CN204816640U - 颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种颚式破碎机，包括固定颚板、活动颚板、机架和楔块，活动颚板和固定颚板由刚玉制成，活动颚板下部设置有朝向固定颚板的折弯部，折弯部的折弯角度为90～110°，固定颚板下部设置有破碎齿，破碎齿的方向朝向折弯部，还包括支架座、用于支撑活动动颚板的液压机构，支架座设置于机架上，液压机构设于支架座上，液压机构设有支撑杆，液压机构通过支撑杆对动腭进行支撑，机架上设有与支撑杆相配合的通孔。本实用新型破碎效果好，使用寿命长，楔块易于调节，降低了用户的劳动强度，节省操作时间。

Description

颚式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，尤其涉及一种颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。颚式破碎机因结构简单，制造容易，工作可靠，使用维修方便，而广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和耐火材料等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。

现有的颚式破碎机中动颚和静颚一般由金属材料制成，容易磨损，磨损后排料口尺寸变大，产品的粒度也随之变粗，因此，为了保证产品的粒度要求，必须利用调整装置，定期地调整排料裂口的尺寸。此外，当要求得到不同的产品粒度时，也需要调整排料口的大小。目前中小型鄂式破碎机常常采用楔块调整方式来调节排料口的大小。楔块调整方式就是借助后推力板（或肘板）支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。转动螺栓上的螺帽，调整楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动，带动前楔块向前或向后移动，从而推动推力板（或肘板）或动鄂，以达到排料口调整的目的。但由于动颚板、推力板（或肘板）等较重，也给楔块施加较大的力，调节楔块时往往比较费力。另外，两块颚板之间的通道为直线通道，对于长条形状的破碎物破碎效果欠佳。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种颚式破碎机。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种颚式破碎机，包括固定颚板、活动颚板、机架和楔块，所述活动颚板和固定颚板由刚玉制成，所述活动颚板下部设置有朝向固定颚板的折弯部，折弯部的折弯角度为90°～110°，所述固定颚板下部设置有破碎齿，破碎齿的方向朝向所述折弯部，还包括支架座和用于支撑活动动颚板的液压机构，所述支架座设置于机架上，所述液压机构设于支架座上，所述液压机构设有支撑杆，所述液压机构通过支撑杆对动腭进行支撑，所述机架上设有与支撑杆相配合的通孔，所述机架由左墙板、右墙板、后支撑件构成，机座的左墙板、右墙板、活动颚板和固定颚板一起形成破碎腔，所述左墙板、右墙板的内侧均贴合有内衬层。

作为优选，所述内衬层由塑料或陶瓷制成。

作为优选，所述液压机构的底部与所述支架座抵接，所述支架座上设有与支撑杆相配合的通孔。

作为优选，所述液压机构为液压千斤顶。

作为优选，所述活动颚板上设有用于承接液压机构的抵接座。

本实用新型取得的有益效果为：

本实用新型的颚式破碎机，活动颚板和固定颚板采用刚玉制成，增加了颚板的硬度，具有更好的破碎效果，有效减少物料对颚板的磨损，并且能防止物料与颚板发生化学反应，使颚板更耐腐蚀，在破碎腔内还加设了内衬层，延长了颚式破碎机的使用寿命，颚式破碎机通过液压机构作用于活动颚板，能有效的减轻活动颚板或肘板等对楔块的压力，减小两个楔块间和楔块与机架间的摩擦力，使得楔块易于调节，极大程度的降低了用户的劳动强度，节省操作时间。通过所述支架座在便于安装液压机构的同时，还能在使用液压机构支撑活动颚板时，为对液压机构也起到支撑作用。活动颚板下部设置有朝向固定颚板的折弯部，固定颚板下部设置有破碎齿，落入到折弯部的长条形状的破碎物，经过破碎齿挤压，有助于对长条形状的破碎物进行进一步的破碎，提高破碎效果。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示的颚式破碎机，包括固定颚板1、活动颚板2、机架3和楔块4，活动颚板2和固定颚板1由刚玉制成，由于刚玉的硬度大，可以使颚式破碎机具有更好的破碎效果，同时也使颚板更加耐磨，另外刚玉的化学性质比金属稳定，不容易与物料发生反应，延长了破碎机的使用寿命。活动颚板2下部设置有朝向固定颚板1的折弯部5，折弯部5的折弯角度为90°～110°，固定颚板1下部设置有破碎齿6，破碎齿6的方向朝向折弯部5，落入到折弯部5的长条形状的破碎物，经过破碎齿6挤压。有助于对长条形状的破碎物进行进一步的破碎，提高破碎效果。

颚式破碎机中还包括支架座7、用于支撑活动颚板2的液压机构8，支架座7设置于机架3上，液压机构8设于支架座7上，液压机构8设有支撑杆81，液压机构8通过支撑杆81对活动腭板进行支撑，机架3上设有与支撑杆81相配合的通孔，液压机构8通过支撑杆81对活动腭板进行支撑。支撑杆81用于传递液压机构8的支撑力给活动颚板2，支撑杆81的一端与液压机构8可拆卸连接。在需要调节楔块4时，通过本实施例的液压机构8支撑起活动颚板2，进而减轻了活动颚板2、推力板（或肘板）10、排料口中堆积的矿石等向楔块4施加的压力，方便用户转动螺栓9上的螺帽91，调整楔块4沿着机架3的后壁作上升或下降移动，极大程度的降低了用户的劳动强度，节省操作时间。

本实施例中的液压机构8为液压千斤顶，采用液压千斤顶方便用户手动操作与调节，液压千斤顶体积小，安装方便。

机架3由左墙板、右墙板、后支撑件构成，机座的左墙板、右墙板、活动颚板2和固定颚板1一起形成破碎腔，左墙板、右墙板的内侧均贴合有内衬层。内衬层可由塑料或陶瓷等非金属材料制成，内衬层的设置可以防止物料与破碎腔内壁发生化学反应，延长破碎机的使用寿命。

作为改进，液压机构8的底部与支架座7抵接。支架座7与机架3连接，当使用液压机构8支撑动颚时，支架座7对液压机构8也起到支撑作用。支架座7上设有与支撑杆81相配合的通孔。在机架3或支架座7上的通孔，结合支撑杆81的两端分别与液压机构8和活动颚板2的配合，使得支撑杆81具有三个辅助定位点，支撑杆81安装和使用过程更加稳固。

活动颚板2上设有用于承接液压机构8的抵接座21。由于液压机构8通常采用支撑杆81等部件与活动颚板2连接，因此在活动颚板2设有用于承接液压机构8的抵接座21，克服了支撑杆81与活动颚板2的斜面接触的不稳固、易滑动等问题。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种颚式破碎机，包括固定颚板、活动颚板、机架和楔块，其特征在于：所述活动颚板和固定颚板由刚玉制成，所述活动颚板下部设置有朝向固定颚板的折弯部，折弯部的折弯角度为90°～110°，所述固定颚板下部设置有破碎齿，破碎齿的方向朝向所述折弯部，还包括支架座和用于支撑活动动颚板的液压机构，所述支架座设置于机架上，所述液压机构设于支架座上，所述液压机构设有支撑杆，所述液压机构通过支撑杆对动腭进行支撑，所述机架上设有与支撑杆相配合的通孔，所述机架由左墙板、右墙板、后支撑件构成，所述左墙板、右墙板的内侧均贴合有内衬层。

2.如权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于：所述内衬层由塑料或陶瓷制成。

3.如权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于：液压机构的底部与支架座抵接，所述支架座上设有与支撑杆相配合的通孔。

4.如权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于：所述液压机构为液压千斤顶。

5.如权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于：所述活动颚板上设有用于承接液压机构的抵接座。