CN211712893U - 一种难降解工业废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种难降解工业废水处理系统，排污管、预处理装置、调节池、pH调节池、微电解反应器、pH调节池、沉淀池、A2/O工艺设备、二沉池、中间水池、反硝化脱氮滤池、pH调节池、芬顿催化氧化反应器、pH调节池、曝气生物滤池、絮凝沉淀池、滤布滤池、消毒池、出水口通过管道顺次串接水连通；沉淀池、二沉池、絮凝沉淀池下部的污泥管分别接至污泥浓缩池，污泥浓缩池的排泥管通过污泥提升泵与一叠螺机相连。本实用新型通过微电解，使B/C比提高，在经过A2/O生化处理和芬顿催化氧化，使出水水质达到国家相关排放标准或要求。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废水处理领域，具体涉及一种难降解工业废水处理系统。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。很大一部分工业废水属于难降解工业废水，难降解工业废水中的污染物成分和性质与城市生活污水相比有显著的差异，水中能生化的有机物极少，B/C比极低，可生化性很差，处理难度很大，传统的物化及生化处理工艺难以满足其在技术和经济上的要求。
只依靠单一地一类技术或方法来实现难降解工业废水达标处理难度大成本高，与完成工业化应用还有相当大的一段距离。因此，在选择难降解工业废水处理工艺技术时，应充分考虑各种处理方法的优缺点，采用各种合适的工艺联合处理，来获得较佳处理效果。
实用新型内容
针对上述现有技术不足，本实用新型的目的是提供一种难降解工业废水处理系统，采用微电解、生物法和化学法相结合，使经过处理后的难降解工业废水能够达到国家相关排放标准或要求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种难降解工业废水处理系统，包括排污管、预处理装置、调节池、微电解反应器、沉淀池、A2/O工艺设备、二沉池、中间水池、反硝化脱氮滤池、芬顿催化氧化反应器、曝气生物滤池、絮凝沉淀池、滤布滤池、消毒池、出水口、pH调节池、污泥浓缩池，其特征在于，排污管、预处理装置、调节池、pH调节池、微电解反应器、pH调节池、沉淀池、A2/O工艺设备、二沉池、中间水池、反硝化脱氮滤池、pH调节池、芬顿催化氧化反应器、pH调节池、曝气生物滤池、絮凝沉淀池、滤布滤池、消毒池、出水口通过管道顺次串接水连通；沉淀池、二沉池、絮凝沉淀池下部的污泥管分别接至污泥浓缩池，污泥浓缩池的排泥管通过污泥提升泵与一叠螺机相连。
进一步地，所述预处理装置包括通过管道顺次相连的粗格栅井、集水井、细格栅及旋流沉砂池，所述粗格栅井前接排污管，所述旋流沉砂池的出水通过管道连接至调节池。
进一步地，所述A2/O工艺设备包括通过管道顺次相连的缺氧池、厌氧池及好氧池，缺氧池前接沉淀池，好氧池出水通过管道连接二沉池，好氧池与缺氧池之间、二沉池与缺氧池之间均设置有回流管道。
进一步地，所述好氧池采用氧化沟工艺。
进一步地，曝气生物滤池中的滤料为两层，下层为卵石滤料，上层为多孔材料。
本实用新型的工作原理：工业废水通过排污管汇总粗格栅井，拦截掉大的杂物后自流进入集水井，之后进入细格栅及旋流沉砂池，而后进入调节池，均匀水质水量，经pH调节池加酸把pH调至酸性，进入微电解反应器反应完后再进入pH调节池投加碱把pH值回调至中性进入沉淀池，随后进入A2/O工艺设备，使有机物得到去除，其中通过A2/O内回流去除氨氮，出水进入二沉池，沉淀部分A2/O池出来的剩余污泥，上清液进入中间水池，经提升进入反硝化脱氮滤池，再经pH调节池加酸进入芬顿催化氧化反应器反应后重新调整pH值至中性，芬顿反应能增加B/C比，可以提高曝气生物滤池的处理效果，之后进入絮凝沉淀池沉淀和滤布滤池过滤，最后进入消毒池消毒，从出水口排出。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过微电解，使B/C比提高，在经过A2/O生化处理和芬顿催化氧化，使出水水质达到国家相关排放标准或要求。本实用新型处理效果好，运行管理方便。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图中；1、排污管；2、预处理装置；3、调节池；4、微电解反应器；5、沉淀池；6、二沉池；7、中间水池；8、反硝化脱氮滤池；9、芬顿催化氧化反应器；10、曝气生物滤池；11、絮凝沉淀池；12、滤布滤池；13、消毒池；14、出水口；15、污泥浓缩池；16、pH调节池；17、叠螺机；18、缺氧池；19、厌氧池；20、好氧池。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种难降解工业废水处理系统，包括排污管1、预处理装置2、调节池3、微电解反应器4、沉淀池5、A2/O工艺设备、二沉池6、中间水池7、反硝化脱氮滤池8、芬顿催化氧化反应器9、曝气生物滤池10、絮凝沉淀池11、滤布滤池12、消毒池13、出水口14、pH调节池16、污泥浓缩池15，排污管1、预处理装置2、调节池3、pH调节池16、微电解反应器4、pH调节池16、沉淀池5、A2/O工艺设备、二沉池6、中间水池7、反硝化脱氮滤池8、pH调节池16、芬顿催化氧化反应器9、pH调节池16、曝气生物滤池10、絮凝沉淀池11、滤布滤池12、消毒池13、出水口14通过管道顺次串接水连通；沉淀池5、二沉池6、絮凝沉淀池11下部的污泥管分别接至污泥浓缩池15，污泥浓缩池15的排泥管通过污泥提升泵与一叠螺机17相连。
预处理装置2包括通过管道顺次相连的粗格栅井、集水井、细格栅及旋流沉砂池，粗格栅井前接排污管，旋流沉砂池的出水通过管道连接至调节池3，A2/O工艺设备包括通过管道顺次相连的缺氧池18、厌氧池19及好氧池20，缺氧池18前接沉淀池5，好氧池20出水通过管道连接二沉池6，好氧池20与缺氧池18之间、二沉池6与缺氧池18之间均设置有回流管道，好氧池20采用氧化沟工艺，曝气生物滤池10中的滤料为两层，下层为卵石滤料，上层为多孔材料。
本实用新型的工作原理：工业废水通过排污管1汇总粗格栅井，拦截掉大的杂物后自流进入集水井，之后进入细格栅及旋流沉砂池，而后进入调节池3，均匀水质水量，经pH调节池16加酸把pH调至酸性，进入微电解反应器4反应完后再进入pH调节池16投加碱把pH值回调至中性进入沉淀池5，随后进入A2/O工艺设备，使有机物得到去除，其中通过A2/O内回流去除氨氮，出水进入二沉池6，沉淀部分A2/O池出来的剩余污泥，上清液进入中间水池7，经提升进入反硝化脱氮滤池8，再经pH调节池16加酸进入芬顿催化氧化反应器9反应后重新调整pH值至中性，芬顿反应能增加B/C比，可以提高曝气生物滤池10的处理效果，之后进入絮凝沉淀池11沉淀和滤布滤池12过滤，最后进入消毒池13消毒，从出水口14排出。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种难降解工业废水处理系统，包括排污管、预处理装置、调节池、微电解反应器、沉淀池、A2/O工艺设备、二沉池、中间水池、反硝化脱氮滤池、芬顿催化氧化反应器、曝气生物滤池、絮凝沉淀池、滤布滤池、消毒池、出水口、pH调节池、污泥浓缩池，其特征在于，排污管、预处理装置、调节池、pH调节池、微电解反应器、pH调节池、沉淀池、A2/O工艺设备、二沉池、中间水池、反硝化脱氮滤池、pH调节池、芬顿催化氧化反应器、pH调节池、曝气生物滤池、絮凝沉淀池、滤布滤池、消毒池、出水口通过管道顺次串接水连通；沉淀池、二沉池、絮凝沉淀池下部的污泥管分别接至污泥浓缩池，污泥浓缩池的排泥管通过污泥提升泵与一叠螺机相连。
2.根据权利要求1所述的一种难降解工业废水处理系统，其特征在于，所述预处理装置包括通过管道顺次相连的粗格栅井、集水井、细格栅及旋流沉砂池，所述粗格栅井前接排污管，所述旋流沉砂池的出水通过管道连接至调节池。
3.根据权利要求1所述的一种难降解工业废水处理系统，其特征在于，所述A2/O工艺设备包括通过管道顺次相连的缺氧池、厌氧池及好氧池，缺氧池前接沉淀池，好氧池出水通过管道连接二沉池，好氧池与缺氧池之间、二沉池与缺氧池之间均设置有回流管道。
4.根据权利要求3所述的一种难降解工业废水处理系统，其特征在于，所述好氧池采用氧化沟工艺。
5.根据权利要求1所述的一种难降解工业废水处理系统，其特征在于，曝气生物滤池中的滤料为两层，下层为卵石滤料，上层为多孔材料。
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| CN114409204A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-04-29 | 广州绿莱环保科技有限公司 | 一种废水自动处理系统及其处理方法 |
| CN114716108A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-08 | 杭州盛景环保工程有限公司 | 一种医药污水净化处理工艺 |
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