CN102774604A - 用于煤渣输送机的滚轮式刮板链条 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种输送机械。一种用于煤渣输送机的滚轮式刮板链条,包括滚轮(2)、内链片(1)、外链片(8)、销轴(4)、刮板(7)和定位轴(6),销轴依次穿过外链片、内链片、滚轮、内链片和外链片,链条为双排链,在两排链之间的内侧外链片上经定位轴固定装有刮板;所述滚轮由滚轮本体(21)和滚轮凸边(22)组成,滚轮凸边的外径大于滚轮本体外径,滚轮凸边位于滚轮本体一侧,滚轮构成一侧有缘滚轮;所述滚轮能架设在导轨(15)上运行。所述滚轮内装有衬套(3),销轴外装有轴套(5),衬套套装在轴套上。本发明的刮板链条输送平稳,刮板与矩形槽底间能保持一定间隙,刮板链条的摩阻力和磨损量均较小,煤渣输送机运行可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送机械,尤其涉及一种用于煤渣输送机的滚轮式刮板链条,适用于中小型工业锅炉房的煤渣输送。
背景技术
国内中小型工业锅炉房中,应用最为广泛的是额定蒸发量为4~20t/h的卧式链条炉排锅炉,无论是快装锅炉或是组装锅炉,自身都或带螺旋除渣机、或带圆盘除渣机、或带马丁除渣机等,以在锅炉运行时阻止冷空气从落渣口进入炉膛,达到水封和出渣目的。一般单台锅炉布置时,在除渣机出渣口下方放置一辆手推车,装满后推至室外堆场卸料。而多台锅炉布置时,则往往免去这类除渣机,在锅炉落渣口下方的地坪设置一条矩形水槽,安装煤渣输送机械,各台锅炉的落渣口均设溜渣管,插入水槽,煤渣遇到温差悬殊的冷水骤然爆裂,形成散状颗粒沉入槽底,于是,在满足水封要求的同时,一条输送机在敞开的或加盖板的矩形水槽内,借助于在槽底运动的该类型机械的链条刮板,将煤渣源源输出,实现多台锅炉所排煤渣的从室内到室外、由水平到倾斜的输送。其整体布局简洁合理,机械化、自动化程度较高。目前,用于类似场合的主要定型输送机械有链条除渣机和重型框链除渣机等。
链条除渣机和重型框链除渣机均由驱动装置、主动链轮组、从动链轮组(含张紧装置)、刮板链条、压轨等组成。其中:
1. 链条除渣机的刮板链条采用双排圆环链,纵向每间隔一定距离在两链中横向固定一刮板;主动链轮组、从动链轮组各配有两个与标准圆环链相啮合的链轮。该机主体结构类似于传统的矿用双链式条刮板输送机,但更为简单。
2. 重型框链除渣机刮板链条采用单排框链,纵向每间隔一定距离在框链两侧横向各焊接一刮板;主动链轮组、从动链轮组各配有一个与框链相啮合的链轮。
这两种除渣机运行时,作为回程分支的刮板链条依托矩形水槽上部按一定间距设置的托辊运行,作为工作分支的刮板链条在与矩形水槽底部呈直接摩擦状态拖行输渣,其摩阻力和磨损量很大,匹配的驱动功率也大,机械寿命较短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于煤渣输送机的滚轮式刮板链条,该刮板链条输送平稳,刮板与矩形槽底间能保持一定间隙,刮板链条的摩阻力和磨损量均较小,输送机运行可靠。
为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于煤渣输送机的滚轮式刮板链条,包括滚轮、内链片、外链片、销轴、刮板和定位轴,滚轮两侧分别依次装有内链片和外链片,销轴依次穿过外链片、内链片、滚轮、内链片和外链片,链条为双排链,在两排链之间的内侧外链片上经定位轴固定装有刮板;所述滚轮由滚轮本体和滚轮凸边组成,滚轮凸边的外径大于滚轮本体外径,滚轮凸边位于滚轮本体一侧,滚轮构成一侧有缘滚轮;所述滚轮能架设在导轨上运行。
所述刮板链条还包括轴套和衬套,销轴外装有轴套,滚轮内装有衬套,衬套套装在轴套上。
所述刮板链条由水平转向倾斜运行处,或由倾斜转向水平处,所述导轨上方固定装有弧形压轨,所述滚轮下部被导轨托住,滚轮上部被弧形压轨压住,使刮板链条沿着导轨和弧形压轨运行。
本发明的滚轮式刮板链条采用了一侧有缘滚轮,该滚轮在预设的导轨上滚动运行,工作分支的刮板与矩形槽底间能保持一定间隙,使刮板链条摩阻力和磨损量、以及相匹配的驱动功率均较小,维护成本低,煤渣输送机结构严谨,运行可靠,输送平稳,性能良好,寿命大为提高。本发明克服了现有链条除渣机和重型框链除渣机的工作分支刮板链条部分在已蓄水的水槽底部呈直接摩擦状态拖行输渣,其摩阻力、磨损量和匹配的驱动功率较大,机械寿命较短的缺陷。
附图说明
图1为本发明用于煤渣输送机的滚轮式刮板链条正视图;
图2为本发明用于煤渣输送机的滚轮式刮板链条结构示意图;
图3为含有滚轮式刮板链条的煤渣输送机结构示意图。
图中: 1内链片,2滚轮,21滚轮本体,22滚轮凸边,3衬套,4销轴,5轴筒,6定位轴,7刮板,8外链片;11驱动装置,12主动链轮组,13从动链轮组,14刮板链条,15导轨,16弧形压轨,17矩形断面水槽(矩形水槽)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参见图1、图2,一种用于煤渣输送机的滚轮式刮板链条,包括滚轮2、内链片1、外链片8、销轴4、刮板7和定位轴6。滚轮2、内链片1、外链片8、销轴4以国家标准《输送链、附件和链轮》(GB/T8350-2008)为基础,根据中小型工业锅炉房煤渣湿式输送等特点进行了针对性设计,滚轮2两侧分别依次装有内链片1和外链片8,销轴4依次穿过外链片8、内链片1、滚轮2、内链片1和外链片8,链条为双排链。每组刮板链条14主要由四个滚轮2、六片链片1、8和一片刮板7及销轴4等组成。刮板7呈“U”形经定位轴6固定于两排链之间的内侧外链片8上,可防止炉渣在输送过程中从两侧溢出,并增强了刮板链条14的整体刚性。
所述滚轮2由滚轮本体21和滚轮凸边22组成,滚轮凸边22的外径大于滚轮本体21外径,滚轮凸边22位于滚轮本体21一侧,滚轮2构成一侧有缘滚轮;所述滚轮2能架设在导轨15上运行,带有一侧有缘的滚轮2便于定位。参见图3,导轨15为上面和下面各两根,上、下导轨15分别安装在矩形断面水槽17内两侧槽壁支架和底部预埋件上,两根并列的刮板链条14沿着上面导轨15和下面导轨15运行,上方刮板链条14为回程分支,下方刮板链条14为工作分支,在两根刮板链条14之间固定安装有刮板7。由于导轨15将滚轮2托住,就能控制刮板链条14的刮板7与水槽17底部的距离,当刮板链条14在已蓄水的矩形水槽17底部运行时,刮板7与矩形水槽17底部间能保持3~5毫米的间隙。
所述刮板链条14的滚轮2处由销轴4、轴套5、滚轮2和衬套3组成,销轴4外装有轴套5,滚轮2内装有衬套3,衬套3套装在轴套5上。其中衬套3采用了复合无油润滑材料,能较理想地在贮有炉渣而水质偏酸的矩形水槽17工作,其耐磨性能良好。同时,作为易损件的衬套3,与滚轮2间为紧配合,与轴套5间可作相对转动,磨损到一定程度,能方便地从滚轮2中敲出,换上新衬套3。
所述刮板链条14由水平转向倾斜运行处,或由倾斜转向水平处,所述导轨15上方固定装有弧形压轨16,所述滚轮2下部被导轨15托住,滚轮2上部被弧形压轨16压住,使刮板链条14沿着导轨15和弧形压轨16运行。
本发明用于煤渣输送机的滚轮式刮板链条的工作过程是:
根据输送机的布置,可确定输送机展开长度和刮板链条(组)数量。每组(两个节距)刮板链条14依托四个有缘滚轮2在预设的导轨15上滚动运行,其摩擦系数小,导向效果好。刮板链条14在已蓄水的矩形水槽17底部运行时,刮板7与水槽17底部间保持约3~5毫米的间隙,将炉渣朝运行方向缓缓推送。
在输送机驱动装置11带动下,主动链轮组12带动刮板链条14沿置于矩形断面水槽17的上、下导轨15连续循环运行,上方刮板链条14为回程分支,下方刮板链条14为工作分支,借助于等距离固定于链板上的刮板7将沉入槽底的煤渣输出。在链条由水平转向倾斜运行处,或由倾斜转向水平运行处,为克服张紧的链条抬起,导轨15上方的双侧槽壁上焊有弧形压轨16,以控制刮板链条14上滚轮2走向。尾部的从动链轮组13装有张紧装置,通过调节螺杆,可保持刮板链条14的适当张紧度。
本发明所安装的矩形水槽17体,有四种布置形式:水平,倾斜,水平—倾斜,水平—倾斜—水平。其中,最为常用的是水平—倾斜形式布置,即锅炉房内为水平段,出锅炉房为倾斜段。该槽体可为全部混凝土结构,或全部钢结构,或水平段为钢结构、倾斜段为混凝土结构。
本发明的滚轮式刮板链条的驱动装置支架、张紧装置支架以及导轨、弧形压轨等可采用焊接方式焊于相应部位的槽底、槽壁上。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围,因此,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于煤渣输送机的滚轮式刮板链条,包括滚轮(2)、内链片(1)、外链片(8)、销轴(4)、刮板(7)和定位轴(6),滚轮(2)两侧分别依次装有内链片(1)和外链片(8),销轴(4)依次穿过外链片(8)、内链片(1)、滚轮(2)、内链片(1)和外链片(8),链条为双排链,在两排链之间的内侧外链片(8)上经定位轴(6)固定装有刮板(7);其特征是:
所述滚轮(2)由滚轮本体(21)和滚轮凸边(22)组成,滚轮凸边(22)的外径大于滚轮本体(21)外径,滚轮凸边(22)位于滚轮本体(21)一侧,滚轮(2)构成一侧有缘滚轮;所述滚轮(2)能架设在导轨(15)上运行。
2.根据权利要求1所述的用于煤渣输送机的滚轮式刮板链条,其特征是:所述刮板链条还包括轴套(5)和衬套(3),销轴(4)外装有轴套(5),滚轮(2)内装有衬套(3),衬套(3)套装在轴套(5)上。
3.根据权利要求1所述的用于煤渣输送机的滚轮式刮板链条,其特征是:所述刮板链条由水平转向倾斜运行处,或由倾斜转向水平处,所述导轨(15)上方固定装有弧形压轨(16),所述滚轮(2)下部被导轨(15)托住,滚轮(2)上部被弧形压轨(16)压住,使刮板链条沿着导轨(15)和弧形压轨(16)运行。
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