CN202461639U - 钛合金高效内冷式铣削刀具 - Google Patents
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Abstract
钛合金高效内冷式铣削刀具。钛合金由于其高强度、重量比和较高的耐腐蚀能力被广泛应用与航空工业，是重要的航空材料。一种钛合金高效内冷式铣削刀具，其组成包括:带有冷却液通道（1）的刀体（2），所述的刀体前端具有半封闭排屑槽(3)，所述的半封闭排屑槽前端具有带倾斜角的斜槽（4），所述的斜槽连接前刀片(5)，所述的前刀片相对位置安装后刀片(6)。本实用新型用于高速切削加工。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种钛合金高效内冷式铣削刀具。
背景技术：
钛合金由于其高强度、重量比和较高的耐腐蚀能力被广泛应用与航空工业，是重要的航空材料。加工方面主要存在以下技术难题：
（1）钛合金的切削加工性能差。具体表现为切削力大、切削温度高、刀具磨损严重，对零件加工表面造成不利影响。
（2）加工时导热系数低。由于钛合金导热系数低，高速切削过程中，刀具在高温下工作，受热冲击比较大。就会造成刀具的过早损坏，直接影响加工效果。
（3）易和刀具材料发生粘结。由于钛合金化学活性大，在切削刃附近，冷硬、粘刀现象和刀具磨损都很严重。
（4）加工切削用量低。钛合金的金属去除率仅为普通钢或不锈钢的1/4左右，因此加工单个钛合金工件需要花费的时间很多。为满足对钛合金日益增长的需求，提高钛合金的金属去除率，如何选择刀具来优化切削用量至关重要。
（5）加工效率低。实际生产中加工钛合金的切削速度多在50m/min以下，大大限制了钛合金的加工效率，如何实现对钛合金材料进行高效加工成为一个亟待解决的难题。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种提高了刀具寿命和加工效率、有利于切削热的导出、降低加工成本的钛合金高效内冷式铣削刀具。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种钛合金高效内冷式铣削刀具，其组成包括:带有冷却液通道的刀体，所述的刀体前端具有半封闭排屑槽，所述的半封闭排屑槽前端具有带倾斜角的斜槽，所述的斜槽连接前刀片，所述的前刀片相对位置安装后刀片。
所述的钛合金高效内冷式铣削刀具，所述的刀体为空心刀体，所述的刀体内具有冷却液通道，所述的刀体前端包括Φ6刀体前端和Φ8刀体前端。
所述的钛合金高效内冷式铣削刀具，所述的前刀片和所述的后刀片为PCBN或 PCD。
有益效果：
1.本实用新型改善了钛合金在半精加工和精加工过程中切削性能差、切削过程导热差、刀具过早磨损失效以及高速铣削不平稳等问题，有效的提高了刀具寿命和加工效率、有利于切削热的导出、降低加工成本。
2.本实用新型的刀具具有内冷却通道，改善切削区域的润滑、冷却及排屑条件，同时能使切屑和冷却液沿着弧形槽壁喷射出去，使材料和刀具不易发生粘结，同时使切削热被切屑和冷却液带走。
3.本实用新型本发明对称式刀片结构能保证刀具在高速下的动平衡性，减少振动，此结构方便生产加工，有利于降低成本，提高切削性能。
4.本实用新型的基体上的焊接型刀片，刀片有PCBN和PCD两种，且镶刀片的斜槽具有1°的前角，这样就能保证切削时有1°的前角，使切削锋利，切入性好，能够提高加工质量和加工效率，改善加工性能。
5.本实用新型的半封闭排屑槽设计为月牙型结构，使切屑容易进行卷曲，减小摩擦，同时增加有效散热面积，尤其对于加工具有封闭曲面特征的零部件，更能有效降低切削热，提高刀具耐用度。
6.本实用新型为焊接型超硬刀具，切削不易发生粘结，能有效改善表面质量，适用于高速切削加工，能较大的提高加工效率和刀具寿命。
附图说明：
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是附图1的左视图。
附图3是附图1的具有半封闭排屑槽的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种钛合金高效内冷式铣削刀具，其组成包括:带有冷却液通道1的刀体2，所述的刀体前端具有半封闭排屑槽3，所述的半封闭排屑槽前端具有带倾斜的斜槽4，所述的斜槽连接前刀片5，所述的前刀片相对位置安装后刀片6。
实施例2：
实施例1所述的钛合金高效内冷式铣削刀具，所述的刀体为空心刀体，所述的刀体内具有冷却液通道，所述的刀体前端包括Φ6刀体前端和Φ8刀体前端。所述的前刀片和所述的后刀片为PCBN或 PCD。
实施例3：
实施例1或2所述的钛合金高效内冷式铣削刀具，刀体和刀片。刀具为焊接型刀具，刀体上焊接的两片刀片完全相同，且呈中心对称，刀柄前部直径有Φ6和Φ8两种，对称布置的刀片为不规则形状，两片刀片完全相同且呈中心对称布置，刀片有PCBN和PCD两种；刀片侧有较大容积率半封闭开槽，呈“月牙”形的半封闭排屑槽附图2；半封闭排屑槽前部的镶刀片的斜槽具有1°的前角，这样就能保证切削时有1°的前角；内冷式结构，冷却液从刀柄尾部的通道流入，能直接到达切削区域附图1所示。
Claims (3)
1.一种钛合金高效内冷式铣削刀具，其组成包括: 带有冷却液通道的刀体，其特征是: 所述的刀体前端具有半封闭排屑槽，所述的半封闭排屑槽前端具有带倾斜角的斜槽，所述的斜槽连接前刀片，所述的前刀片相对位置安装后刀片。
2.根据权利要求1所述的钛合金高效内冷式铣削刀具，其特征是: 所述的刀体为空心刀体，所述的刀体内具有冷却液通道，所述的刀体前端包括Φ6刀体前端和Φ8刀体前端。
3.根据权利要求1或2所述的钛合金高效内冷式铣削刀具，其特征是: 所述的前刀片和所述的后刀片为PCBN或 PCD。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104001979A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-08-27 | 哈尔滨理工大学 | 带有锥角结构的等弧直立槽环形铣刀及磨削方法 |
| CN104718039A (zh) * | 2012-10-29 | 2015-06-17 | 三菱综合材料株式会社 | 带冷却孔的立铣刀 |
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2012
- 2012-03-08 CN CN2012200849397U patent/CN202461639U/zh not_active Expired - Fee Related
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