CN202462714U - 一种尺寸可调的风力发电叶片的制备模具 - Google Patents
一种尺寸可调的风力发电叶片的制备模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202462714U CN202462714U CN2012200777721U CN201220077772U CN202462714U CN 202462714 U CN202462714 U CN 202462714U CN 2012200777721 U CN2012200777721 U CN 2012200777721U CN 201220077772 U CN201220077772 U CN 201220077772U CN 202462714 U CN202462714 U CN 202462714U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- power generation
- wind power
- fan blade
- die
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Wind Motors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种尺寸可调的风力发电叶片的制备模具,它包括:风机叶片阴模壳体(1),预埋在风机叶片阴模壳体(1)背面的钢加强筋(2),糊制在风机叶片阴模壳体(1)下表面用于加固钢加强筋(2)的玻璃钢(3),支撑风机叶片阴模壳体(1)的钢架(4),所述的钢加强筋(2)和钢架(4)之间焊接有可伸缩调节的支撑(5)。本实用新型提供的尺寸可调的风力发电叶片的制备模具,结构设计合理,使用方便,适用范围广泛,模具根部尺寸的调整精度和调整效率高,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电叶片的制备装置,具体涉及一种尺寸可调的风力发电叶片的制备模具。
背景技术
叶片作为风电机组的核心部件之一,其生产过程直接影响风电机组的质量。而风力发电叶片是借助模具制作而成,模具其主要结构为玻璃钢结构和钢结构,玻璃钢结构主要构成叶片模具的型面和法兰平台,钢结构则起到玻璃钢的支撑的作用,由于玻璃钢与钢两种材料的热收缩性存在差异,在叶片的制造过程中需要进行加热,因此叶片模具在长期反复的加热过程中会导致叶片的型面特别是根部的型面尺寸出现偏差,从而影响风力发电叶片的根部尺寸。
为了使叶片模具根部尺寸满足生产的要求,在模具使用过程中,模具根部尺寸有所变化的时候,则需要调节根部尺寸,原调节方法:将模具法兰平台的钢架、钢架与模具之间的泡沫隔板全部割开,然后使用千斤顶对叶片模具的弦向和纵向进行调节,当拉伸或挤压到位的时候然后再将钢架焊接、固定上,钢架与叶片模具之间再用纤维布固定。这样的方式操作极为不便,调节不精确,调节好的尺寸在焊接过程中可能再次发生变化,从而增加了调节的次数和难度,浪费人力和物力,生产成本较高。因此,很有必要在现有技术的基础之上,设计一种操作方便,尺寸可调的风力发电叶片的制备模具。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种结构设计合理,操作方便,模具调节精度和模具调整效率大大提高的风力发电叶片的制备模具。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种尺寸可调的风力发电叶片的制备模具,它包括:风机叶片阴模壳体,预埋在风机叶片阴模壳体背面的钢加强筋,糊制在风机叶片阴模壳体下表面用于加固钢加强筋的玻璃钢,支撑风机叶片阴模壳体的钢架,所述的钢加强筋和钢架之间焊接有可伸缩调节的支撑。
本实用新型提供的尺寸可调的风力发电叶片的制备模具,在风机叶片阴模壳体背面预埋的钢材质的加强筋,可增加叶片模具根部的刚性,并可防止叶片制备过程中模具变形。
作为优选方案,以上所述的尺寸可调的风力发电叶片的制备模具,所述的可伸缩调节的支撑的个数可以根据实际叶片模具的需要而设定,如为3至9个。
本实用新型提供的尺寸可调的风力发电叶片的制备模具,在钢加强筋和钢架之间焊接有可伸缩调节的支撑后,在风力发电叶片制备过程中,可通过调节支撑的高度来精确调节模具根部尺寸,操作非常方便,工艺简单,可避免现有技术操作费时,调整精度和调整效率低的缺点。
本实用新型所提供的尺寸可调的风力发电叶片的制备模具,实际使用原理为:根据检测卡板与风机叶片阴模壳体之间的间隙,如果检测卡板与风机叶片阴模壳体的间隙超过要求的公差,就用活动扳手调节(向外拉伸或向内挤压)该区域对应的可伸缩调节的支撑,调节完后再次使用检测卡板与风机叶片阴模壳体之间的间隙,直到控制公差在制造要求范围内,操作非常方便。
有益效果:本实用新型所述的尺寸可调的风力发电叶片的制备模具和现有技术相比具有以下优点:
本实用新型所提供的尺寸可调的风力发电叶片的制备模具,结构设计合理,使用方便,适用范围广泛,采用该模具,模具的尺寸调节的工艺得到大大简化,同时可提高模具调节的精度和模具调整的效率,可节省大量的人力和物力,生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型所述的尺寸可调的风力发电叶片的制备模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,本实用新型提供的尺寸可调的风力发电叶片的制备模具,它包括:风机叶片阴模壳体(1),预埋在风机叶片阴模壳体(1)背面的钢加强筋(2),糊制在风机叶片阴模壳体(1)下表面用于加固钢加强筋(2)的玻璃钢(3),支撑风机叶片阴模壳体(1)的钢架(4),所述的钢加强筋(2)和钢架(4)之间焊接有可伸缩调节的支撑(5)。
以上所述的尺寸可调的风力发电叶片的制备模具,所述的可伸缩调节的支撑(5)的个数为6个。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种尺寸可调的风力发电叶片的制备模具,其特征在于,它包括:风机叶片阴模壳体(1),预埋在风机叶片阴模壳体(1)背面的钢加强筋(2),糊制在风机叶片阴模壳体(1)下表面用于加固钢加强筋(2)的玻璃钢(3),支撑风机叶片阴模壳体(1)的钢架(4),所述的钢加强筋(2)和钢架(4)之间焊接有可伸缩调节的支撑(5)。
2.根据权利要求1所述的尺寸可调的风力发电叶片的制备模具,其特征在于,所述的可伸缩调节的支撑(5)的个数为3至9个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200777721U CN202462714U (zh) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | 一种尺寸可调的风力发电叶片的制备模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200777721U CN202462714U (zh) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | 一种尺寸可调的风力发电叶片的制备模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202462714U true CN202462714U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46910906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200777721U Expired - Fee Related CN202462714U (zh) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | 一种尺寸可调的风力发电叶片的制备模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202462714U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109328129A (zh) * | 2016-06-14 | 2019-02-12 | Lm Wp 专利控股有限公司 | 用于制造风力涡轮机叶片的叶片壳体部件的叶片模具和相关方法 |
CN109382941A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-26 | 明阳智慧能源集团股份公司 | 风机叶片模具根部直径更改rtm模具及其更改方法 |
CN113510880A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-10-19 | 洛阳双瑞风电叶片有限公司 | 一种风电叶片模具翼型智能控制系统及控制方法 |
-
2012
- 2012-03-05 CN CN2012200777721U patent/CN202462714U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109328129A (zh) * | 2016-06-14 | 2019-02-12 | Lm Wp 专利控股有限公司 | 用于制造风力涡轮机叶片的叶片壳体部件的叶片模具和相关方法 |
CN109328129B (zh) * | 2016-06-14 | 2021-01-15 | Lm Wp 专利控股有限公司 | 制造风力涡轮机叶片的叶片壳体部件的叶片模具和方法 |
CN109382941A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-26 | 明阳智慧能源集团股份公司 | 风机叶片模具根部直径更改rtm模具及其更改方法 |
CN109382941B (zh) * | 2018-11-21 | 2024-06-18 | 明阳智慧能源集团股份公司 | 风机叶片模具根部直径更改rtm模具及其更改方法 |
CN113510880A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-10-19 | 洛阳双瑞风电叶片有限公司 | 一种风电叶片模具翼型智能控制系统及控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204035335U (zh) | 一种汽车侧围板冲压模 | |
CN202462714U (zh) | 一种尺寸可调的风力发电叶片的制备模具 | |
CN202846762U (zh) | 一种大型风电叶片腹板整体成型模具 | |
CN104002402A (zh) | 一种风电叶片通用腹板模具结构 | |
CN102555235B (zh) | 一种树脂基复合材料预浸料铺层压实和剪口的装置 | |
CN206622538U (zh) | 一种改进型顶料装置 | |
CN210362089U (zh) | 一种用于风轮机叶片阳模的基础部 | |
CN201794723U (zh) | 风轮增长环 | |
CN108928010A (zh) | 一种轻量化、具有减噪性的风力偏航制动器的制造工艺 | |
CN202359339U (zh) | 一种用于生产异形毡的凹凸轧辊组件 | |
CN204773392U (zh) | 一种空气净化器显示面板注塑部件用浇口修切装置 | |
CN104624438A (zh) | 一种用于风电叶片制造的合模胶推胶盒及其使用方法 | |
CN201287419Y (zh) | 具有根端形状调节装置的风轮机叶片模具 | |
CN203665686U (zh) | 异形耐火砖活动砖模 | |
CN201791793U (zh) | 曲面蜂窝板成型装置 | |
CN202278690U (zh) | 一种用于超大型风电叶片阴模玻壳模具的法兰边调整装置 | |
CN213382496U (zh) | 一种叶片腹板模具及风电叶片腹板 | |
CN204486136U (zh) | 一种用于风电叶片制造的合模胶推胶盒 | |
CN201685365U (zh) | 一种风力发电叶片成型模具轴向合模定位机构 | |
CN205033462U (zh) | 绝缘子注塑模具定位装置 | |
CN204221876U (zh) | 热能切孔装置 | |
CN205009614U (zh) | 风电叶片阳模 | |
CN201728693U (zh) | 一种塑料膜收卷机用剖分装置 | |
CN201913731U (zh) | 一种预先置入前缘粘贴角的风力发电叶片模具 | |
CN205905181U (zh) | 一种仿型布料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20180305 |