CN202461548U - 一种主轴夹座和钻铣机 - Google Patents

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鲜于哲善
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Abstract

本实用新型涉及一种主轴夹座和钻铣机。本实用新型提供了一种主轴夹座,包括具有主轴安装孔的夹座主体、吸尘容器和导杆,夹座主体上设有导孔和卡簧,卡簧上设有轴线与所述导孔相重合的卡槽,卡簧远离所述卡槽的一端与所述夹座主体铰接,导孔的底部设有限位凸台,导杆的一端设置在所述夹座主体的导孔内,另一端与所述导杆连接,导杆与所述夹座主体连接的一端设有限位卡块,所述限位卡块位于所述导孔内。本实用新型还提供了一种钻铣机。本实用新型的有益效果是:当需要更换主轴夹头和钻铣刀具时,可转动卡簧,使导杆下移,进而带动吸尘容器向下移动,使主轴与吸尘容器间产生更大空间,以达到方便快捷更换主轴和刀具的目的。

Description

一种主轴夹座和钻铣机
技术领域
本实用新型涉及机床,尤其涉及机床中的一种主轴夹座和钻铣机。
背景技术
钻铣机是集钻孔与铣削加工于一身的一种特殊机床,主要用于印刷线路板的钻孔与铣边。现有的钻铣机一般包括用于钻孔或者铣边加工的主轴,主轴则安装在主轴夹座上,由于在钻孔或者铣边加工的过程中,会产生大量的废屑,容易影响钻铣机的正常运行,也会影响加工精度,甚至破坏被加工件。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种主轴夹座和钻铣机。
本实用新型提供了一种主轴夹座,包括具有主轴安装孔的夹座主体、吸尘容器和导杆,所述夹座主体上设有导孔和卡簧,所述卡簧上设有轴线与所述导孔相重合的卡槽,所述卡簧远离所述卡槽的一端与所述夹座主体铰接,所述导孔的底部设有限位凸台,所述导杆的一端设置在所述夹座主体的导孔内,另一端与所述吸尘容器连接,所述导杆与所述夹座主体连接的一端设有卡设在所述卡槽上或者卡设在所述限位凸台上的限位卡块,所述限位卡块位于所述导孔内。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸尘容器的底部设有供主轴穿过的通孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸尘容器的侧壁连通有吸尘管。
作为本实用新型的进一步改进,所述导孔有二个并分设于所述夹座主体的两侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸尘容器的两侧分别设有凸耳座,所述导杆与所述凸耳座连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡簧设有凸出于所述夹座主体的凸出施力部。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹座主体上设有与所述导孔相垂直的安装凹槽,所述卡簧设置在所述安装凹槽上。
本实用新型还提供了一种钻铣机,包括上述任一项所述的主轴夹座。
作为本实用新型的进一步改进,所述主轴夹座的主轴安装孔上设有主轴。
本实用新型的有益效果是:通过上述方案,可由吸尘容器进行吸尘并排出,避免了废屑的不良影响,当需要更换主轴夹头和钻铣刀具时,可转动卡簧,使导杆下移,进而带动吸尘容器向下移动,使主轴与吸尘容器间产生更大空间,以达到方便快捷更换主轴和刀具的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种主轴夹座的结构示意图;
图2是本实用新型所述主轴夹座的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1至图2中的附图标号为:夹座主体1;主轴安装孔11;导孔12;吸尘容器2;凸耳座21;吸尘管22;导杆3;限位卡块31;卡簧4;卡槽41.
如图1至图2所示,一种主轴夹座,包括具有主轴安装孔11的夹座主体1、吸尘容器2和导杆3,所述夹座主体1上设有导孔12和卡簧4,所述卡簧4上设有轴线与所述导孔12相重合的卡槽41,所述卡簧4远离所述卡槽41的一端与所述夹座主体1铰接,所述导孔12的底部设有限位凸台,所述导杆3的一端设置在所述夹座主体1的导孔12内,另一端与所述吸尘容器2连接,所述导杆3与所述夹座主体1连接的一端设有卡设在所述卡槽41上或者卡设在所述限位凸台上的限位卡块31,所述限位卡块31位于所述导孔12内。
如图1至图2所示,所述吸尘容器2的底部设有供主轴穿过的通孔。
如图1至图2所示,所述吸尘容器2的侧壁连通有吸尘管22。
如图1至图2所示,所述导孔12有二个并分设于所述夹座主体1的两侧。
如图1至图2所示,所述吸尘容器2的两侧分别设有凸耳座21,所述导杆3与所述凸耳座12连接。
如图1至图2所示,所述卡簧4设有凸出于所述夹座主体1的凸出施力部。
如图1至图2所示,所述夹座主体1上设有与所述导孔12相垂直的安装凹槽,所述卡簧4设置在所述安装凹槽上。
本实用新型还提供了一种钻铣机,包括上述任一项所述的主轴夹座。
如图1至图2所示,所述主轴夹座1的主轴安装孔11上设有主轴。
本实用新型提供的一种主轴夹座和钻铣机,可由吸尘容器2进行吸尘并由吸尘管22排出,避免了废屑的不良影响,当需要更换主轴夹头和钻铣刀具时,可施加推力于所述卡簧4的凸出施力部,以转动卡簧4,使卡槽41离开导杆3的限位卡块31,使导杆3下移,进而带动吸尘容器2向下移动,使主轴与吸尘容器间产生更大空间,以达到方便快捷更换主轴(主轴又称为主轴夹头)和刀具的目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种主轴夹座,其特征在于:包括具有主轴安装孔(11)的夹座主体(1)、吸尘容器(2)和导杆(3),所述夹座主体(1)上设有导孔(12)和卡簧(4),所述卡簧(4)上设有轴线与所述导孔(12)相重合的卡槽(41),所述卡簧(4)远离所述卡槽(41)的一端与所述夹座主体(1)铰接,所述导孔(12)的底部设有限位凸台,所述导杆(3)的一端设置在所述夹座主体(1)的导孔(12)内,另一端与所述吸尘容器(2)连接,所述导杆(3)与所述夹座主体(1)连接的一端设有卡设在所述卡槽(41)上或者卡设在所述限位凸台上的限位卡块(31),所述限位卡块(31)位于所述导孔(12)内。
2.根据权利要求1所述的主轴夹座,其特征在于:所述吸尘容器(2)的底部设有供主轴穿过的通孔。
3.根据权利要求1所述的主轴夹座,其特征在于:所述吸尘容器(2)的侧壁连通有吸尘管(22)。
4.根据权利要求1所述的主轴夹座,其特征在于:所述导孔(12)有二个并分设于所述夹座主体(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的主轴夹座,其特征在于:所述吸尘容器(2)的两侧分别设有凸耳座(21),所述导杆(3)与所述凸耳座(21)连接。
6.根据权利要求1所述的主轴夹座,其特征在于:所述卡簧(4)设有凸出于所述夹座主体(1)的凸出施力部。
7.根据权利要求1所述的主轴夹座,其特征在于:所述夹座主体(1)上设有与所述导孔(12)相垂直的安装凹槽,所述卡簧(4)设置在所述安装凹槽上。
8.一种钻铣机,其特征在于:包括如权利要求1至7中任一项所述的主轴夹座。
9.根据权利要求8所述钻铣机,其特征在于:所述主轴夹座(1)的主轴安装孔(11)上设有主轴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111376339A (zh) * 2018-12-28 2020-07-07 天津宝盈电脑机械有限公司 格板机的钻孔装置

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