CN202479771U - 轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架 - Google Patents

轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架 Download PDF

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李延贵
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Abstract

本实用新型涉及拖拉机装配技术领域,提出的一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,包括:主机、动力系统、电气装置和脚踏十字半轴提升器(6),所述主机由焊合台架(5)上设置的工作油缸(1)与压头(2)相连构成,焊合台架(5)构成的工作台中心设置有放置驱动轴(3)的轴套,轴套的下方设置有脚踏十字半轴提升器(6);位于焊合台架(5)上的轴套的周围设置有强度高的耐磨垫块和工件定位挡块。本实用新型是根据零件结构的具体特点专门制定出一边支撑两件螺栓、两边同时支撑、一次压装四件螺栓、二次压装完成的工艺方案,既克服现有装配技术工作效率低下、又克服工装复杂、制造成本大的缺点。

Description

轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架
技术领域
本实用新型涉及拖拉机装配技术领域,尤其涉及将轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配到驱动轴上的一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架。
背景技术
目前,现有的轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配到驱动轴上时,通常采用铁锤敲入的方法。有的采用了油压机将驱动轴固定螺栓一个一个地压入的方法,工作效率太低。也有采用了油压机多个固定螺栓压入的,但工装复杂,对固定螺栓施力不对称,制造成本较大。
发明内容
针对上述技术不足,本实用新型提供一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,采用一次压装四件螺栓、二次压装完成的工艺方案,克服现有装配工作效率低下或工装复杂、制造成本大的缺陷。
为实现如上所述的发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,包括:主机、动力系统、电气装置和脚踏十字半轴提升器;所述主机由焊合台架上设置的工作油缸与压头相连构成;焊合台架构成的工作台中心设置有放置驱动轴的轴套,轴套的下方设置有脚踏十字半轴提升器;位于焊合台架上的轴套的周围设置有强度高、耐磨性好的垫块和工件定位挡块。
一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,所述动力系统由三相异步电动机通过联轴器与高压泵相连构成;高压泵一端与油箱连通,高压泵的另一端通过油管与方向阀和压力阀连通;所述方向阀上设置有高压软管,所述压力阀上设置有压力显示装置。
一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,所述联轴器为齿式尼龙套结构。
一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,所述脚踏十字半轴提升器为工艺动作循环中压装工步的物料位置转换焊合件,且转换角为旋转驱动轴转换90°角。
一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,所述电气装置由电磁起动器、按钮开关组成。
一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,所述焊合台架上的耐磨垫块为四件与放置在耐磨垫块上的两两对称的驱动轴固定螺栓相对应。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性:
一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,是根据零件结构的具体特点专门制定出一边支撑两件螺栓、两边同时支撑、一次压装四件螺栓、二次压装完成的工艺方案,既克服现有装配技术工作效率低下、又克服工装复杂、制造成本大的缺点。
附图说明
图1为本实用新型轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架的结构示意图;
图2为本实用新型中动力系统的结构示意图;
图中:1-工作油缸,2-压头,3-驱动轴,4-驱动轴固定螺栓,5-焊合台架,6-脚踏十字半轴提升器;7-联轴器,8-高压泵,9-油箱,10-三相异步电动机,11-压力显示装置,12-高压软管,13-方向阀,14-压力阀。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型加以说明。
如图1、2所示: 一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,包括:主机、动力系统、电气装置和脚踏十字半轴提升器6,所述主机由焊合台架5上设置的工作油缸1与压头2相连构成,焊合台架5构成的工作台中心设置有放置驱动轴3的轴套,轴套的下方设置有脚踏十字半轴提升器6;位于焊合台架5上轴套的周围设置有强度高、耐磨性好的垫块和工件定位挡块。所述动力系统由三相异步电动机10通过联轴器7与高压泵8相连构成;高压泵8一端与油箱9连通,高压泵8另一端通过油管与方向阀13和压力阀14连通;所述方向阀13上设置有高压软管12,所述压力阀14上设置有压力显示装置11。所述联轴器7为齿式尼龙套结构。所述脚踏十字半轴提升器6为工艺动作循环中压装工步的物料位置转换焊合件,且转换角为旋转驱动轴转换90°角。
所述电气装置由电磁起动器、按钮开关组成。所述焊合台架5上的耐磨垫块为四件与放置在耐磨垫块上的两两对称的驱动轴固定螺栓相对应。所述工件定位挡块为一边支撑两件驱动轴固定螺栓,两边同时支撑四件驱动轴固定螺栓。
一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架的工作过程:
1.  事先用铁锤将8件驱动轴固定螺栓打入驱动轴对应孔口处。
2.  启动动力系统。
3. 将驱动轴固定螺栓和驱动轴安放在焊合台架5上(见图1),保证驱动轴固定螺栓两两对称、共有4件驱动轴固定螺栓可靠地支撑在焊合台架的耐磨垫块上。
4.按下控制工作油缸按钮开关的下行按钮,使工作油缸1带动压头2向下运动,压头接触驱动轴后开始对驱动轴施加压力,使驱动轴和驱动轴固定螺栓之间产生相对运动,最终将驱动轴固定螺栓安装在驱动轴对应孔中。
5.驱动轴固定螺栓安装到位后,按下控制工作油缸按钮开关的上行按钮,使工作油缸1带动压头2返回到初始位置。
6.拖住驱动轴上端,踏下脚踏十字半轴提升器6,使驱动轴升起,转动驱动轴90°,使另外4个驱动轴固定螺栓两两对称、可靠地支撑在台架焊合的耐磨垫块上。
7.重复步骤4、5后,将驱动轴固定螺栓压装到位的驱动轴运送到下一道工序位置,从而完成工艺动作的一个循环。

Claims (6)

1.一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,其特征在于:包括:主机、动力系统、电气装置和脚踏十字半轴提升器(6),所述主机由焊合台架(5)上设置的工作油缸(1)与压头(2)相连构成,焊合台架(5)构成的工作台中心设置有放置驱动轴(3)的轴套,轴套的下方设置有脚踏十字半轴提升器(6);位于焊合台架(5)上的轴套的周围设置有强度高的耐磨垫块和工件定位挡块。
2.根据权利要求1所述的一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,其特征在于:所述动力系统由三相异步电动机(10)通过联轴器(7)与高压泵(8)相连构成,高压泵(8)一端与油箱(9)连通,高压泵(8)另一端通过油管与方向阀(13)和压力阀(14)连通;所述方向阀(13)上设置有高压软管(12),所述压力阀(14)上设置有压力显示装置(11)。
3.根据权利要求1所述的一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,其特征在于:所述联轴器(7)为齿式尼龙套结构。
4.根据权利要求1所述的一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,其特征在于:所述脚踏十字半轴提升器(6)为工艺动作循环中压装工步的物料位置转换焊合件,且转换角为旋转驱动轴转换90°角。
5.根据权利要求1所述的一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,其特征在于:所述电气装置由电磁起动器、按钮开关组成。
6.根据权利要求1所述的一种轮式拖拉机驱动轴固定螺栓装配架,其特征在于:所述焊合台架(5)上的耐磨垫块为四件与放置在耐磨垫块上的两两对称的驱动轴固定螺栓相对应。
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