CN202482384U - 一种带钢松懈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢松懈装置，其设置于退火炉机组的纠偏辊和张力辊之间，所述带钢松懈装置包括一设置于纠偏辊和张力辊之间的可移动的转向辊，所述转向辊可在水平方向上移动。本实用新型所述的带钢松懈装置在日常使用过程中不参与机组张力的控制，对机组运行的稳定性没有任何负面影响。此外，该带钢松懈装置结构简单，操作性强，能够避免作业人员在中央段停机后的复杂操作中可能产生的错误，从而解决因中央段停机而造成的带钢断带的问题，提高了产品质量。

Description

一种带钢松懈装置

技术领域

本实用新型涉及一种连续退火机组中的辅助装置，尤其涉及一种松懈装置。

背景技术

冷轧板材的热处理退火工艺主要使用卧室退火炉和立式退火炉。在日常生产过程中，由于来料异常、设备故障、质量缺陷查找等原因，需要中央段进行停机处理。一般来说，炉内退火温度均在800℃以上，因此，炉内带钢在高温状态下停机，受热胀冷缩的影响，发生炉内断带的风险性比较大，尤其是取向硅钢连续退火机组，该产品厚度均小于0.3mm。在实际操作过程中，一旦发生中央段停机，则必须向炉内输送一定长度的带钢，使带钢处于松懈状态，以避免炉内带钢因长时间停机而造成断带的情况。但是这种操作方法在实际操作过程中比较繁琐。

图1显示了目前的连续退火机组的结构。如图1所示，该连续退火机组包括依次排列布置的退火炉1、一根纠偏辊2、一根转向辊3、一套中央张力辊4、出口活套5、一套出口张力辊6、横切剪7以及卷取机8。当机组正常运行时，出口活套5始终处于空套状态，其作用是在出口段进行停机分卷时，中央段可以继续保持稳定运行。当中央段发生停机，需要从出口段向炉内输送带钢时，必须将卷取机8倒转，把带钢送入出口活套5，然后再将中央张力辊4向后点动，从而松懈退火炉内的带钢。

在这样的连续退火机组中，当中央段停机时，若不采取任何措施，带钢极易发生断带的情况；若采用上述的操作方法来避免断带发生，则容易损坏成品的表面质量，并且实际操作是非常困难的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带钢松懈装置，该带钢松懈装置能够确保连续退火机组在中央段停机时，可以直接松懈退火炉炉内的带钢，避免带钢在退火炉中的高温状态下出现断带现象。此外，该带钢松懈装置还能够有效地提高作业人员处理异常停机的作业能力，从而保障机组的设备的稳定性。

根据上述发明目的，本实用新型提出了一种带钢松懈装置，其设置于退火炉机组的纠偏辊和张力辊之间，所述带钢松懈装置包括一设置于纠偏辊和张力辊之间的可移动的转向辊，所述转向辊可在水平方向上移动。

在连续退火机组正常运行时，转向辊处于一个极限位置，此时，带钢处于绷紧状态，转向辊发挥其在连续退火机组中的常规作用。当中央段发生异常需要停机时，转向辊在水平方向上移动到某一位置，使带钢处于松懈状态，从而释放了带钢的张力，避免了断带情况的发生。

上述带钢松懈装置还包括：

一转向辊支架，所述转向辊架设于所述转向辊支架上；

一对导轨，其固定设于所述纠偏辊与张力辊之间，所述转向辊支架与所述一对导轨滑动连接；

一驱动组件，其与所述转向辊支架连接，驱动所述转向辊支架沿着导轨的长度方向移动。

当中央段发生异常需要停机时，驱动组件驱动转向辊支架移动，使得转向辊移动到某一位置，进而带动转向辊移动到某一位置，从而释放带钢的张力，使其处于松懈状态。

优选地，所述转向辊支架上还设有一固定销，所述导轨的导轨支架上沿导轨的长度方向设有若干个对应的销孔，所述固定销的下端插设在所述销孔中用以定位所述转向辊。

优选地，所述一对导轨上还设有至少一限位挡块。该限位挡块可以为两块，分别对应设于所述一对导轨上。

优选地，所述驱动组件包括两平行设置的油缸，所述两油缸分别与转向辊支架连接。

在上述的带钢松懈装置中，所述转向辊支架的下表面设有一对对称设置的滑槽，所述导轨匹配地卡设于所述滑槽内用以实现所述转向辊支架与导轨的滑动连接。

本实用新型所述的带钢松懈装置在日常使用过程中不参与机组张力的控制，对机组运行的稳定性没有任何负面影响，只有在需要时，通过调整转向辊在水平方向上的位置来实现带钢的松懈，从而解决因中央段停机而造成的带钢断带的问题，进而提高产品质量。此外，该带钢松懈装置结构简单，操作性强，能够避免作业人员在中央段停机后的复杂操作中可能产生的误操作。

附图说明

图1是现有连续退火机组的结构示意图。

图2是本实用新型所述的带钢松懈装置在连续退火机组中的设置状态示意图。

图3是本实用新型所述的带钢松懈装置在一种实施方式中的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是图3的侧视图。

图6是图5中A处的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型所述的带钢松懈装置做进一步的详细说明。

如图2所示，本实用新型所述的带钢松懈装置31以原有的转向辊的位置为基准点，设置在退火炉1出口处的纠偏辊2与中央张力辊4之间。在日常生产中，带钢松懈装置31处于极限位置，发挥转向作用(图2中实线部分位置)；当中央段发生异常，需要进行停机处理时，带钢松懈装置31便会水平移动到另一位置(图2中虚线部分位置)，以松懈带钢，避免带钢断裂。

图3显示了本实用新型所述的带钢松懈装置在本实施例中的结构。图4为图3的俯视图。图5为图3的侧视图。如图3、图4和图5所示，转向辊202架设于转向辊支架203上。转向辊支架203与导轨207滑动连接，转向辊支架203的一侧与两个平行对称油缸208连接，油缸208能够驱动转向辊支架203沿导轨207长度方向上移动。在转向辊支架203的另一侧设有一个固定销孔209，导轨207的导轨支架上沿导轨207的长度方向设有若干个对应的销孔，固定销205贯穿固定销孔209与导轨支架上的销孔，用以固定转向辊支架203的位置。两个限位挡块204分别设置在导轨207一端，用以限定转向辊支架203的极限位置。

请继续参阅图3，在日常生产中，转向辊支架203通过固定销205将其固定在与限位挡块204紧贴的极限位置(图3中实线部分位置)。因此，转向辊202的位置随着转向辊支架203固定，其与一般连续退火机组中的转向辊功能相同，起到将带钢201转向的功能。此时，带钢201处于绷紧状态。当中央段发生异常，需要进行停机处理时，转向辊支架203在油缸208的驱动下，移动到某一位置(图3中虚线部分位置)。此时，带钢201处于松懈状态，从而释放了张力。

图6为图5中A处的局部结构示意图。如图5和图6所示，转向辊支架203的下表面设有一对对称设置的滑槽206，导轨207匹配地卡设于滑槽206内用以实现转向辊支架203与导轨207的滑动连接。

要注意的是，以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然本实用新型不限于以上实施例，随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带钢松懈装置，其设置于退火炉机组的纠偏辊和张力辊之间，其特征在于，所述带钢松懈装置包括一设置于纠偏辊和张力辊之间的可移动的转向辊，所述转向辊可在水平方向上移动。

2.如权利要求1所述的带钢松懈装置，其特征在于，还包括：

一转向辊支架，所述转向辊架设于所述转向辊支架上；

一对导轨，其固定设于所述纠偏辊与张力辊之间，所述转向辊支架与所述一对导轨滑动连接；

一驱动组件，其与所述转向辊支架连接，驱动所述转向辊支架沿着导轨的长度方向移动。

3.如权利要求2所述的带钢松懈装置，其特征在于，所述转向辊支架上还设有一固定销，所述导轨的导轨支架上沿导轨的长度方向设有若干个对应的销孔，所述固定销的下端插设在所述销孔中用以定位所述转向辊。

4.如权利要求2或3所述的带钢松懈装置，其特征在于，所述一对导轨上还设有至少一限位挡块。

5.如权利要求2所述的带钢松懈装置，其特征在于，所述驱动组件包括两平行设置的油缸，所述两油缸分别与转向辊支架连接。

6.如权利要求4所述的带钢松懈装置，其特征在于，所述限位挡块为两块，其分别对应设于所述一对导轨上。

7.如权利要求2所述的带钢松懈装置，其特征在于，所述转向辊支架的下表面设有一对对称设置的滑槽，所述导轨匹配地卡设于所述滑槽内用以实现所述转向辊支架与导轨的滑动连接。

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