CN201971710U - 一种城市污水处理生物反应池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种城市污水处理生物反应池，主要由内部连通的第一反应池、第二反应池和第三反应池组成，所述第一反应池设置有与其内部连通的进水口，所述第三反应池设置有与其内部连通的出水口。该反应池反应器少、步骤少、效率高的污水处理生化反应池，利用连通器原理，将传统厌氧池、好氧池及硝化池合三为一，缩短了工艺流程、提高了土地利用率，系统内生物菌落结构稳定，反消化作用效果好。

Description

一种城市污水处理生物反应池

技术领域

本实用新型涉及一种反应池，尤其是涉及一种城市污水处理生物反应池，属于环保技术领域。

背景技术

目前污水处理技术基本成型，但是氮磷过量排放引起的水体的富营养化，依然是水污染存在的重大问题，污水处理不再仅以去除有机物(COD等)为目的，而是既要去除有机物又要脱氮除磷，减小水体富营养化，传统的生物脱氮除磷技术，包括A/0、改良A/0、氧化沟等工艺，虽普遍具有脱氮除磷效果，但是反应器多，工艺复杂，能耗高，为了同时取得较好的脱氮除磷效果，需要增加污泥回流或外加碳源，不但增加了工艺运行费用，而且产生了大量的剩余污泥。反硝化脱氮除磷技术近年已有一定发展，它以硝酸根代替氧气作为除磷时的电子受体，由反硝化聚磷菌将脱氮与除磷过程合二为一，可以克服传统工艺脱氮除磷之间的矛盾，降低曝气量，减少污泥排量，为高效节能及可持续发展的脱氮除磷工艺，这是目前城市污水脱氮除磷技术研究的热点和必然趋势。关于反硝化脱氮除磷工艺技术，现在也有很多研究，虽然目前方法大都能够取得较好的处理效果，但工艺中普遍存在要用多个沉淀池对反硝化聚磷菌进行沉淀分离，存在反应器多，步骤多，反应器有效容积小，效率低、不便操作等诸多不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种城市污水处理生物反应池，该反应池反应器少、步骤少、效率高的污水处理生化反应池，利用连通器原理，将传统厌氧池、好氧池及硝化池合三为一，缩短了工艺流程、提高了土地利用率，系统内生物菌落结构稳定，反消化作用效果好。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种城市污水处理生物反应池，主要由内部连通的第一反应池、第二反应池和第三反应池组成，所述第一反应池设置有与其内部连通的进水口，所述第三反应池设置有与其内部连通的出水口。

所述第一反应池、第二反应池、第三反应池内部均安装有填料。

所述填料通过填料支架固定在三个反应池的内部。

所述第一反应池和第二反应池顶部和底部均分别设置有配水渠和潜水搅拌机，所述配水渠设置在进水口的下方。

所述第三反应池设置有若干段进气管，所述进气管通过空气管与外界空气连通，且进气管两端安装有曝气器。

所述第三反应池在靠近出水口的内壁面上设置有泥水分离器。

所述第三反应池底部设置有回流泵，所述回流泵上设置有管道，所述管道上设置有若干出口，所述出口的一端设置在配水渠上方。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该反应池反应器少、步骤少、效率高的污水处理生化反应池，利用连通器原理，将传统厌氧池、好氧池及硝化池合三为一，缩短了工艺流程、提高了土地利用率，系统内生物菌落结构稳定，反消化作用效果好。

附图说明

图1生物反应池结构示意图；

图2第三反应池运行段曝气示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—进水口 ；2—配水渠；3—填料           4—填料支架；5—潜水搅拌机 ；6—回流泵 ；7—进气管 ；8—曝气器 ；9—出水口；10—空气管 ；11—池体 ；12—泥水分离器 ；13—第一反应池；14—第二反应池 ；15—第三反应池。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

一种城市污水处理生物反应池，主要由内部连通的第一反应池13、第二反应池14和第三反应池15组成，所述第一反应池13设置有与其内部连通的进水口1，所述第三反应池15设置有与其内部连通的出水口9。

本实用新型主要是经过生物菌落反应，去除污水中COD、BOD₅、NH₄ ⁺、TP等污染因子。原水经预处理格渣后从进水口1进入配水渠2，在池体11中系统自流均匀配水到第一反应池13和第二反应池14，厌氧区，在填料3上生物膜的作用下发生厌氧及反硝化反应，在潜水搅拌机5的作用下污泥不会沉积，浊液进入第三反应池15，在潜水搅拌机5的作用下污泥不会沉积，启动曝气装置其中的两段，根据需要选择启动，保证处理液溶氧量即可，如图2所示，在好氧区形成涡流循环，充分与填料3上好氧生物膜发生反应得以净化，经处理后的废水自流入泥水分离器12，上清液由出水口9排入到沉淀池，沉淀回流到池内好氧区，厌氧区部分处理液由回流泵6回流到厌氧区重复上述反应，伴随反硝化反应发生去除水中氮和磷。

所述第一反应池13和第二反应池14顶部和底部均分别设置有配水渠2和潜水搅拌机5，所述配水渠2设置在进水口1的下方。处理水反复经厌氧好氧过程，相当于多级A/O串联反应，最大化处理效果。搅拌作用减少了系统内死泥，活性污泥的效率提高，厌氧区和好氧区生物膜提高了生物菌落活性，连通器原理增强了系统耐冲击负荷，使生物菌落更加稳定，泥水分离器12能防止出水带走过多污泥，影响处理效果，而且降低了沉淀池的处理负荷。

所述第一反应池13、第二反应池14、第三反应池15内部均安装有填料3。所述填料3通过填料支架4固定在三个反应池的内部，其中所述第一反应池13和第二反应池14作为厌氧区，在第一反应池13厌氧区设置配水渠2，均匀配水，减小处理池瞬时负荷，克服水质突变影响生物菌落生长问题，厌氧区底部加设潜水搅拌机5，污泥不会沉积，为生物菌落创造稳定生长环境，减少池底死泥的同时增加系统内活性污泥量。第三反应池15作为好氧区，添加填料3作用和好氧区填料3一样，以便于生物菌落挂膜后在减少系统内污泥的情况下为生物菌落创造稳定生长环境，增强处理效果。

所述第三反应池15设置有若干段进气管7，所述进气管7通过空气管10与外界空气连通且进气管两端安装有曝气器8。处理水进入好氧区后在搅拌的作用下，进入曝气部分，三段曝气管可以独立进行曝气，这样可以在选择停止一段曝气的情况下让好氧区处理液充分循环流动起来，增加好氧区活性，增加有机物与生物菌落反应机率，使处理效果更佳，降低能耗。

所述第三反应池15底部设置有回流泵6。所述回流泵6上设置有管道。所述管道上设置有若干出口，所述出口的一端设置在配水渠2上方。回流泵6主要是将消化底泥回流到厌氧区反硝化脱氮除磷。

所述第三反应池15在靠近出水口9的内壁面上设置有泥水分离器12。经曝气处理的污水通过泥水分离器12分离，上清液进入沉淀池，污泥回流到好氧区，可增加污泥浓度和微生物的活性，提高污水处理处理效率。

第一反应池13作为厌氧区，同时也作为反硝化区，厌氧区，反应池级数可根据水质水量而设定，污水经预处理格渣和沉砂后，经配水渠2均匀进入生物反应池厌氧区发生厌氧反应，在搅拌作用下厌氧区基本不会有沉积污泥，混合液自流进入反应池好氧区，好氧区采用鼓风曝气，充分保证水中含氧量，增强好氧菌活性；好氧区处理也经泥水分离器12分离，上清液进入沉淀池，污泥回流到好氧区；同时好氧区底部加设回流泵6，将好氧区混合液回流到厌氧区配水渠2，根据水量控制回流比例，好氧区回流液经配水渠2均匀分配到厌氧区重复上述过程，在回流重复反应过程中，反硝化聚磷菌充分发挥作用，将脱氮除磷合二为一，达到去除最佳效果。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种城市污水处理生物反应池，其特征在于：主要由内部连通的第一反应池（13）、第二反应池（14）和第三反应池（15）组成，所述第一反应池（13）设置有与其内部连通的进水口（1），所述第三反应池（15）设置有与其内部连通的出水口（9）。

2.如权利要求1所述的一种城市污水处理生物反应池，其特征在于：所述第一反应池（13）、第二反应池（14）、第三反应池（15）内部均安装有填料（3）。

3.如权利要求2所述的一种城市污水处理生物反应池，其特征在于：所述填料（3）通过填料支架（4）固定在三个反应池的内部。

4.如权利要求2所述的一种城市污水处理生物反应池，其特征在于：所述第一反应池（13）和第二反应池（14）顶部和底部均分别设置有配水渠（2）和潜水搅拌机（5），所述配水渠（2）设置在进水口（1）的下方。

5.如权利要求2所述的一种城市污水处理生物反应池，其特征在于：所述第三反应池（15）设置有若干段进气管（7），所述进气管（7）通过空气管（10）与外界空气连通，且进气管两端安装有曝气器（8）。

6.如权利要求2所述的一种城市污水处理生物反应池，其特征在于：所述第三反应池（15）在靠近出水口（9）的内壁面上设置有泥水分离器（12）。

7.如权利要求2所述的一种城市污水处理生物反应池，其特征在于：所述第三反应池（15）底部设置有回流泵（6），所述回流泵（6）上设置有管道，所述管道上设置有若干出口，所述出口的一端设置在配水渠（2）上方。

Images