CN202471402U - 核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，以使试验过程得到简化，提高载荷试验效率。其中，核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其特征在于，包括基座，固定连接核电站核岛大型模块；千斤顶；以及承重梁，下部设置有连接耳；其中，在该模块的吊耳的两侧分别设置所述基座，在各基座上放置该千斤顶，所述千斤顶上放置承重梁，承重梁的连接耳和模块的吊耳通过轴连接。

Description

核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种载荷试验装置，尤其涉及核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置。

背景技术

三门和海阳核电工程采用世界上先进的美国西屋公司的先进非能动AP1000压水堆技术。在核电站核岛建造中大量引入模块化建造、预制工厂化技术，可以提高工程施工效率、优化工程进度安排，平衡施工现场人力。

AP1000模块划分为4类：钢壳模块、大型结构模块、小型结构模块和设备模块。

大型结构模块是核电站模块化施工的重要特点，每台机组主要有CA20、CA04、CA01、CA05、CA03和CA02等CA类大型结构模块，其中CA20、CA01重量超过700t，CA03超过200t，CA04、CA02、CA05的重量在100t以下，此外还有CB20结构模块。其中对于重量超过200t的CA20、CA01、CA03等结构模块，吊装前需要对吊耳进行载荷试验，目前国内尚无有效的这些模块吊装载荷试验装置。

第三代核电AP1000采用钢制安全壳与混凝土外壳组成双层安全壳结构，其中钢制安全壳(CV)直径约40m，高度约65.6m。钢制安全壳由6大模块构件组成，分别是：底封头模块、1#筒体模块、2#筒体模块、3#筒体模块、4#筒体模块及顶封头模块(统称为钢壳模块)。6大模块分别组焊后再进行吊装安装，单个模块吊装重量在600吨以上，因此吊装前需要对吊耳进行载荷试验，目前国内尚无有效的这些模块吊装载荷试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，以使试验过程得到简化，提高载荷试验效率。

本实用新型总的构思为对模块的吊耳通过千斤顶来施加载荷到连接吊耳的部件上，然后通过该部件将载荷施加到吊耳上，从而对模块的吊装吊耳进行载荷试验。

为实现所述目的的一种核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其特点是，包括基座，固定连接核电站核岛大型模块；千斤顶；以及承重梁，下部设置有连接耳；其中，在该大型模块的吊耳的两侧分别设置所述基座，在各基座上放置该千斤顶，所述千斤顶上放置承重梁，承重梁的连接耳和大型模块的吊耳通过轴连接。

所述的核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其进一步特点是，基座和千斤顶之间放置有垫铁。

为实现所述目的的核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其特点是，包括支架，包括支柱，支柱的头部具有支撑平台；拉板，包括两板臂和板头，两板臂的头部由板头连接；承重梁；以及千斤顶；其中，在核电站核岛一个大型模块的主吊耳的两侧各设置该支架，承重梁放置在两所述支架的支柱的支撑平台上，该千斤顶放置在该承重梁上，该拉板的板头放置在该千斤顶上，在承重梁的两侧各有拉板的所述板臂，所述板臂的尾部共同设置连接耳，板臂的连接耳和该大型模块的主吊耳通过轴连接。

所述的核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其进一步的特点是，支架还包括L形连接板，L形连接板包括成L形连接的两支臂，一所述支臂为平板，另一所述支臂具有连接耳，L形连接板连接支柱的头部，所述支臂的连接耳通过轴和所述大型模块的小吊耳连接。

所述的核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其进一步的特点是，支柱的尾部具有连接耳，支柱的尾部的连接耳通过轴和所述大型模块的小吊耳连接。

所述的核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其进一步的特点是，承重梁为H梁。

通过发明人的试验，采用前述技术方案，仅需20分钟便能完成一个吊耳的载荷试验，大大缩短了吊耳载荷实验的时间，提高了工作效率，节省了人力物力。

附图说明

图1是核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置的第1实施例的轴测视图。

图2是核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置的第2实施例的轴测视图。

图3是第2实施例的局部分解视图。

具体实施方式

如图1所示的核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置包括基座2、千斤顶4、H梁5，基座2通过紧固件7固定在核电站核岛大型模块1上，模块1例如是核岛钢制安全壳底封头模块，或任一筒体模块。在模块1的吊耳6的两侧各设一基座2，在各基座2上根据实际需要可加装垫铁3，以调整高度。各垫铁3上放置有千斤顶4，千斤顶4上承接承重梁5。承重梁5例如为H梁，H梁的本体为H型材。承重梁5的下部在模块1的凸耳6的两侧分别设置有凸耳51，凸耳6插在两凸耳5之间，联接轴52将凸耳6和两凸耳5连接在一起。千斤顶4向上抵顶承重梁5，承重梁5将力依次传递给凸耳5、联接轴52、凸耳6，因此凸耳6受到拉力载荷，垫铁3和基座2起到支撑作用，主要收到压力载荷。根据凸耳6收到的拉力载荷，就可以得到模块1的凸耳的载荷试验。根据发明人的试验结果，需20分钟便能完成一个吊耳的载荷试验，大大缩短了吊耳载荷实验的时间，提高了工作效率，节省了人力物力。

如图2所示的核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置包括支架12、承重梁15、拉板13、千斤顶14。如图2和图3所示，支架12包括支柱121和L型连接板122，支柱121的尾部有多个凸耳321，头部有支撑平台322，L型连接板122具有连接成L形的两支臂422、421，支臂421为多个连接耳，L形连接板122通过紧固件例如螺栓可拆卸的固定连接在支柱121的头部，支臂422为挡板，其垂直于支撑平台322。

如图2所示，承重梁15放置在两支架12的支柱121的支撑平台322上，该两支架12位于模块11的主吊耳16的两侧。承重梁15例如为H梁。承重梁15的一侧有支臂422挡住，承重梁15承接拉板13。拉板13包括两板臂141以及连接在两板臂141的板头132，板头132为H梁，具有较高的抗弯强度。板头132连接两板臂141的头部，在板头132的下侧且在板头132和承重梁15之间设置千斤顶14。各板臂131的尾部具有连接耳133，连接耳133与模块11上的主吊耳16对应，联接轴152连接各主吊耳16和连接耳133。

各支架12的支柱121的尾部也为连接耳129，连接耳129可与模块11上的小吊耳153通过轴连接。

同样的，支臂421也可通过轴与模块11上的小吊耳(没有图示)连接。

如图2和图3所示的实施例工作时，启动千斤顶14，千斤顶14施加推力到拉板13的板头132上，板头132将力传递到两拉臂131、连接耳133、联接轴152、模块11的主吊耳16，主吊耳16因此受到拉力，根据该拉力载荷，可获得主吊耳16的载荷试验结果。同样的，也可获得模块11的各处小吊耳的载荷试验结果。

如图2和图3所示的实施例中，模块11例如为核电站核岛钢制安全壳的顶封头模块。

在前述实施例中，承重梁即H梁可以通过吊车来进行安装。

Claims (8)

1.核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其特征在于，包括

基座，固定连接核电站核岛大型模块；

千斤顶；以及

承重梁，下部设置有连接耳；

其中，在该大型模块的吊耳的两侧分别设置所述基座，在各基座上放置该千斤顶，所述千斤顶上放置承重梁，承重梁的连接耳和大型模块的吊耳通过轴连接。

2.如权利要求1所述的核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其特征在于，基座和千斤顶之间放置有垫铁。

3.如权利要求1所述的核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其特征在于，承重梁为H梁。

4.如权利要求1所述的核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其特征在于，所述大型模块为钢制安全壳模块或大型结构模块。

5.核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其特征在于，包括

支架，包括支柱，支柱的头部具有支撑平台；

拉板，包括两板臂和板头，两板臂的头部由板头连接；

承重梁；以及

千斤顶；

其中，在核电站核岛一个大型模块的主吊耳的两侧各设置该支架，承重梁放置在两所述支架的支柱的支撑平台上，该千斤顶放置在该承重梁上，该拉板的板头放置在该千斤顶上，在承重梁的两侧各有拉板的所述板臂，所述板臂的尾部共同设置连接耳，板臂的连接耳和该大型模块的主吊耳通过轴连接。

6.如权利要求5所述的核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其特征在于，支架还包括L形连接板，L形连接板包括成L形连接的两支臂，一所述支臂为平板，另一所述支臂具有连接耳，L形连接板连接支柱的头部，所述支臂的连接耳通过轴和所述大型模块的小吊耳连接。

7.如权利要求5所述的核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其特征在于，支柱的尾部具有连接耳，支柱的尾部的连接耳通过轴和所述大型模块的小吊耳连接。

8.如权利要求5所述的核电站核岛大型模块吊耳载荷试验装置，其特征在于，承重梁为H梁。

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