CN203269729U

CN203269729U - 一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统

Info

Publication number: CN203269729U
Application number: CN 201320287888
Authority: CN
Inventors: 曹永兴; 潘永胜; 李宁; 朱永贵; 周焕霞; 张素丽
Original assignee: SHANDONG ZHONGGU STARCH SUGAR CO Ltd
Current assignee: SHANDONG ZHONGGU STARCH SUGAR CO Ltd
Priority date: 2013-05-24
Filing date: 2013-05-24
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-05-24

Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域，特别公开了一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统。该淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统，包括连通生产废水管的调节池，调节池连通配水井，配水井的出水管连通PEIC厌氧反应器，其特征在于：所述PEIC厌氧反应器通过输水管路依次连接A/O活性污泥池、二沉池、Fenton强氧化池、FeCl₃除磷池、三沉池，最后出水进入中间水池，中间水池内的水经砂滤池进入清水池，A/O活性污泥池内连通有生活废水管道。本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，能够有效实现生产废水和生活废水的回收再利用，生产成本低，净化效率高，且水质稳定，适于广泛推广应用。

Description

一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统

（一）技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统。

（二）背景技术

淀粉加工废水目前常采用沉淀分离法和生物处理法，其中生物处理具体包括厌氧生化法、好氧生化法、稳定塘法、厌氧+好氧生化处理及光合细菌法，玉米淀粉生产废水的水质成分复杂、污染物浓度高，以生物处理法为主，目前主要采用的工艺为：预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理工艺，其中生物处理过程的厌氧阶段，多采用UASB工艺，这种工艺在处理高负荷的淀粉生产废水时，反应器启动时间需要3个月到半年，其适用的最高负荷在12~15kgCOD/( m³·d)，更高的负荷使UASB反应器启动的时间更长，甚至无法正常运行处理。

PEIC反应器即厌氧颗粒污泥循环床反应器，是UASB反应器的改进产品，能够保证稳定运行且可达到更高的容积负荷。通过上下两层三相分离器将反应器分为上下两室，两室通过内循环装置组合在一起，废水中的有机物首先在下室被消化，产生的沼气被下层集气罩收集，上反应室属于低负荷区，消化下室少量未消化的有机物，上室较低的产气负荷和水利负荷有利于污泥沉降和滞流，维持反应器内较高的污泥浓度。该反应器的内循环装置，改变了产气负荷与水利负荷的作用方向，在高负荷下能避免污泥的流失，使其具有比UASB、EGSB更高的有机负荷，其有机负荷可达15~35 kg COD/（m³·d）。

玉米淀粉生产废水处理的厌氧阶段采用PEIC厌氧反应工艺，与后续的好氧过程一起，能够高效地完成对废水的达标处理。该技术对生产废水以及办公生活废水中COD的去除率可以达到99%以上，BOD₅的去除率可以达到99.7%以上，对SS的去除率可以达到99.2%以上，使处理后的污水水质指标远远低于国家行业排放标准。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种成本低、效率高、水质稳定的淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统，包括连通生产废水管的调节池，调节池连通配水井，配水井的出水管连通PEIC厌氧反应器，其特征在于：所述PEIC厌氧反应器通过输水管路依次连接A/O活性污泥池、二沉池、Fenton强氧化池、FeCl₃除磷池、三沉池，最后出水进入中间水池，中间水池内的水经砂滤池进入清水池，A/O活性污泥池内连通有生活废水管道。

本实用新型采用多种装置配合，对生产废水和生活废水进行氧化、沉淀、过滤、除磷和砂滤等步骤，使处理后的水质稳定达到GB25461-2010《淀粉工业水污染物排放标准》要求，并且各项水质指标远低于排放标准限值。

本实用新型的更优方案为：

所述二沉池和三沉池中污泥排入污泥浓缩池，污泥浓缩池连通脱水机房，脱水机房脱出的水进入集水池，集水池连通调节池的供水管，最后回收的反洗水进入调节池，便于循环过程中废水的继续处理。

所述配水井与PEIC厌氧反应器之间连接有污泥回流管道，便于污泥的多次利用，防止污染环境。

所述砂滤池的出水管道连通集水池，对砂滤池滤出的水进行再次处理。

所述二沉池上设置有连通A/O活性污泥池的污泥回流通道，A/O活性污泥池上设置有污水回流管道，便于污泥和污水的循环处理。

本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，能够有效实现生产废水和生活废水的回收再利用，生产成本低，净化效率高，且水质稳定，适于广泛推广应用。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的装置连接示意图。

图中，1生产废水管，2调节池，3配水井，4 PEIC厌氧反应器，5 A/O活性污泥池，6二沉池，7 Fenton强氧化池，8 FeCl₃除磷池，9三沉池，10中间水池，11砂滤池，12生活废水管道，13污泥浓缩池，14脱水机房，15集水池，16污泥回流管道，17污水回流管道，18清水池。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括连通生产废水管1的调节池2，调节池2连通配水井3，配水井3的出水管连通PEIC厌氧反应器4，所述PEIC厌氧反应器4通过输水管路依次连接A/O活性污泥池5、二沉池6、Fenton强氧化池7、FeCl₃除磷池8、三沉池9，最后出水进入中间水池10，中间水池10内的水经砂滤池11进入清水池18，A/O活性污泥池5内连通有生活废水管道12；所述二沉池6和三沉池9中污泥排入污泥浓缩池13，污泥浓缩池13连通脱水机房14，脱水机房14脱出的水进入集水池15，集水池15连通调节池2的供水管；所述配水井3与PEIC厌氧反应器4之间连接有污泥回流管道16；所述砂滤池11的出水管道连通集水池15；所述二沉池6上设置有连通A/O活性污泥池5的污泥回流通道，A/O活性污泥池5上设置有污水回流管道17。

本装置的具体运行过程是：生产废水进入调节池2，调节pH后进入配水井3，经蒸汽加热后进入PEIC厌氧反应器4，部分污泥回流至配水井3，废水在厌氧反应后产生的沼气发电，反应后进入A/O活性污泥池5，生活废水直接进入A/O活性污泥池5，经过好氧微生物降解及污水回流后，进入二沉池6，二沉池6的污泥一部分回流至A/O活性污泥池5，一部分排至污泥浓缩池13，二沉池6出水接着进入Fenton强氧化池7，反应后进入FeCl₃除磷池8，出水进入三沉池9，其污泥进入污泥浓缩池13，出水进入中间水池10，再经过砂滤池11后进入清水池18。

淀粉生产废水经调节池2预处理，调节水质水量后进入PEIC厌氧反应器4，稳定后的PEIC厌氧反应器4进水COD浓度为8000mg/L左右，容积负荷为15~28kg COD/（m³·d），连同生活废水再经过A/O活性污泥池5好氧处理，经沉淀、过滤，最终出水COD在60mg/L以下，去除率在99%左右；出水BOD₅的浓度为10 mg/L以下，其去除率99.7%以上；出水SS的浓度为10mg/L以下，去除率99.2%以上。

Claims

1.一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统，包括连通生产废水管（1）的调节池（2），调节池（2）连通配水井（3），配水井（3）的出水管连通PEIC厌氧反应器（4），其特征在于：所述PEIC厌氧反应器（4）通过输水管路依次连接A/O活性污泥池（5）、二沉池（6）、Fenton强氧化池（7）、FeCl₃除磷池（8）、三沉池（9），最后出水进入中间水池（10），中间水池（10）内的水经砂滤池（11）进入清水池（18），A/O活性污泥池（5）内连通有生活废水管道（12）。

2.根据权利要求1所述的淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统，其特征在于：所述二沉池（6）和三沉池（9）中污泥排入污泥浓缩池（13），污泥浓缩池（13）连通脱水机房（14），脱水机房（14）脱出的水进入集水池（15），集水池（15）连通调节池（2）的供水管。

3.根据权利要求1所述的淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统，其特征在于：所述配水井（3）与PEIC厌氧反应器（4）之间连接有污泥回流管道（16）。

4.根据权利要求1所述的淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统，其特征在于：所述砂滤池（11）的出水管道连通集水池（15）。

5.根据权利要求1所述的淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统，其特征在于：所述二沉池（6）上设置有连通A/O活性污泥池（5）的污泥回流通道，A/O活性污泥池（5）上设置有污水回流管道（17）。