CN110038365A - 一种多台除尘器集中自动化控制系统及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多台除尘器集中自动化控制系统，包括控制器和若干除尘器，控制器与除尘器均电性连接。本发明提出了一种多台除尘器集中自动化控制方法，包括以下步骤：步骤一：设备启动；步骤二：设备自检；步骤三：设备运转；步骤四：灰量监测。本发明能够实现烟粉尘的自动清除，同时对滤筒上的灰进行自动清除，对集灰盒内灰量过多时进行提醒；能够实现对多台除尘器的集中控制，可应用于烟粉尘较多或空间较大的环境中。

Description

一种多台除尘器集中自动化控制系统及其方法
【技术领域】
本发明涉及除尘器的技术领域，特别是多台除尘器集中自动化控制系统及其方法的技术领域。
【背景技术】
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
针对产生烟尘、粉尘等环境，需要一种自动化除尘设备，能用于自动除尘。而针对环境中烟尘、粉尘等比较多或者空间较大时，需要使用多台自动化除尘设备。为此，需要针对多台除尘器能够集中控制，提供一种集中自动化控制方法。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多台除尘器集中自动化控制系统及其方法，能够实现烟粉尘的自动清除，同时对滤筒上的灰进行自动清除，对集灰盒内灰量过多时进行提醒；能够实现对多台除尘器的集中控制，可应用于烟粉尘较多或空间较大的环境中。
为实现上述目的，本发明提出了一种多台除尘器集中自动化控制系统，包括控制器和若干除尘器，控制器与除尘器均电性连接。
作为优选，所述控制器为PLC可编程控制器。
作为优选，所述除尘器的数量至少为2个，除尘器包括第一触控屏、第一声光报警器、第一油水分离器电磁阀、第一除尘设备开关、第一气压传感器、第一灰量传感器、第一喷气嘴、第一喷气嘴电磁阀、第一接触器、第一离心风机、第一机体、第一电控箱、第一储气罐、第一油水分离器、第一金属阻火网、第一滤筒、第一斜面集灰斗、第一集灰盒、第一消音器和第一出风管，所述第一机体上安装有第一触控屏、第一声光报警器、第一除尘设备开关；所述第一机体设有第一进风口，第一进风口内安装有第一金属阻火网；所述第一机体内部侧边设有第一电控箱，第一机体内部中部设有第一离心风机，第一离心风机右侧的第一机体上通过第一出风管连接有第一消音器；所述第一离心风机通过第一接触器电性连接有控制器，控制器与第一触控屏、第一声光报警器、第一油水分离器电磁阀、第一除尘设备开关、第一气压传感器、第一灰量传感器、第一喷气嘴电磁阀均电性连接；所述第一离心风机下方的第一机体上通过安装板安装有第一滤筒，安装板上安装有第一储气罐，第一储气罐上设有第一气压传感器，第一储气罐左端通过管路连接有第一油水分离器，第一油水分离器上连接有第一油水分离器电磁阀；所述第一滤筒上方设有第一喷气嘴，第一喷气嘴上设有第一喷气嘴电磁阀；所述第一滤筒下方的第一机体上连接有第一斜面集灰斗，第一斜面集灰斗下方设有第一集灰盒，第一斜面集灰斗上设有横档，横档上安装有第一灰量传感器。
本发明提出了一种多台除尘器集中自动化控制方法，包括以下步骤：
步骤一：设备启动：通过生产设备开关、除尘设备开关打开除尘器；
步骤二：设备自检：控制器接收气压传感器与灰量传感器反馈的信号进行自检，判断是否符合设备运转条件；当不符合设备运转条件时，控制器控制触控屏及声光报警器发出相应警报；当符合设备运转条件时，设备运转；
步骤三：设备运转：通过控制油水分离器电磁阀排出油水分离器中的液体，再通过控制离心风机的接触器，启动离心风机运转，开始烟尘、粉尘除尘处理；控制器控制喷气嘴电磁阀，使喷气嘴进行滤筒清灰；
步骤四：灰量监测：控制器接收灰量传感器反馈的信号，判断灰量；当灰量大于预设值时，控制器控制触控屏及声光报警器发出相应警报。
本发明的有益效果：本发明能够实现烟粉尘的自动清除，同时对滤筒上的灰进行自动清除，对集灰盒内灰量过多时进行提醒；能够实现对多台除尘器的集中控制，可应用于烟粉尘较多或空间较大的环境中。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种多台除尘器集中自动化控制系统及其方法的控制系统图；
图2是本发明一种多台除尘器集中自动化控制系统及其方法的单台除尘器的结构图。
图中：1-第一触控屏、2-第N触控屏、3-第一声光报警器、4-第N声光报警器、5-第一油水分离器电磁阀、6-第N油水分离器电池阀、7-控制器、8-第一生产设备开关、9-第N生产设备开关、10-第一除尘设备开关、11-第N除尘设备开关、12-第一气压传感器、13-第N气压传感器、14-第一灰量传感器、15-第N灰量传感器、16-第一喷气嘴电磁阀、17-第N喷气嘴电磁阀、18-第一接触器、19-第一离心风机、20-第N接触器、21-第N离心风机、22-第一机体、23-第一风机室、24-第一电控箱、25-第一储气罐、26-第一油水分离器、27-第一脉冲清灰室、28-第一金属阻火网、29-第一进风口、30-第一滤筒除尘室、31-第一滤筒、32-第一斜面集灰斗、33-第一集灰盒、34-第一消音出风口、35-第一消音器、36-第一出风管。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本发明，包括控制器7和若干除尘器，控制器7与除尘器均电性连接。
具体的，所述控制器7为PLC可编程控制器。
具体的，所述除尘器的数量至少为2个，除尘器包括第一触控屏1、第一声光报警器3、第一油水分离器电磁阀5、第一除尘设备开关10、第一气压传感器12、第一灰量传感器14、第一喷气嘴、第一喷气嘴电磁阀16、第一接触器18、第一离心风机19、第一机体22、第一电控箱24、第一储气罐25、第一油水分离器26、第一金属阻火网28、第一滤筒31、第一斜面集灰斗32、第一集灰盒33、第一消音器35和第一出风管36，所述第一机体22上安装有第一触控屏1、第一声光报警器3、第一除尘设备开关10；所述第一机体22设有第一进风口29，第一进风口29内安装有第一金属阻火网28；所述第一机体22内部侧边设有第一电控箱24，第一机体22内部中部设有第一离心风机19，第一离心风机19右侧的第一机体22上通过第一出风管36连接有第一消音器35；所述第一离心风机19通过第一接触器18电性连接有控制器7，控制器7与第一触控屏1、第一声光报警器3、第一油水分离器电磁阀5、第一除尘设备开关10、第一气压传感器12、第一灰量传感器14、第一喷气嘴电磁阀16均电性连接；所述第一离心风机19下方的第一机体22上通过安装板安装有第一滤筒31，安装板上安装有第一储气罐25，第一储气罐25上设有第一气压传感器12，第一储气罐25左端通过管路连接有第一油水分离器26，第一油水分离器26上连接有第一油水分离器电磁阀5；所述第一滤筒31上方设有第一喷气嘴，第一喷气嘴上设有第一喷气嘴电磁阀16；所述第一滤筒31下方的第一机体22上连接有第一斜面集灰斗32，第一斜面集灰斗32下方设有第一集灰盒33，第一斜面集灰斗32上设有横档，横档上安装有第一灰量传感器14。
本发明，包括以下步骤：
步骤一：设备启动：通过生产设备开关、除尘设备开关打开除尘器；
步骤二：设备自检：控制器7接收气压传感器与灰量传感器反馈的信号进行自检，判断是否符合设备运转条件；当不符合设备运转条件时，控制器7控制触控屏及声光报警器发出相应警报；当符合设备运转条件时，设备运转；
步骤三：设备运转：通过控制油水分离器电磁阀排出油水分离器中的液体，再通过控制离心风机的接触器，启动离心风机运转，开始烟尘、粉尘除尘处理；控制器7控制喷气嘴电磁阀，使喷气嘴进行滤筒清灰；
步骤四：灰量监测：控制器7接收灰量传感器反馈的信号，判断灰量；当灰量大于预设值时，控制器7控制触控屏及声光报警器发出相应警报。
本发明工作过程：
本发明一种多台除尘器集中自动化控制系统及其方法在工作过程中，结合附图进行说明。
开启除尘设备，开关信号传输至控制器，开启生产设备，开关信号传输至控制器，控制器通过储气罐上的气压传感器、斜面集灰斗上的灰量传感器反馈的信号进行自检，是否符合设备运转条件。不符合运转条件时，通过触控屏及声光报警器发出相应警报，符合运转条件时，控制器通过控制油水分离器电磁阀排出油水分离器中的液体，再通过控制离心风机接触器，启动离心风机运转，开始烟尘、粉尘除尘处理。控制器通过编程设定好的参数，启动脉冲清灰，控制喷气嘴电磁阀，进行滤筒清灰。当集灰盒积灰满时，通过集灰斗灰量传感器反馈信号给控制器，控制器通过触控屏及声光报警器发出相应警报，提醒工作人员将积灰清理。
本发明，控制器自动控制,降低人工使用成本；控制器能精确控制设备，提高设备工作效率增加设备使用寿命；触控屏显示多台除尘器工作状态，工人操作方便集中；滤筒自动脉冲清灰,免去人工清灰，提高效率，增加滤筒使用寿命；增设集灰盒灰量传感器，及时提醒积灰清理；斜面集灰斗，利用斜面使灰尘集中汇总，集灰效率更高；出风口增设消音器，降低噪音，增加工人舒适度；主电控箱内凹式设计，减少外部空间占用，使整机外观整洁；一套自动化控制元件控制多台除尘器，降低物料成本，提高产品竞争力。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种多台除尘器集中自动化控制系统，其特征在于：包括控制器(7)和若干除尘器，控制器(7)与除尘器均电性连接。
2.如权利要求1所述的一种多台除尘器集中自动化控制系统，其特征在于：所述控制器(7)为PLC可编程控制器。
3.如权利要求1所述的一种多台除尘器集中自动化控制系统，其特征在于：所述除尘器的数量至少为2个，除尘器包括第一触控屏(1)、第一声光报警器(3)、第一油水分离器电磁阀(5)、第一除尘设备开关(10)、第一气压传感器(12)、第一灰量传感器(14)、第一喷气嘴、第一喷气嘴电磁阀(16)、第一接触器(18)、第一离心风机(19)、第一机体(22)、第一电控箱(24)、第一储气罐(25)、第一油水分离器(26)、第一金属阻火网(28)、第一滤筒(31)、第一斜面集灰斗(32)、第一集灰盒(33)、第一消音器(35)和第一出风管(36)，所述第一机体(22)上安装有第一触控屏(1)、第一声光报警器(3)、第一除尘设备开关(10)；所述第一机体(22)设有第一进风口(29)，第一进风口(29)内安装有第一金属阻火网(28)；所述第一机体(22)内部侧边设有第一电控箱(24)，第一机体(22)内部中部设有第一离心风机(19)，第一离心风机(19)右侧的第一机体(22)上通过第一出风管(36)连接有第一消音器(35)；所述第一离心风机(19)通过第一接触器(18)电性连接有控制器(7)，控制器(7)与第一触控屏(1)、第一声光报警器(3)、第一油水分离器电磁阀(5)、第一除尘设备开关(10)、第一气压传感器(12)、第一灰量传感器(14)、第一喷气嘴电磁阀(16)均电性连接；所述第一离心风机(19)下方的第一机体(22)上通过安装板安装有第一滤筒(31)，安装板上安装有第一储气罐(25)，第一储气罐(25)上设有第一气压传感器(12)，第一储气罐(25)左端通过管路连接有第一油水分离器(26)，第一油水分离器(26)上连接有第一油水分离器电磁阀(5)；所述第一滤筒(31)上方设有第一喷气嘴，第一喷气嘴上设有第一喷气嘴电磁阀(16)；所述第一滤筒(31)下方的第一机体(22)上连接有第一斜面集灰斗(32)，第一斜面集灰斗(32)下方设有第一集灰盒(33)，第一斜面集灰斗(32)上设有横档，横档上安装有第一灰量传感器(14)。
4.一种多台除尘器集中自动化控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：设备启动：通过生产设备开关、除尘设备开关打开除尘器；
步骤二：设备自检：控制器(7)接收气压传感器与灰量传感器反馈的信号进行自检，判断是否符合设备运转条件；当不符合设备运转条件时，控制器(7)控制触控屏及声光报警器发出相应警报；当符合设备运转条件时，设备运转；
步骤三：设备运转：通过控制油水分离器电磁阀排出油水分离器中的液体，再通过控制离心风机的接触器，启动离心风机运转，开始烟尘、粉尘除尘处理；控制器(7)控制喷气嘴电磁阀，使喷气嘴进行滤筒清灰；
步骤四：灰量监测：控制器(7)接收灰量传感器反馈的信号，判断灰量；当灰量大于预设值时，控制器(7)控制触控屏及声光报警器发出相应警报。
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