CN106378257A - 一种废气输送除尘管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种废气输送除尘管，该除尘管为W形状，其中部为进气端，两端为出气端，所述除尘管的直管部的管壁上套置有高压除尘套，所述除尘套的侧壁螺旋安装间隔设有多根除尘电极，所述除尘电极的端部共同连接控制组件，所述控制组件包括高压供电模块、高压切换模块及智能控制模块，智能控制模块的输出端连接连接高压切换模块的输入端，所述智能控制模块中内置有开启所述高压切换模块的定时控制程序。本发明采用W形除尘管，相比传统的直管，大大减小了占用的空间；通过高压切换模块对除尘电极上交替施加高压，除尘电极之间产生波动的静电场，有效地去除了除尘内壁上的灰尘，具有可控性好、调整灵活的特点。

Description

一种废气输送除尘管
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及环保设备的废气输送管道。
背景技术
现有技术中，环保设备的输送管道在输送废气时，由于废气中含有大量的粉尘、杂质，管道容易堵塞，必须定期清理。清理时需要停机，影响生产效率，并且清理操作困难、费时费力。现有的输送管道采用直管结构，其占用空间较大。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种无需停机清理、占用空间小的废气输送除尘管。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种废气输送除尘管，该除尘管为W形状，其中部为进气端，两端为出气端，所述除尘管的直管部的管壁上套置有高压除尘套，所述除尘套的侧壁螺旋安装间隔设有多根除尘电极，所述除尘电极的端部共同连接控制组件，所述控制组件包括高压供电模块、高压切换模块及智能控制模块，智能控制模块的输出端连接连接高压切换模块的输入端，所述智能控制模块中内置有开启所述高压切换模块的定时控制程序。
本发明的技术效果在于：
本发明采用W形除尘管，相比传统的直管，大大减小了占用的空间；通过高压切换模块对除尘电极上交替施加高压，除尘电极之间产生波动的静电场，有效地去除了除尘内壁上的灰尘，采用智能控制模块调节高压切换模块的参数，具有可控性好、调整灵活的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的控制原理框图。
图中：1、进气端；2、出气端；3、除尘套；4、除尘电极；5、控制组件；51、高压供电模块；52、高压切换模块；53、智能控制模块；54、定时控制程序；6、直管部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1、图2所示，本实施例的废气输送除尘管，该除尘管为W形状，其中部为进气端1，两端为出气端2，除尘管的直管部6的管壁上套置有高压除尘套3，除尘套3的侧壁螺旋安装间隔设有多根除尘电极4，除尘电极4的端部共同连接控制组件5，控制组件5包括高压供电模块51、高压切换模块52及智能控制模块53，智能控制模块53的输出端连接连接高压切换模块52的输入端，智能控制模块53中内置有开启高压切换模块52的定时控制程序54。智能控制模块53中可设定高压切换模块52的高压数值、开关切换频率，定时控制程序54用于定时开启高压切换模块52，如5分钟开启一次，一次持续时间为1分钟。
本发明的除尘管采用W形结构，相比传统的直管，大大减小了占用的空间；除尘管的进气端1位于中部，出气端2位于两端，对废气进行分散输出，利于彻底除尘净化；除尘管上套置有除尘套3，通过高压切换模块52对除尘电极4上交替施加高压，除尘电极4之间产生波动的静电场，有效地去除了除尘管1内壁上的灰尘，采用智能控制模块53调节高压切换模块52的参数，具有可控性好、调整灵活的特点。
本发明中，除尘套3由两半结构铰接而成，两半结构可进行开合，从而方便安装和拆卸。高压切换模块52、智能控制模块53及定时控制程序54均为现有技术。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种废气输送除尘管，其特征在于：该除尘管为W形状，其中部为进气端(1)，两端为出气端(2)，所述除尘管的直管部(6)的管壁上套置有高压除尘套(3)，所述除尘套(3)的侧壁螺旋安装间隔设有多根除尘电极(4)，所述除尘电极(4)的端部共同连接控制组件(5)，所述控制组件(5)包括高压供电模块(51)、高压切换模块(52)及智能控制模块(53)，智能控制模块(53)的输出端连接连接高压切换模块(52)的输入端，所述智能控制模块(53)中内置有开启所述高压切换模块(52)的定时控制程序(54)。
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