CN202465449U - 洗毛污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型所设计的洗毛污水处理系统，它主要包括污水进口，污水进口之后依次连接第一气浮池、调节沉淀池、好氧流化床、初沉池、兼氧池、厌氧池、第一级好氧池、第二级好氧池和二沉池，最后二沉池连接排水管道。这种系统结构的特点是利用气浮与沉降等物理手段和好氧、厌氧及兼氧等生化反应处理污水中的有害物质，最终达到有效处理污水的目的。

Description

洗毛污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理系统，特别是一种洗毛污水处理系统。

背景技术

洗毛工厂在洗羊毛后得到的污水COD值高，污染严重，需要进过各种处理才可以排放或继续回用。现有的洗毛污水处理系统设备齐全，系统庞大，使用化学物质多，但是处理效果不加，处理完成后污水中的有害物质依然较多，特别是氨氮浓度依然居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，处理成本低，处理效果好，特别是能有效降低污水的氨氮浓度的洗毛污水处理系统。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的洗毛污水处理系统，它主要包括污水进口，污水进口之后依次连接第一级气浮池、调节沉淀池、好氧流化床、初沉池、兼氧池、厌氧池、第一级好氧池、第二级好氧池和二沉池，最后二沉池连接排水管道。这种系统结构的特点是利用气浮与沉降等物理手段和好氧、厌氧及兼氧等生化反应处理污水中的有害物质，最终达到有效处理污水的目的。

为了有效地处理污水的污泥，所述的调节沉淀池、初沉池、兼氧池以及二沉池均与污泥池连接；所述的初沉池与好氧流化床之间，以及二沉池与第二级好氧池之间均设有返送污泥机构，其中的返送污泥机构可以有效地将活性污泥返送到上段处理设备中，调节各单元的活性污泥量。

为了进一步的提高去除氨氮浓度效果，所述的厌氧池内设有搅拌机械。利用搅拌机械使得厌氧菌充分发挥作用，去除污水中的氨氮成份。

本实用新型所得到的洗毛污水处理系统，各个设备设置合理，有效的利用了物理、生化作用去除污水中的有害物质。利用多次生物硝化与反硝化反应，改善污水的氨氮浓度，使得最终得到的澄清液符合洗毛清水的要求，大大降低了对环境的危害程度，也使得洗毛工艺的成本下降。同时这种洗毛污水处理系统还具有，处理时间短，使用添加原料少，成本低等特点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型处理污水流程图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的洗毛污水处理系统，它主要包括污水进口，污水进口之后依次连接第一级气浮池1、调节沉淀池2、好氧流化床3、初沉池4、兼氧池5、厌氧池6、第一级好氧池7、第二级好氧池8和二沉池9，最后二沉池9连接排水管道。所述的调节沉淀池2、初沉池4、兼氧池5以及二沉池9均与污泥池10连接；所述的初沉池4与好氧流化床3之间，以及二沉池9与第二级好氧池8之间均设有返送污泥机构。所述的厌氧池6内设有搅拌机械。利用搅拌机械使得厌氧菌充分发挥作用，去除污水中的氨氮成份。

如图2所示，工作时，洗毛原水经过沉沙桶、调均池进入第一级气浮池1，在第一级气浮池1内加入复合铁以及高分子物质进行气浮作用；然后进入调节沉淀池2，在调节沉淀池2内加碱调节PH值，同时在调节沉淀池2内受到一定的沉淀作用，沉淀部分污泥排至污泥池10减少处理负担；随后进入好氧流化床3进行第一级次硝化处理；再流入初沉池4进行沉降，沉降得到的活性污泥返送会好氧流化床3，过多的污泥则排放到污泥池10；接着上澄清液流入兼氧池5进行第一级次反硝化，同时该池具有沉淀污泥的效果，将沉淀污泥排放入污泥池10，澄清液流入厌氧池6；在厌氧池6内设有搅拌机械可使得厌氧菌充分发挥作用，分解亚硝酸盐，排出氮气，降低氨氮浓度；随后污水进入两个好氧池降低污水的COD与氨氮浓度，并最终流入二沉池9，二沉池9内也设有返送污泥装置将活性污泥返送到第二级好氧池8继续反应，二沉池9内多于的污泥排放如污泥池10，最终的上澄清液排出或继续回用洗毛。

Claims (3)

1.一种洗毛污水处理系统，它主要包括污水进口，其特征是污水进口之后依次连接第一级气浮池、调节沉淀池、好氧流化床、初沉池、兼氧池、厌氧池、第一级好氧池、第二级好氧池和二沉池，最后二沉池连接排水管道。

2.根据权利要求1所述的洗毛污水处理系统，其特征是所述的调节沉淀池、初沉池、兼氧池以及二沉池均与污泥池连接；所述的初沉池与好氧流化床之间，以及二沉池与第二级好氧池之间均设有返送污泥机构。

3.根据权利要求1所述的洗毛污水处理系统，其特征是所述的厌氧池内设有搅拌机械。

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