CN110026027A - 一种除尘器滤筒清灰装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种除尘器滤筒清灰装置，包括油水分离器、气压传感器、储气罐、支架、电磁阀、滤筒、斜面集灰斗、集灰盒、喷气嘴、消音器、机体和控制器，所述机体底部为斜面集灰斗，斜面集灰斗底部安装有集灰盒；所述机体内部通过安装板安装有若干滤筒，滤筒正下方为斜面集灰斗，安装板上方通过支架固定有储气罐，储气罐上安装有气压传感器，储气罐左端通过管路连接有油水分离器，油水分离器上安装有电磁阀；所述滤筒中部上方设有喷气嘴，喷气嘴与滤筒之间设有消音器，消音器设于喷气嘴内部，喷气嘴上方设有电磁阀；所述气压传感器、电磁阀均电性连接有控制器。本发明的滤筒能自动脉冲清灰,免去人工清灰，提高效率，增加滤筒使用寿命。

Description

一种除尘器滤筒清灰装置
【技术领域】
本发明涉及除尘器的技术领域，特别是除尘器滤筒清灰装置的技术领域。
【背景技术】
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
除尘器将烟尘或粉尘吸附后，为了更好地使用，需要将滤筒上的灰进行清除。现有常用的方式为直接更好滤筒，该方法对滤筒的消耗量大，不够节能环保，同时更换耗时耗力。为此，需要一种滤筒自清洁灰的装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种除尘器滤筒清灰装置，滤筒能自动脉冲清灰,免去人工清灰，提高效率，增加滤筒使用寿命；具有斜面集灰斗，利用斜面使灰尘集中汇总，集灰效率更高；可以增加滤筒与集灰盒之间的距离，避免集灰盒灰尘重复吸附滤筒；喷气嘴增设消音器，降低噪音，增加工人舒适度。
为实现上述目的，本发明提出了一种除尘器滤筒清灰装置，包括油水分离器、气压传感器、储气罐、支架、电磁阀、滤筒、斜面集灰斗、集灰盒、喷气嘴、消音器、机体和控制器，所述机体底部为斜面集灰斗，斜面集灰斗底部安装有集灰盒；所述机体内部通过安装板安装有若干滤筒，滤筒正下方为斜面集灰斗，安装板上方通过支架固定有储气罐，储气罐上安装有气压传感器，储气罐左端通过管路连接有油水分离器，油水分离器上安装有电磁阀；所述滤筒中部上方设有喷气嘴，喷气嘴与滤筒之间设有消音器，消音器设于喷气嘴内部，喷气嘴上方设有电磁阀；所述气压传感器、电磁阀均电性连接有控制器。
作为优选，所述油水分离器左端的管路为压缩空气进气管，压缩空气进气管内进入压缩空气，所述油水分离器用于分离压缩空气中的液体。
作为优选，所述电磁阀设于油水分离器或喷气嘴上，油水分离器上的电磁阀为电磁排水阀。
作为优选，所述斜面集灰斗为具有四个斜面的倒棱锥型结构，斜面集灰斗内设有灰量传感器，灰量传感器与控制器电性连接。
作为优选，所述集灰盒为方形中空壳体结构，集灰盒内部置设灰尘，集灰盒底面设有万向轮。
作为优选，所述机体前端嵌装有触控屏，机体上端设有声光报警器，触控屏、声光报警器与控制器电性连接。
作为优选，所述控制器为PLC控制器，控制器通过接触器连接有离心风机。
本发明的有益效果：本发明的滤筒能自动脉冲清灰,免去人工清灰，提高效率，增加滤筒使用寿命；具有斜面集灰斗，利用斜面使灰尘集中汇总，集灰效率更高；可以增加滤筒与集灰盒之间的距离，避免集灰盒灰尘重复吸附滤筒；喷气嘴增设消音器，降低噪音，增加工人舒适度。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种除尘器滤筒清灰装置的结构原理图；
图2是本发明一种除尘器滤筒清灰装置的应用实例结构图。
图中：1-压缩空气进气管、2-油水分离器、3-气压传感器、4-储气罐、5-支架、6-电磁阀、7-滤筒、8-斜面集灰斗、9-集灰盒、10-喷气嘴、11-消音器、12-灰尘、13-机体、14-离心风机、15-风机室、16-电控箱、17-脉冲清灰室、18-金属阻火网、19-进风口、20-滤筒除尘室、21-消音出风口、22-大消音器、23-出风管。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本发明，包括油水分离器2、气压传感器3、储气罐4、支架5、电磁阀6、滤筒7、斜面集灰斗8、集灰盒9、喷气嘴10、消音器11、机体13和控制器，所述机体13底部为斜面集灰斗8，斜面集灰斗8底部安装有集灰盒9；所述机体13内部通过安装板安装有若干滤筒7，滤筒7正下方为斜面集灰斗8，安装板上方通过支架5固定有储气罐4，储气罐4上安装有气压传感器3，储气罐4左端通过管路连接有油水分离器2，油水分离器2上安装有电磁阀6；所述滤筒7中部上方设有喷气嘴10，喷气嘴10与滤筒7之间设有消音器11，消音器11设于喷气嘴10内部，喷气嘴10上方设有电磁阀6；所述气压传感器3、电磁阀6均电性连接有控制器。
具体的，所述油水分离器2左端的管路为压缩空气进气管1，压缩空气进气管1内进入压缩空气，所述油水分离器2用于分离压缩空气中的液体。
具体的，所述电磁阀6设于油水分离器2或喷气嘴10上，油水分离器2上的电磁阀6为电磁排水阀。
具体的，所述斜面集灰斗8为具有四个斜面的倒棱锥型结构，斜面集灰斗8内设有灰量传感器，灰量传感器与控制器电性连接。
具体的，所述集灰盒9为方形中空壳体结构，集灰盒9内部置设灰尘12，集灰盒9底面设有万向轮。
具体的，所述机体13前端嵌装有触控屏3，机体13上端设有声光报警器，触控屏、声光报警器与控制器电性连接。
具体的，所述控制器为PLC控制器，控制器通过接触器连接有离心风机14。
本发明工作过程：
本发明一种除尘器滤筒清灰装置在工作过程中，结合附图进行说明。
工艺流程图：压缩空气→油水分离器→储气罐→喷气嘴→消音器→滤筒清灰。具体工艺实现过程为：除尘器开机，除尘器运转前控制器通过储气罐4的气压传感器3、斜面集灰斗8上的灰量传感器反馈的信号进行自检，是否符合设备运转条件。不符合运转条件时，通过触控屏及声光报警器发出相应警报，符合运转条件时，控制器通过控制油水分离器2的电磁阀6排出油水分离器2中的液体，再通过控制离心风机14的接触器，启动离心风机14运转，开始烟尘、粉尘除尘处理。控制器通过编程设定好的参数，启动脉冲清灰，控制喷气嘴10的电磁阀6，清灰气流通过消音器11，消音器11将气流分流，进行滤筒7清灰。吸附在滤筒7上的灰垢在喷气嘴10喷出的高压气流冲击下，振落至斜面集灰斗8，灰尘通过斜面集中汇集在集灰盒9里。这样除尘器控制器控制每个滤筒7进行轮流清灰。当集灰盒9积灰满时，通过集灰斗9的灰量传感器反馈信号给控制器，控制器通过触控屏及声光报警器发出相应警报，提醒工作人员将积灰清理。
本发明，滤筒7自动脉冲清灰,免去人工清灰，提高效率，增加滤筒7使用寿命；油水分离器2能分离压缩空气中的液体，避免滤筒7污染，电磁阀堵塞，使滤筒7清灰效果更好，电磁阀6、滤筒7寿命更长；油水分离器2增设电磁排水阀，免去人工排水，提高设备自动化程度；储气罐4能使气压波动更稳定、压力保持更可靠；气压传感器3能实时监测储气罐4中的气压，保证稳定的气压，检测气路漏气问题；喷气嘴10增设消音器11，降低喷气时的噪音，且消音器11通过合理的设计使喷气的气流更加平均，提高滤筒7的清灰效果；斜面集灰斗8，利用斜面使灰尘集中汇总，集灰效率更高；增加滤筒7与集灰盒9之间的距离，避免集灰盒9内的灰尘12再次吸附于滤筒7上。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种除尘器滤筒清灰装置，其特征在于：包括油水分离器(2)、气压传感器(3)、储气罐(4)、支架(5)、电磁阀(6)、滤筒(7)、斜面集灰斗(8)、集灰盒(9)、喷气嘴(10)、消音器(11)、机体(13)和控制器，所述机体(13)底部为斜面集灰斗(8)，斜面集灰斗(8)底部安装有集灰盒(9)；所述机体(13)内部通过安装板安装有若干滤筒(7)，滤筒(7)正下方为斜面集灰斗(8)，安装板上方通过支架(5)固定有储气罐(4)，储气罐(4)上安装有气压传感器(3)，储气罐(4)左端通过管路连接有油水分离器(2)，油水分离器(2)上安装有电磁阀(6)；所述滤筒(7)中部上方设有喷气嘴(10)，喷气嘴(10)与滤筒(7)之间设有消音器(11)，消音器(11)设于喷气嘴(10)内部，喷气嘴(10)上方设有电磁阀(6)；所述气压传感器(3)、电磁阀(6)均电性连接有控制器。
2.如权利要求1所述的一种除尘器滤筒清灰装置，其特征在于：所述油水分离器(2)左端的管路为压缩空气进气管(1)，压缩空气进气管(1)内进入压缩空气，所述油水分离器(2)用于分离压缩空气中的液体。
3.如权利要求1所述的一种除尘器滤筒清灰装置，其特征在于：所述电磁阀(6)设于油水分离器(2)或喷气嘴(10)上，油水分离器(2)上的电磁阀(6)为电磁排水阀。
4.如权利要求1所述的一种除尘器滤筒清灰装置，其特征在于：所述斜面集灰斗(8)为具有四个斜面的倒棱锥型结构，斜面集灰斗(8)内设有灰量传感器，灰量传感器与控制器电性连接。
5.如权利要求1所述的一种除尘器滤筒清灰装置，其特征在于：所述集灰盒(9)为方形中空壳体结构，集灰盒(9)内部置设灰尘(12)，集灰盒(9)底面设有万向轮。
6.如权利要求1所述的一种除尘器滤筒清灰装置，其特征在于：所述机体(13)前端嵌装有触控屏(3)，机体(13)上端设有声光报警器，触控屏、声光报警器与控制器电性连接。
7.如权利要求1所述的一种除尘器滤筒清灰装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制器，控制器通过接触器连接有离心风机(14)。
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