CN202478727U - 一种过滤器离线吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
一种过滤器离线吹扫装置,其包括,固定平台,上端面开设一中心通孔及一侧孔;内吹扫管,垂直插设于中心通孔,与固定平台固定,插入固定平台下的下端口设接头,其上沿长度方向设置内喷嘴;轴承座及上下轴承,套设于内吹扫管;旋转框架,包括底板、顶盖及连杆;底板中央插入内吹扫管,底板与轴承座连接,旋转框架以此绕内吹扫管旋转;顶盖内端面中央设限位装置,并封住过滤器底部圆孔;定位圈,设于旋转框架底板中央,过滤器倒扣于定位圈外圆;外吹扫管,设于旋转框架外侧,插设于侧孔,其上设外喷嘴。本实用新型解决人工吹扫过滤器时扬尘大、作业环境差、劳动强度大,对现场环境造成污染等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹扫装置,特别涉及一种过滤器离线吹扫装置。
背景技术
空压机空气吸入过滤器在使用一段时间后,由于灰尘粘附在滤芯上过滤器内外压差逐渐增大,当压差大于一定数值时就要更换新过滤器了。因空压机房附近环境较差,过滤器使用周期较短。为了降低成本,更换下来的过滤器经人工吹扫后待用。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种过滤器离线吹扫装置,解决人工吹扫过滤器时扬尘大,工人作业环境差、劳动强度大,对现场环境造成污染等问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种过滤器离线吹扫装置,其包括,一固定平台,其上端面开设一中心通孔及一侧孔;内吹扫管,其下部垂直插设于固定平台的中心通孔,并与固定平台固定,内吹扫管插入固定平台下的下端口设接头;内吹扫管沿长度方向设置若干内喷嘴;轴承座及上、下轴承,套设于内吹扫管,内吹扫管下部外设轴肩,并以此坐设在轴承座上轴承上,下轴承与固定平台之间设垫圈;旋转框架,包括底板、顶盖及连接底板、顶盖的若干连杆;旋转框架罩设于内吹扫管,底板中央插入内吹扫管,底板由密封圈压住并用螺栓与轴承座连接,旋转框架以此绕内吹扫管旋转;顶盖内端面中央设置限位过滤器底部的限位装置,并封住过滤器底部圆孔,使过滤器内腔处于密封状态;定位圈,设置于旋转框架底板上端面中央密封圈外,过滤器倒扣于定位圈外,其内孔正好套住定位圈;外吹扫管,设置于旋转框架外侧,与内吹扫管平行;外吹扫管下部插设并固定于固定平台的侧孔,外吹扫管插入固定平台下的下端口设接头;外吹扫管沿长度方向设置若干外喷嘴。
进一步,所述的限位装置包括压块、一端连接于压块的螺杆及连接于螺杆另一端的把手;所述旋转框架顶盖中央开设一通孔,所述压块自该通孔伸入旋转框架内,抵靠过滤器底部,并封住过滤器底部圆孔,使过滤器内腔处于密封状态。
又,所述的内喷嘴为扁平型喷嘴。
所述的外吹扫管外喷嘴喷口沿滤筒圆柱面相切方向设置。
吹哨时,先把圆筒式过滤器倒扣在旋转框架底部的定位圈上,然后合上顶盖,插上插销,拧紧顶盖中央压块,封住过滤器底部圆孔,这样使过滤器内腔处于密封状态并使之固定。喷嘴吹扫时完全能够覆盖过滤器滤材圆柱面母线。吹扫时内喷嘴沿径向由里朝外把粘附在过滤器滤材外侧的灰尘吹掉,外喷嘴沿过滤器滤筒圆柱面相切方向吹扫,并推动过滤器带着旋转框架一起旋转,这样就把过滤器滤材上粘附的灰尘基本吹扫干净。
本实用新型的有益效果
采用本装置在一个相对封闭场所吹扫过滤器,作业人员劳动强度明显下降,过滤器也不易损坏,工作环境大大改善,周边也不会遭受扬尘污染。同时使用本装置经测算作业效率比以前人工吹扫提高三倍,吹扫用的压缩空气量也比以前降低三分之一,能耗明显降低。效益显著。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
参见图1、图2,本实用新型的一种过滤器离线吹扫装置,其包括,一固定平台1,其上端面开设一中心通孔101及一侧孔102;内吹扫管2,其下部垂直插设于固定平台1的中心通孔101,并与固定平台1固定,内吹扫管2插入固定平台1下的下端口设接头;内吹扫管2沿长度方向设置若干内喷嘴3;轴承座4及上、下轴承5、5’,套设于内吹扫管2,内吹扫管2下部外设轴肩21,并以此坐设在轴承座上轴承5上,下轴承5’与固定平台1之间设垫圈12;旋转框架6,包括底板61、顶盖62及连接底板61、顶盖62的若干连杆63;旋转框架6罩设于内吹扫管2,底板61中央插入内吹扫管2,底板61由密封圈13压住并用螺栓与轴承座4连接,旋转框架6以此绕内吹扫管2旋转;顶盖62内端面中央设置限位过滤器11底部的限位装置7,并封住过滤器11底部圆孔,使过滤器11内腔处于密封状态;定位圈8,设置于旋转框架6底板上端面中央密封圈13外,过滤器11倒扣于定位圈8外,其内孔正好套住定位圈8;外吹扫管9,设置于旋转框架6外侧,与内吹扫管4平行;外吹扫管9下部插设并固定于固定平台1的侧孔102,其插入固定平台下的下端口设接头;外吹扫管9沿长度方向设置若干外喷嘴10。
在本实施例中,所述的限位装置7包括压块71、一端连接于压块71的螺杆72及连接于螺杆72另一端的把手73;所述旋转框架6顶盖62中央开设一通孔621,所述压块71自该通孔伸入旋转框架6内,抵靠过滤器11底部,并封住过滤器11底部圆孔111,使过滤器11内腔处于密封状态。
又,所述的内喷嘴3为扁平型喷嘴。
所述的外吹扫管外喷嘴10喷口沿过滤器11圆柱面相切方向设置。
吹扫前,用软管连接气源,打开顶盖把过滤器倒扣定位圈上,然后合上顶盖,插上插销,并拧紧压块待吹扫。当准备完毕后,先打开内喷嘴,气源吹扫,使过滤器内腔处于正压,这样粉尘就不会进入过滤器内部;然后再打开外喷嘴,气源吹扫并推动过滤器旋转。等被吹扫的过滤器上不再冒出扬尘,一个过滤器就被吹扫好了。
Claims (4)
1.一种过滤器离线吹扫装置,其特征在于,包括,
一固定平台,其上端面开设一中心通孔及一侧孔;
内吹扫管,其下部垂直插设于固定平台的中心通孔,并与固定平台固定,内吹扫管插入固定平台下的下端口设接头;内吹扫管沿长度方向设置若干内喷嘴;
轴承座及上、下轴承,套设于内吹扫管,内吹扫管下部外设轴肩,并以此坐设在轴承座上轴承上,下轴承与固定平台之间设垫圈;
旋转框架,包括底板、顶盖及连接底板、顶盖的若干连杆;旋转框架罩设于内吹扫管,底板中央插入内吹扫管,底板由密封圈压住并用螺栓与轴承座连接,旋转框架以此绕内吹扫管旋转;顶盖内端面中央设置限位过滤器底部的限位装置,并封住过滤器底部圆孔,使过滤器内腔处于密封状态;
定位圈,设置于旋转框架底板上端面中央密封圈外,过滤器倒扣于定位圈外,其内孔正好套住定位圈;
外吹扫管,设置于旋转框架外侧,与内吹扫管平行;外吹扫管下部插设并固定于固定平台的侧孔,外吹扫管插入固定平台下的下端口设接头;外吹扫管沿长度方向设置若干外喷嘴。
2.如权利要求1所述的过滤器离线吹扫装置,其特征在于,所述的限位装置包括压块、一端连接于压块的螺杆及连接于螺杆另一端的把手;
所述旋转框架顶盖中央开设一通孔,所述压块自该通孔伸入旋转框架内,抵靠过滤器底部,并封住过滤器底部圆孔,使过滤器内腔处于密封状态。
3.如权利要求1所述的过滤器离线吹扫装置,其特征在于,所述的内喷嘴为扁平型喷嘴。
4.如权利要求1所述的过滤器离线吹扫装置,其特征在于,所述的外吹扫管外喷嘴喷口沿滤筒圆柱面相切方向设置。
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Cited By (8)
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- 2012-01-30 CN CN2012200303246U patent/CN202478727U/zh not_active Expired - Lifetime
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