CN202460830U - 静电除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种静电除尘装置，包括总进气管路和总出气管路，所述总进气管路和总出气管路之间并联有至少两个的静电除尘器，其特征在于：所述总进气管路经各个进气分支管路与多个静电除尘器的进气口分别相连接，所述多个静电除尘器的出气口分别经多个出气分支管路与总出气管路相连通，所述各个进气分支管路和出气分支管路上均设置有电磁控制阀，所述各个进气分支管路还设置有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与PLC智能控制器输入端相连接，所述PLC智能控制器的输出端与电磁控制阀的信号控制端相连接，该静电除尘装置结构简单，造价低廉，可以及时反映出静电除尘器是否堵塞的工作状态，并可在不停机的情况下，对静电除尘装置进行清洗或检修。

Description

静电除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种静电除尘装置。
背景技术
静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。
现有技术中，静电除尘装置一般是单通路连续处理含尘气体，但是静电除尘装置通常要求连续作业，不能随时停下来清洗或检修，，即使现有技术采用停止单通路中米格电场的办法清除沉积在阴阳极上的粉尘，但此时含尘烟气还是在该通路内流通，因此，还会产生粉尘的二次飞扬，造成除尘效率低，导致排放浓度增加，增大对环境造成的污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种静电除尘装置，该静电除尘装置结构简单，造价低廉，可以及时反映出静电除尘器是否堵塞的工作状态，并可在不停机的情况下，对静电除尘装置进行清洗或检修。
本实用新型的特征在于：一种静电除尘装置，包括总进气管路和总出气管路，所述总进气管路和总出气管路之间并联有至少两个的静电除尘器，其特征在于：所述总进气管路经各个进气分支管路与多个静电除尘器的进气口分别相连接，所述多个静电除尘器的出气口分别经多个出气分支管路与总出气管路相连通，所述各个进气分支管路和出气分支管路上均设置有电磁控制阀，所述各个进气分支管路还设置有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与PLC智能控制器输入端相连接，所述PLC智能控制器的输出端与电磁控制阀的信号控制端相连接。
所述PLC智能控制器的输出端还连接有报警器。
所述静电除尘器包括紧密布置在腔体内的多个静电除尘管，所述静电除尘管的上、下两端分别设置有一绝缘隔板，所述绝缘隔板上开设有与静电除尘管相连通的多个通气孔。
所述静电除尘管包括绝缘进气管段、绝缘出气管段和正极收集管段，所述绝缘进气管段和绝缘出气管段分别设置于正极收集管段的两端部，所述绝缘进气管段和绝缘出气管段与正极收集管段的连接处设置有绝缘筛网，所述正极收集管段为内部设置有一负极电丝的中空金属柱体，所述中空金属柱体的上、下端面上设置有绝缘材料。
所述多个通气孔的孔径与绝缘进气管段的管径相同。
所述绝缘进气管段和绝缘出气管段的管径小于正极收集管段的管径。
本实用新型的优点：一是结构简单，制造成本低，有利于减少企业的资金投入，提高企业的经济效益；二是由于设置了压力传感器及报警器，使得本实用新型可以及时反映出静电除尘器是否堵塞的工作状态；三是由于多个静电除尘器并联设置，不仅可以提高除尘效率，达到较好的除尘效果，而且可在不停机的情况下，对静电除尘装置进行清洗或检修。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为静电除尘管的构造示意图。
图3为绝缘隔板的构造示意图。
图中：1—总进气管路，2—总出气管路，3—静电除尘器，4—进气分支管路，5—进气口，6—出气口，7—出气分支管路，8—电磁控制阀，9—压力传感器，10—PLC智能控制，11—报警器，12—静电除尘管，13—绝缘隔板，14—通气孔，15—绝缘进气管段，16—绝缘出气管段，17—正极收集管段，18—绝缘筛网，19—负极电丝，20—绝缘材料。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型提供的静电除尘装置做具体说明。
本实用新型的静电除尘装置，包括总进气管路1和总出气管路2，所述总进气管路1和总出气管路2之间并联有至少两个的静电除尘器3，其特征在于：所述总进气管路经1各个进气分支管路4与多个静电除尘器3的进气口5分别相连接，所述多个静电除尘器3的出气口6分别经多个出气分支管路7与总出气管路2相连通，所述各个进气分支管路4和出气分支管路7上均设置有电磁控制阀8，所述各个进气分支管路4还设置有压力传感器9，所述压力传感器9的信号输出端与PLC智能控制10器输入端相连接，所述PLC智能控制器10的输出端与电磁控制阀8的信号控制端相连接。
所述PLC智能控制10器的输出端还连接有报警器11。
所述静电除尘器3包括紧密布置在腔体内的多个静电除尘管12，所述静电除尘管12的上、下两端分别设置有一绝缘隔板13，所述绝缘隔板13上开设有与静电除尘管12相连通的多个通气孔14。
所述静电除尘管12包括绝缘进气管段15、绝缘出气管段16和正极收集管段17，所述绝缘进气管段15和绝缘出气管段16分别设置于正极收集管段17的两端部，所述绝缘进气管段15和绝缘出气管段16与正极收集管段17的连接处设置有绝缘筛网18，所述正极收集管段17为内部设置有一负极电丝19的中空金属柱体，所述中空金属柱体的上、下端面上设置有绝缘材料20。
所述多个通气孔14的孔径与绝缘进气管段15的管径相同。
所述绝缘进气管段15和绝缘出气管段16的管径小于正极收集管段的管径。
本实用新型不局限上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的静电除尘装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种静电除尘装置，包括总进气管路和总出气管路，所述总进气管路和总出气管路之间并联有至少两个的静电除尘器，其特征在于：所述总进气管路经各个进气分支管路与多个静电除尘器的进气口分别相连接，所述多个静电除尘器的出气口分别经多个出气分支管路与总出气管路相连通，所述各个进气分支管路和出气分支管路上均设置有电磁控制阀，所述各个进气分支管路还设置有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与PLC智能控制器输入端相连接，所述PLC智能控制器的输出端与电磁控制阀的信号控制端相连接。
2.根据权利要求1所述的静电除尘装置，其特征在于：所述PLC智能控制器的输出端还连接有报警器。
3.根据权利要求1所述的静电除尘装置，其特征在于：所述静电除尘器包括紧密布置在腔体内的多个静电除尘管，所述静电除尘管的上、下两端分别设置有一绝缘隔板，所述绝缘隔板上开设有与静电除尘管相连通的多个通气孔。
4.根据权利要求3所述的静电除尘装置，其特征在于：所述静电除尘管包括绝缘进气管段、绝缘出气管段和正极收集管段，所述绝缘进气管段和绝缘出气管段分别设置于正极收集管段的两端部，所述绝缘进气管段和绝缘出气管段与正极收集管段的连接处设置有绝缘筛网，所述正极收集管段为内部设置有一负极电丝的中空金属柱体，所述中空金属柱体的上、下端面上设置有绝缘材料。
5.根据权利要求3或4所述的静电除尘装置，其特征在于：所述多个通气孔的孔径与绝缘进气管段的管径相同。
6.根据权利要求4所述的静电除尘装置，其特征在于：所述绝缘进气管段和绝缘出气管段的管径小于正极收集管段的管径。
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CN105536375A (zh) * 2016-03-15 2016-05-04 张成峰 袋式除尘装置的自动抖灰方法及新型袋式除尘装置
CN106378257A (zh) * 2016-11-17 2017-02-08 无锡大功机械制造有限公司 一种废气输送除尘管
CN110038365A (zh) * 2019-04-11 2019-07-23 浙江聚英环保科技有限公司 一种多台除尘器集中自动化控制系统及其方法

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