CN105344414A - 一种破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种破碎机，包括机架、静颚、动颚、楔块，所述静颚上设置有牵引支架，所述牵引支架的前侧设置有主动轴，所述动颚上设置有被动轴，所述主动轴上设置有主动轮，所述被动轴上设置有被动轮，所述牵引支架的内部设置有驱动装置，所述驱动装置与蜗轮蜗杆减速器连接，所述蜗轮蜗杆减速器带动所述主动轴；所述机架侧壁上设置有滑槽，所述楔块上设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述楔块下端连接有用于驱动所述楔块滑动的动力传感装置；所述机架外侧还设置有支架，所述动力传感装置设置在所述支架内部；所述颚式破碎机还包括支架座，所述支架座设置于机架上方，所述支架座内设置有用于支撑动颚的液压机构。

Description

一种破碎机

技术领域

本发明涉及颚式破碎机的技术领域，更具体地，涉及一种破碎机。

背景技术

颚式破碎机由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。颚式破碎机按照动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）。复杂摆动式颚式破碎机和综合摆动式颚式破碎机三种。颚式破碎机作为最常见的初级破碎设备，在矿山、冶炼、建材、道路交通、水利、建筑垃圾处理和化学工业等众多领域都有着广泛的应用。

随着固定颚板、动颚板或者其上的衬板不断磨损，排料口尺寸也不断地变大，产品的粒度也随之变粗，因此，为了保证产品的粒度要求，必须利用调整装置，定期地调整排料裂口的尺寸。此外，当要求得到不同的产品粒度时，也需要调整排料口的大小。排料口的调整实际生产中极大的影响工作效率和产能。

目前中小型鄂式破碎机常常采用楔块调整方式来调节排料口的大小。楔块调整方式就是借助后推力板（或肘板）支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。转动螺栓上的螺帽，调整楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动，带动前楔块向前或向后移动，从而推动推力板（或肘板）或动鄂，以达到排料口调整的目的。楔块调整可以达到无级调整，节省时间，不必停车调整等优点。

在实际生产过程中，楔块调整方式却经常遇到各种问题极大的影响了生产。例如：由于较长时间没有调整排料口，楔块调整装置的各个部件较长时间没有使用，容易出现生锈或卡死的情况，使得要无法通过简单的调节螺栓上的螺帽进行调节排料口大小。或者，当破碎过程中，破碎机出现故障，排料口中的矿石压紧动颚板，进而向楔块施加了很大的压力，也容易导致无法简单的调节排料口的目的。再者，动颚板、推力板（或肘板）等较重，也给楔块施加较大的力，加重了调节的难度。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述楔块不易调节的技术问题，提供一种破碎机，所述颚式破碎机上设置的牵引装置对动颚进行牵引，能有效的减轻动颚对楔块的压力，减小两个楔块间以及楔块与机架间的摩擦力，使得楔块易于调节；所述破碎机的楔块上设置有滑块，机架上设置有滑槽，通过滑块在滑槽内的滑动实现楔块在机架竖直方向上的上下移动；本发明的楔块上还设置有动力传感装置，所述动力传感装置通过动力传输进一步实现对楔块的驱动，更便于操作，节省人力。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种破碎机，包括机架、静颚、动颚、楔块，所述静颚上设置有牵引支架，所述牵引支架的前侧设置有主动轴，所述动颚上设置有被动轴，所述主动轴上设置有主动轮，所述被动轴上设置有被动轮，所述牵引支架的内部设置有驱动装置，所述驱动装置与蜗轮蜗杆减速器连接，所述蜗轮蜗杆减速器带动所述主动轴；所述机架侧壁上设置有滑槽，所述楔块上设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述楔块下端连接有用于驱动所述楔块滑动的动力传感装置；所述机架外侧还设置有支架，所述动力传感装置设置在所述支架内部；所述颚式破碎机还包括支架座，所述支架座设置于机架上方，所述支架座内设置有用于支撑动颚的液压机构。

本发明在动颚上设置被动轴，在静颚上设置主动轴，通过驱动装置驱动主动轴带动被动轴从而实现动颚的移动，这有利于减小动颚对楔块产生的压力，方便操作者移动楔块从而改变卸料口的大小；本发明通过在机架上的楔块上设置滑块，并且在所述机架上设置有相对应的滑槽，通过滑块在滑槽内的滑动实现楔块在机架竖直方向上的滑动；通过楔块下端设置的动力传感装置，依靠动力驱动楔块在滑槽内的滑动，减轻了人力，具有广泛的使用价值。

所述动力传感装置设置在所述支架内部；进一步优选地，所述支架与所述机架之间为可拆卸连接；将所述支架设置在机架外侧，避免了驱动装置对颚式破碎机内部结构的干扰，方便用户对驱动装置的拆卸与维修。

优选地，所述牵引支架与所述静颚之间为可拆卸连接；进一步优选地，所述主动轴与所述静颚之间为可拆卸连接，所述被动轴与所述动颚之间为可拆卸连接；本发明通过将主动轴、被动轴分别与静颚与动颚之间可拆卸地连接，当不需要改变卸料口大小的时候，将主动轴与被动轴分别从静颚与动颚上拆下，这时颚式破碎机为普通常用的颚式破碎机，可实现对矿石的破碎工作。

优选地，所述驱动装置为驱动电机。

优选地，所述支架座包括底板和框架，这更加便于将支架座安装在机架上。

为了提高支架座的安装强度，进一步地，所述框架与机架连接。

优选地，所述液压机构上还设置有传动杆；所述液压机构通过传动杆对动腭进行支撑。所述传动杆用于传递液压机构的支撑力给动颚，所述传动杆的一端与液压机构可拆卸连接。

优选地，所述液压机构为液压千斤顶。所述液压千斤顶方便用户手动操作与调节，液压千斤顶体积小，安装方便。

进一步地，液压机构的底部与支架座的框架抵接。所述支架座的框架与机架连接，液压机构的底部与框架抵接，当使用液压机构支撑动颚时，框架对液压机构也起到支撑作用。

优选地，所述动颚上设有用于承接液压机构的抵接座。由于液压机构通常采用传动杆等部件与动颚连接，因此在动颚设有用于承接液压机构的抵接座，克服了传动杆与动颚的斜面接触的不稳固、易滑动等问题。

进一步优选地，所述机架上设置有用于传动杆通过的第一通孔，在所述机架上设置第一通孔，结合传动杆的两端分别与液压机构和动颚的配合，使得传动杆具有三个辅助定位点，传动杆安装和使用过程更加稳固。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过在楔块上设置滑块，机架上设置有滑槽，通过滑块在滑槽内的滑动实现楔块在机架竖直方向上的上下移动；本发明的楔块上还设置有动力传感装置，所述动力传感装置通过动力传输进一步实现对楔块的驱动，更便于操作，节省人力。

本发明在动颚上设置被动轴，在静颚上设置主动轴，通过驱动装置使得主动轴带动被动轴从而实现动颚的移动，这有利于减小动颚对楔块产生的压力，方便操作者移动楔块从而改变卸料口的大小。

本发明通过在机架上设置支架座，所述支架座能够协同配合所述牵引装置实现对动颚的支撑，从而减轻动颚对楔块的压力，从而方便操作者对楔块的调节，进而调整卸料口的大小。

本发明通过抵接座、机架上设置的第一通孔，能有效的固定传动杆或液压机构，使得支撑更加牢固、稳定。

附图说明

图1为一种破碎机的结构示意图；

图2为所述支架座与液压机构的俯视图；

图3为所述支架座的结构示意图；

图4为楔块的侧面结构示意图；

图5为图1中的沿A-A方向的机架与滑块结合的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1所示，一种破碎机，包括机架1、静颚2、动颚3、楔块4，所述静颚2上设置有牵引支架5，所述牵引支架5的前侧设置有主动轴51，所述动颚3上设置有被动轴31，所述主动轴51上设置有主动轮52，所述被动轴31上设置有被动轮32，所述牵引支架5的内部设置有驱动装置6，所述驱动装置6与蜗轮蜗杆减速器7连接，所述蜗轮蜗杆减速器7带动所述主动轴51；所述机架1侧壁上设置有滑槽11，所述楔块4上设置有与所述滑槽11相适配的滑块41，所述楔块4下端连接有用于驱动所述楔块4滑动的动力传感装置8。

本发明在动颚3上设置被动轴31，在静颚2上设置主动轴51，通过驱动装置53使得主动轴51带动被动轴31从而实现动颚3的移动，这有利于减小动颚3对楔块4产生的压力，方便操作者移动楔块4从而改变卸料口的大小；通过机架1上的楔块3上设置滑块31，并且在所述机架1上设置有相对应的滑槽11，通过滑块31在滑槽11内的滑动实现楔块3在机架1竖直方向上的滑动；本发明上设置的支撑装置4，当用户需要调节楔块3时，利用主动轴51带动被动轴31拉动颚3进行闭合，从而减轻动颚2、推力板或排料口中堆积的矿石等对楔块3施加的压力，方便用户转动螺栓上的螺帽，调整楔块3沿着机架1的后壁上下滑动，这极大程度的降低了用户的劳动强度，节省了操作时间。

在本实施例中，所述机架1外侧还设置有支架9，所述动力传感装置8设置在所述支架9内部；所述支架9与所述机架1之间为可拆卸连接；将所述支架9设置在机架1外侧，避免了动力传感装置8对颚式破碎机内部结构的干扰，方便用户对动力传感装置8的拆卸与维修。

在本实施例中，所述牵引支架5与所述静颚2之间为可拆卸连接；所述主动轴51与所述静颚2之间为可拆卸连接，所述被动轴31与所述动颚3之间为可拆卸连接；本发明通过将主动轴51、被动轴31分别与静颚2与动颚3之间可拆卸地连接，当不需要改变卸料口大小的时候，将主动轴51与被动轴31分别从静颚2与动颚3上拆下，这时颚式破碎机为普通常用的颚式破碎机，可实现对矿石的破碎工作。

在本实施例中，所述颚式破碎机还包括支架座10，所述支架座10设置于机架1上方，所述支架座10内设置有用于支撑动颚3的液压机构11；所述支架座10包括底板101和框架102，这更加便于将支架座10安装在机架1上；为了提高支架座10的安装强度，进一步地，所述框架102与机架1连接。

如图1所示，所述液压机构11上还设置有传动杆12；所述液压机构11通过传动杆12对动腭3进行支撑；所述传动杆12用于传递液压机构11的支撑力给动颚3，所述传动杆12的一端与液压机构11可拆卸连接。在本实施例中，所述液压机构11为液压千斤顶，所述液压千斤顶方便用户手动操作与调节，液压千斤顶体积小，安装方便。

液压机构11的底部与支架座10的框架102抵接。所述支架座10的框架102与机架1连接，液压机构11的底部与框架102抵接，当使用液压机构11支撑动颚3时，框架102对液压机构11也起到支撑作用。

如图1所示，所述动颚3上设有用于承接液压机构11的抵接座31。由于液压机构11通常采用传动杆12等部件与动颚3连接，因此在动颚3设有用于承接液压机构11的抵接座，克服了传动杆12与动颚3的斜面接触的不稳固、易滑动等问题，如图2所示，所述机架1上设置有用于传动杆12通过的第一通孔13，所述底板101上设置有相应的第二通孔14，在所述机架1上设置第一通孔13，结合传动杆12的两端分别与液压机构11和动颚3的配合，使得传动杆12具有三个辅助定位点，使得传动杆12安装和使用过程更加稳固。

本发明通过在楔块上设置滑块，机架上设置有滑槽，通过滑块在滑槽内的滑动实现楔块在机架竖直方向上的上下移动；本发明的楔块上还设置有动力传感装置，所述动力传感装置通过动力传输进一步实现对楔块的驱动，更便于操作，节省人力。

本发明在动颚上设置被动轴，在静颚上设置主动轴，通过驱动装置使得主动轴带动被动轴从而实现动颚的移动，这有利于减小动颚对楔块产生的压力，方便操作者移动楔块从而改变卸料口的大小。

本发明通过在机架上设置支架座，所述支架座能够协同配合所述牵引装置实现对动颚的支撑，从而减轻动颚对楔块的压力，从而方便操作者对楔块的调节，进而调整卸料口的大小。

本发明通过抵接座、机架上设置的第一通孔，能有效的固定传动杆或液压机构，使得支撑更加牢固、稳定。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种破碎机，其特征在于，包括机架、静颚、动颚、楔块，所述静颚上设置有牵引支架，所述牵引支架的前侧设置有主动轴，所述动颚上设置有被动轴，所述主动轴上设置有主动轮，所述被动轴上设置有被动轮，所述牵引支架的内部设置有驱动装置，所述驱动装置与蜗轮蜗杆减速器连接，所述蜗轮蜗杆减速器带动所述主动轴；所述机架侧壁上设置有滑槽，所述楔块上设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述楔块下端连接有用于驱动所述楔块滑动的动力传感装置；所述机架外侧还设置有支架，所述动力传感装置设置在所述支架内部；所述颚式破碎机还包括支架座，所述支架座设置于机架上方，所述支架座内设置有用于支撑动颚的液压机构。

2.根据权利要求1所述破碎机，其特征在于，所述支架与所述机架之间为可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述破碎机，其特征在于，所述牵引支架与所述静颚之间为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述破碎机，其特征在于，所述主动轴与所述静颚之间为可拆卸连接，所述被动轴与所述动颚之间为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述破碎机，其特征在于，所述驱动装置为驱动电机。

6.根据权利要求1所述破碎机，其特征在于，所述支架座包括底板和框架，所述框架与所述机架相连接。

7.根据权利要求1所述破碎机，其特征在于，所述液压机构上还设置有传动杆。

8.根据权利要求1所述破碎机，其特征在于，所述动颚上与传动杆相对应的位置设置有抵接座。