向相对固定在梭式箅板单元底部，其间设置主吊梁，主吊梁与支撑柱连接；主吊梁底部通过连接块连接导向块，导向块中央设有轴孔，两侧设置横向支撑轴，支撑轴端部套装轴承；轴承顶部设轴承导轨梁，导向轴穿过轴孔固定在直角支撑弯板上；润滑油盒包容轴承导轨梁、导向块、导向轴、轴套、轴承、连接块及两直角支撑弯板下部固定在直角支撑弯板上，密封盖盖在润滑油盒顶部。本实用新型的优点是：机件磨损降至最低，节约能源，降低成本。

Description

水泥熟料箅冷机用全封闭油浴型往复运动式支撑装置

技术领域

本实用新型涉及水泥行业中水泥熟料冷却机的箅板支撑装置，尤其涉及一种水泥熟料箅冷机用全封闭油浴型往复运动式支撑装置。

背景技术

现代箅冷机的设计关键是要求具有高冷却效率、高热回收率和高运转率。为实现这些要求，目前箅冷机的箅床采用梭式箅床。整个箅床分为二个部分，前段接料部分是倾斜固定端，传输部分是水平段，并根据需要由并行设置的多列梭式箅板传送带构成，每一列梭式箅板传送带又由多个条形梭式箅板单元沿其纵向依次顺序排列构成。在水泥制造生产线上，炉窑内烧制成的高达1400℃炽热水泥熟料从窑口卸落到冷却机内的箅床倾斜固定端，并在自重和高压风的作用下滑落至往复运动的水平段梭式箅床上，在梭式箅板单元的推送下，沿箅床全长逐渐分布开，并形成一定厚度的料层，冷却风从料层下方向上吹入料层中，渗透扩散，对热水泥熟料进行冷却。一直输送至箅冷机后端，冷却后的水泥熟料落入破碎机中。现有梭式箅板单元的支撑装置为四连杆支撑结构，液压缸驱动四连杆机构传动，使梭式箅板单元沿其纵向直线往复运动，从而推动物料前进。但现有技术的缺陷是，由于四连杆机构的轴承支撑点较多，每个机构就有10个，日产5800t水泥熟料生产线的箅冷机需要160个四连杆机构，润滑点多达1600个以上，故障点多，维护量大，提高使用成本，影响生产效率。采用人工润滑正常情况下润滑一次可运行3天左右。采用自动油脂润滑系统，可以减轻操作人员的工作量，但因配置干油润滑系统，系统故障多，成本高，增加了能耗。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种水泥熟料箅冷机用全封闭油浴型往复运动式支撑装置，使梭式箅板单元运行中运动件及运动接触部位磨损降至最低，减少故障，延长维修周期，节约能耗，降低成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水泥熟料箅冷机用全封闭油浴型往复运动式支撑装置，其特征在于包括两直角支撑弯板、主吊梁、连接块、轴承导轨梁、导向块、导向轴、轴套、轴承、润滑油盒及密封盖，两直角支撑弯板沿条形梭式箅板单元的纵向相对固定在梭式箅板单元底部，在两直角支撑弯板之间设置横穿其间的主吊梁，主吊梁两端与设置在梭式箅板单元横向两侧的支撑柱固定连接；主吊梁底部中央通过连接块连接导向块，导向块中央设有沿梭式箅板单元纵向的轴孔，其两侧对称设置横向外伸的支撑轴，两支撑轴分别穿过连接块两侧设置的连接板的支撑轴轴孔且端部套装轴承；在轴承顶部沿梭式箅板单元纵向水平设置可调节高度的轴承导轨梁，轴承导轨梁两端通过高度调节机构固定在两直角支撑弯板上；所述导向轴通过轴套穿过导向块的轴孔，其两端分别固定在两直角支撑弯板上；所述润滑油盒包容轴承导轨梁、导向块、导向轴、轴套、轴承、连接块及两直角支撑弯板下部固定在两直角支撑弯板上，且在其顶部中央沿箅板单元纵向开有纵向开口；所述密封盖密封包拢连接所述连接块并贯穿两直角支撑弯板上对应设置的密封盖过孔密封覆盖所述纵向开口设置在润滑油盒顶部。

所述密封盖迷宫式密封连接在润滑油盒顶部。

所述连接块由上连接块和下连接块连接构成。

所述轴承导轨梁通过设置在其两端底部的螺母/螺杆高度调节机构及螺杆支架分别固定在两直角支撑弯板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了与传统箅冷机支撑装置完全不同的全封闭油浴型往复运动式支撑装置，轴承、导向轴、轴套、导向块及轴承与轴承导轨梁接合部位全部浸在润滑油中，这样保证了运动件及运动接触部位全部得到润滑，从而使机件磨损降至最低，延长维修周期。本实用新型结构简单合理，组装调整方便，省去了自动干油润滑系统，制造成本降低，能耗降低，减少故障，提高系统工作稳定性。尤其密封盖与润滑油盒采用了迷宫式密封结构，有效地防止了粉尘的进入，保证了润滑油的清洁，保证设备正常工作。通过实验，机器运转约700小时，导向轴的轴套仅磨损0.05mm。使机械运动系统获得更稳定的结构支撑和更少更方便的维护，显著提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型的润滑油盒及密封盖结构示意图；

图4是润滑油盒及密封盖立体结构图；

图5是本实用新型去除润滑油盒及密封盖的立体结构图；

图6是本实用新型零部件连接示意图。

图中：1A、1B直角支撑弯板，2主吊梁，3连接块，31上连接块，32下连接块，4轴承导轨梁，5轴承，6A、6B连接板，7导向块，71轴孔，72A、72B支撑轴，73轴套，74弹簧卡圈，8导向轴，9支撑柱，10润滑油盒，11梭式箅板单元，12密封盖，12A、12B半密封盖，13侧边密封条，14A、14B带双竖直插舌的直角弯折件，15密封板条，16A、16B盒体边板，17螺杆，18螺母，19螺杆支架，20润滑油盒纵向开口，21密封盖过孔。

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

具体实施方式

图1～图6示出一种水泥熟料箅冷机用全封闭油浴型往复运动式支撑装置，其特征在于包括两直角支撑弯板1A、1B，主吊梁2，连接块3，轴承导轨梁4，导向块7，导向轴8，轴套73，轴承5，润滑油盒10及密封盖12，两直角支撑弯板1A、1B沿条形梭式箅板单元11的纵向相对固定在梭式箅板单元底部，在两直角支撑弯板1A、1B之间设置横穿其间的主吊梁2，主吊梁2两端与设置在梭式箅板单元11横向两侧的支撑柱9固定连接；主吊梁底部中央通过连接块3连接导向块7，导向块7中央设有沿梭式箅板单元纵向的轴孔71，导向块7的两侧对称设置横向外伸的支撑轴72A、72B，两支撑轴分别穿过连接块两侧设置的连接板6A、6B的支撑轴轴孔且端部套装轴承5；在轴承5顶部沿梭式箅板单元11纵向水平设置可调节高度的轴承导轨梁4，轴承导轨梁两端通过高度调节机构固定在两直角支撑弯板上。在实际制作，轴承导轨梁4通过设置在其两端底部的螺母/螺杆高度调节机构及螺杆支架分别固定在两直角支撑弯板上。如图3、图6所示，螺杆17连接在轴承导轨梁4与螺杆支架19之间，螺杆17底部套装螺母18，螺杆支架19固定在直角支撑弯板上。在调节轴承导轨梁4与轴承5之间的间隙时，只须正、反旋转螺母19，即可调节轴承导轨梁4的高度。上述导向轴8通过轴套73穿过导向块7的轴孔71，其两端分别固定在两直角支撑弯板1A、1B上。本实施例中，上述连接块3由上连接块31和下连接块32通过紧固件连接构成，这样在组装中便于进行相对位置调整，保证装置整体结构位置的准确定位。上述润滑油盒10包容轴承导轨梁4、导向块7、导向轴8、轴套73、轴承5、连接块及两直角支撑弯板1A、1B的下部固定在两直角支撑弯板上。润滑油盒10的顶部中央沿箅板单元纵向开有纵向开口20，上述密封盖12密封包拢连接上述连接块3的上连接块31并贯穿两直角支撑弯板上对应设置的密封盖过孔21密封覆盖纵向开口20设置在润滑油盒10的顶部。上述密封盖12迷宫式密封连接在润滑油盒顶部。如图3所示，在实际制作中，润滑油盒10的顶部开口两侧设置密封连接的铁质盒体边板16A、16B，铁质盒体边板的上面磁力连接底面固定设置磁片层的胶木密封板条15，沿纵向开口20，在两密封板条15上对称固定设置带双竖直插舌的直角弯折件14A、14B，由此形成上述纵向开口20。密封盖12为倒U形截面的条形扣盖，内衬聚四氟乙烯密封层，两侧边与双竖直插舌对应采用聚四氟乙烯材质的侧边密封条13形成双密封插槽。通过密封盖12下扣，双竖直插舌插入双密封插槽中，使密封盖12与润滑油盒10形成迷宫式密封连接。如图4、图6所示，在组装时，密封盖12分为半密封盖12A、12B两段，分别穿过两直角支撑弯板1A、1B的密封盖过孔21包拢密封连接连接块31。带双竖直插舌的直角弯折件用弹簧片制作，通过弹性可提高密封连接的适应性。

本实用新型提供的水泥熟料箅冷机用全封闭油浴型往复运动式支撑装置，结构合理简捷。直角支撑弯板A、B固定连接在梭式箅板单元11的底部，主吊梁2固定在支撑柱9上，主吊梁2通过连接块与导向块7连接，轴承5又连接在导向块两侧的两支撑轴上，重力载荷通过轴承导轨梁4传递至轴承5，导向块7中心沿梭式箅板单元纵向安装有导向轴8，由于有导向轴，保证了装置能够做直线运动。润滑油盒10固定安装在直角支撑弯板A、B上，润滑油盒10中装入的润滑油的深度达到轴承导轨梁4的中部，使导向轴8，轴承5，轴套73，导向块7完全浸泡在油中，连接板6A、6B，轴承导轨梁4及两直角支撑弯板下部也浸泡在油中，这样保证了运动件及运动接触部位全部得到润滑，从而使机件磨损降至最低。密封盖与润滑油盒采用了迷宫式密封结构，有效地防止了粉尘的进入，保证了润滑油的清洁，保证设备正常工作。使机械运动系统获得更稳定的结构支撑和更少更方便的维护，显著提高工作效率。

本实用新型在应用中，可采用任何润滑油均能达到优良的润滑效果。工作时，由液压驱动机构驱动梭式箅板单元11，固定在直角支撑弯板A、B上的润滑油盒10、导向轴8、导轨梁4在轴承5支撑下随直角支撑弯板与梭式箅板单元11同步运动，由于导向轴8的导向保证了装置能够做直线运动。这样在本实用新型的全封闭油浴型往复运动式支撑装置的支撑下，在运动件高度润滑的环境中，通过梭式箅板单元往复运动及多列梭式箅板传送带的交错运动，将水泥熟料沿梭式箅床推送，直至冷却后落入箅冷机后端的破碎机中。

以上内容并非对本实用新型的结构、形状及材料作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种水泥熟料箅冷机用全封闭油浴型往复运动式支撑装置，其特征在于包括两直角支撑弯板、主吊梁、连接块、轴承导轨梁、导向块、导向轴、轴套、轴承、润滑油盒及密封盖，两直角支撑弯板沿条形梭式箅板单元的纵向相对固定在梭式箅板单元底部，在两直角支撑弯板之间设置横穿其间的主吊梁，主吊梁两端与设置在梭式箅板单元横向两侧的支撑柱固定连接；主吊梁底部中央通过连接块连接导向块，导向块中央设有沿梭式箅板单元纵向的轴孔，其两侧对称设置横向外伸的支撑轴，两支撑轴分别穿过连接块两侧设置的连接板的支撑轴轴孔且端部套装轴承；在轴承顶部沿梭式箅板单元纵向水平设置可调节高度的轴承导轨梁，轴承导轨梁两端通过高度调节机构固定在两直角支撑弯板上；所述导向轴通过轴套穿过导向块的轴孔，其两端分别固定在两直角支撑弯板上；所述润滑油盒包容轴承导轨梁、导向块、导向轴、轴套、轴承、连接块及两直角支撑弯板下部固定在两直角支撑弯板上，且在其顶部中央沿箅板单元纵向开有纵向开口；所述密封盖密封包拢连接所述连接块并贯穿两直角支撑弯板上对应设置的密封盖过孔密封覆盖所述纵向开口设置在润滑油盒顶部。

2.根据权利要求1所述的水泥熟料箅冷机用全封闭油浴型往复运动式支撑装置，其特征在于所述密封盖迷宫式密封连接在润滑油盒顶部。

3.根据权利要求1或2所述的水泥熟料箅冷机用全封闭油浴型往复运动式支撑装置，其特征在于所述连接块由上连接块和下连接块连接构成。

4.根据权利要求3所述的水泥熟料箅冷机用全封闭油浴型往复运动式支撑装置，其特征在于所述轴承导轨梁通过设置在其两端底部的螺母/螺杆高度调节机构及螺杆支架分别固定在两直角支撑弯板上。