CN201545461U - 扒装机输送链导向机构 - Google Patents
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Abstract
一种扒装机输送链导向机构，包括链条压板、螺栓、链条、底板、链条导向板、螺栓、支座、输送槽侧板、耐磨底板和刮板；将刮板支撑在耐磨底板上；支座焊接在输送槽侧板上，链条压板通过螺栓与支座连接；链条导向板通过螺栓与底板连接，链条支撑在链条导向板上。通过链条压板垂直方向的调整，链条压板与链条的间隙控制在一定的尺寸范围内，避免卡链现象的产生；当链条压板磨损后可调整间隙，延长链条压板的使用寿命；通过链条压板垂直方向的调整，链条与链条压板之间的空洞变小，能进入链槽的渣石颗粒的尺寸较小，降低运行阻力；链条在链条导向板上滚动，磨损程度轻，运行阻力小。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械领域，涉及一种扒装机输送链导向机构。
背景技术
目前，国内生产的扒装机输送链大都含两条单排滚子链。为防止在工作中翻渣，链条正上方设置有链条压板，由液压马达直接驱动主动链轮轴。但是，在实际使用过程中，输送链在底板和链条压板间运行，输送链、链条压板和底板由于挤压作用，磨损十分严重，输送槽耐磨底板很快就被磨穿，往往需要不断更换。因此，每更换一次耐磨底板，就必须同时更换链条压板。否则就会出现严重的链下翻渣和卡链现象。从而造成输送装置寿命缩短，维护保养工作量大，故障率高，使用成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，调整方便，磨损后易于更换的扒装机输送链导向机构，可以有效地降低磨损、提高输送装置的使用寿命。
本实用新型可以由以下技术方案实现上述目的：扒装机输送链导向机构，包括链条压板、螺栓、链条、底板、链条导向板、螺栓、支座、输送槽侧板、耐磨底板和刮板；刮板支撑在耐磨底板上；支座焊接在输送槽侧板上，链条压板通过螺栓与支座连接；链条导向板通过螺栓与底板连接，链条支撑在链条导向板上。
本实用新型可达到如下积极效果：1.通过链条压板垂直方向的调整，链条压板与链条的间隙控制在一定的尺寸范围内，避免卡链现象的产生；
2.将链条压板设计成垂直方向可以调节的结构以便在使用过程中当链条压板磨损后可调整间隙，延长链条压板的使用寿命；
3.通过链条压板垂直方向的调整，链条与链条压板之间的空洞变小，能进入链槽的渣石颗粒的尺寸较小，输送带在运行中易于将其碾碎清除，降低运行阻力；
4.链条松边的套筒在链条导向板上滚动，磨损程度轻，运行阻力小；
5.由于链条导向板的尺寸小，便于更换，节省材料。
附图说明
图1为本实用新型扒装机输送链导向机构的结构图。
图2为本实用新型扒装机输送链导向机构A-A剖面图。
具体实施方式
如图2所示，刮板10支撑在耐磨底板9上；支座7焊接在输送槽侧板8上，链条压板1通过螺栓2与支座7连接；链条导向板5通过螺栓6与底板4连接，链条3松边套筒支撑在链条导向板5上。液压马达驱动主动链轮轴，带动链条3和刮板10一起在输送槽内运转，将扒至集料斗的料渣向后输送，尔后从输送槽后部装载到矿车上。
当链条压板1磨损后，通过链条压板1垂直方向的调节，保证链条3与链条压板1的间隙合适，延长链条压板1的使用寿命。链条3松边的套筒在链条导向板5上滚动，滚动摩擦阻力小，磨损程度轻，增加了链条导向板5和链条3的使用寿命。由于链条导向板5的尺寸小，松开螺栓6即可更换，更换方便、快捷。采用本机构后链条压板1、链条3和链条导向板5的使用寿命大大提高，降低了维护成本，提高了扒装机的工作效率。
Claims (1)
1.一种扒装机输送链导向机构，包括链条压板(1)、螺栓(2)、链条(3)、底板(4)、链条导向板(5)、螺栓(6)、支座(7)、输送槽侧板(8)、耐磨底板(9)和刮板(10)；其特征是：刮板(10)支撑在耐磨底板(9)上；支座(7)焊接在输送槽侧板(8)上，链条压板(1)通过螺栓(2)与支座(7)连接；链条导向板(5)通过螺栓(6)与底板(4)连接，链条(3)支撑在链条导向板(5)上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
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Legal Events
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Granted publication date: 20100811 Termination date: 20171126 |