CN203269729U - 一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统 - Google Patents

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潘永胜
李宁
朱永贵
周焕霞
张素丽
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Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域,特别公开了一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统。该淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统,包括连通生产废水管的调节池,调节池连通配水井,配水井的出水管连通PEIC厌氧反应器,其特征在于:所述PEIC厌氧反应器通过输水管路依次连接A/O活性污泥池、二沉池、Fenton强氧化池、FeCl3除磷池、三沉池,最后出水进入中间水池,中间水池内的水经砂滤池进入清水池,A/O活性污泥池内连通有生活废水管道。本实用新型结构简单,使用方便,设计合理,应用灵活,能够有效实现生产废水和生活废水的回收再利用,生产成本低,净化效率高,且水质稳定,适于广泛推广应用。

Description

一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统
(一)        技术领域
    本实用新型涉及水处理技术领域,特别涉及一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统。
(二)        背景技术
淀粉加工废水目前常采用沉淀分离法和生物处理法,其中生物处理具体包括厌氧生化法、好氧生化法、稳定塘法、厌氧+好氧生化处理及光合细菌法,玉米淀粉生产废水的水质成分复杂、污染物浓度高,以生物处理法为主,目前主要采用的工艺为:预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理工艺,其中生物处理过程的厌氧阶段,多采用UASB工艺,这种工艺在处理高负荷的淀粉生产废水时,反应器启动时间需要3个月到半年,其适用的最高负荷在12~15kgCOD/( m3·d),更高的负荷使UASB反应器启动的时间更长,甚至无法正常运行处理。
PEIC反应器即厌氧颗粒污泥循环床反应器,是UASB反应器的改进产品,能够保证稳定运行且可达到更高的容积负荷。通过上下两层三相分离器将反应器分为上下两室,两室通过内循环装置组合在一起,废水中的有机物首先在下室被消化,产生的沼气被下层集气罩收集,上反应室属于低负荷区,消化下室少量未消化的有机物,上室较低的产气负荷和水利负荷有利于污泥沉降和滞流,维持反应器内较高的污泥浓度。该反应器的内循环装置,改变了产气负荷与水利负荷的作用方向,在高负荷下能避免污泥的流失,使其具有比UASB、EGSB更高的有机负荷,其有机负荷可达15~35 kg COD/(m3·d)。
玉米淀粉生产废水处理的厌氧阶段采用PEIC厌氧反应工艺,与后续的好氧过程一起,能够高效地完成对废水的达标处理。该技术对生产废水以及办公生活废水中COD的去除率可以达到99%以上,BOD5的去除率可以达到99.7%以上,对SS的去除率可以达到99.2%以上,使处理后的污水水质指标远远低于国家行业排放标准。
(三)        发明内容
    本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种成本低、效率高、水质稳定的淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统,包括连通生产废水管的调节池,调节池连通配水井,配水井的出水管连通PEIC厌氧反应器,其特征在于:所述PEIC厌氧反应器通过输水管路依次连接A/O活性污泥池、二沉池、Fenton强氧化池、FeCl3除磷池、三沉池,最后出水进入中间水池,中间水池内的水经砂滤池进入清水池,A/O活性污泥池内连通有生活废水管道。
本实用新型采用多种装置配合,对生产废水和生活废水进行氧化、沉淀、过滤、除磷和砂滤等步骤,使处理后的水质稳定达到GB25461-2010《淀粉工业水污染物排放标准》要求,并且各项水质指标远低于排放标准限值。
本实用新型的更优方案为:
所述二沉池和三沉池中污泥排入污泥浓缩池,污泥浓缩池连通脱水机房,脱水机房脱出的水进入集水池,集水池连通调节池的供水管,最后回收的反洗水进入调节池,便于循环过程中废水的继续处理。
所述配水井与PEIC厌氧反应器之间连接有污泥回流管道,便于污泥的多次利用,防止污染环境。
所述砂滤池的出水管道连通集水池,对砂滤池滤出的水进行再次处理。
所述二沉池上设置有连通A/O活性污泥池的污泥回流通道,A/O活性污泥池上设置有污水回流管道,便于污泥和污水的循环处理。
本实用新型结构简单,使用方便,设计合理,应用灵活,能够有效实现生产废水和生活废水的回收再利用,生产成本低,净化效率高,且水质稳定,适于广泛推广应用。
(四)        附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的装置连接示意图。
图中,1生产废水管,2调节池,3配水井,4 PEIC厌氧反应器,5 A/O活性污泥池,6二沉池,7 Fenton强氧化池,8 FeCl3除磷池,9三沉池,10中间水池,11砂滤池,12生活废水管道,13污泥浓缩池,14脱水机房,15集水池,16污泥回流管道,17污水回流管道,18清水池。
(五)        具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括连通生产废水管1的调节池2,调节池2连通配水井3,配水井3的出水管连通PEIC厌氧反应器4,所述PEIC厌氧反应器4通过输水管路依次连接A/O活性污泥池5、二沉池6、Fenton强氧化池7、FeCl3除磷池8、三沉池9,最后出水进入中间水池10,中间水池10内的水经砂滤池11进入清水池18,A/O活性污泥池5内连通有生活废水管道12;所述二沉池6和三沉池9中污泥排入污泥浓缩池13,污泥浓缩池13连通脱水机房14,脱水机房14脱出的水进入集水池15,集水池15连通调节池2的供水管;所述配水井3与PEIC厌氧反应器4之间连接有污泥回流管道16;所述砂滤池11的出水管道连通集水池15;所述二沉池6上设置有连通A/O活性污泥池5的污泥回流通道,A/O活性污泥池5上设置有污水回流管道17。
本装置的具体运行过程是:生产废水进入调节池2,调节pH后进入配水井3,经蒸汽加热后进入PEIC厌氧反应器4,部分污泥回流至配水井3,废水在厌氧反应后产生的沼气发电,反应后进入A/O活性污泥池5,生活废水直接进入A/O活性污泥池5,经过好氧微生物降解及污水回流后,进入二沉池6,二沉池6的污泥一部分回流至A/O活性污泥池5,一部分排至污泥浓缩池13,二沉池6出水接着进入Fenton强氧化池7,反应后进入FeCl3除磷池8,出水进入三沉池9,其污泥进入污泥浓缩池13,出水进入中间水池10,再经过砂滤池11后进入清水池18。
淀粉生产废水经调节池2预处理,调节水质水量后进入PEIC厌氧反应器4,稳定后的PEIC厌氧反应器4进水COD浓度为8000mg/L左右,容积负荷为15~28kg COD/(m3·d),连同生活废水再经过A/O活性污泥池5好氧处理,经沉淀、过滤,最终出水COD在60mg/L以下,去除率在99%左右;出水BOD5的浓度为10 mg/L以下,其去除率99.7%以上;出水SS的浓度为10mg/L以下,去除率99.2%以上。

Claims (5)

1.一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统,包括连通生产废水管(1)的调节池(2),调节池(2)连通配水井(3),配水井(3)的出水管连通PEIC厌氧反应器(4),其特征在于:所述PEIC厌氧反应器(4)通过输水管路依次连接A/O活性污泥池(5)、二沉池(6)、Fenton强氧化池(7)、FeCl3除磷池(8)、三沉池(9),最后出水进入中间水池(10),中间水池(10)内的水经砂滤池(11)进入清水池(18),A/O活性污泥池(5)内连通有生活废水管道(12)。
2.根据权利要求1所述的淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统,其特征在于:所述二沉池(6)和三沉池(9)中污泥排入污泥浓缩池(13),污泥浓缩池(13)连通脱水机房(14),脱水机房(14)脱出的水进入集水池(15),集水池(15)连通调节池(2)的供水管。
3.根据权利要求1所述的淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统,其特征在于:所述配水井(3)与PEIC厌氧反应器(4)之间连接有污泥回流管道(16)。
4.根据权利要求1所述的淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统,其特征在于:所述砂滤池(11)的出水管道连通集水池(15)。
5.根据权利要求1所述的淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统,其特征在于:所述二沉池(6)上设置有连通A/O活性污泥池(5)的污泥回流通道,A/O活性污泥池(5)上设置有污水回流管道(17)。
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