CN202449714U - 液压可调式风力发电机轮毂吊具 - Google Patents

液压可调式风力发电机轮毂吊具 Download PDF

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徐惠
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Abstract

本实用新型是一种液压可调式风力发电机轮毂吊具,属风力发电机安装吊具,其特征是该轮毂吊具主要由主吊臂、调节臂、左、右连接座板和起吊板、卸扣组成,该主吊臂为左右向设置的长条形立面板,在此主吊臂的左、右端部和中部分别开设连接孔,此主吊臂的左、右端部连接孔固定安装左、右连接座板,该左、右连接座板主要由底板和前、后立板组焊而成,在左连接座板的前、后立板的上部开孔用销轴铰接液压油缸,在底板上分别开设两个螺栓孔,在主吊臂中部的连接孔中用销轴铰接前后调节臂,在此前后调节臂的上段上开孔用销轴与活塞杆相铰接,在此前后调节臂的上端段上开孔用销轴铰接起吊板,在起吊板上安装卸扣,调整轮毂安装的角度以与机舱准确对位。

Description

液压可调式风力发电机轮毂吊具
技术领域
本实用新型属风力发电机安装吊具,尤其是涉及一种风力发电机轮毂吊具。
背景技术
风力发电机轮毂与叶片组对后成为叶轮,是风力发电机的重要组成部件,不同型号的风力发电机的叶轮部件安装顺序各不相同,其中一种安装方法是先将轮毂吊装就位,然后再分别吊装三片叶片,但在轮毂吊至高空前,需调整好轮毂安装位置,以便吊至高空后与机舱直接准确对位,目前采用的轮毂吊具各不相同,部分吊具结构复杂,使用繁琐,轮毂安装位置调节困难,且缺乏安全可靠性。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种液压可调式风力发电机轮毂吊具,通过液压驱动调节吊臂调整轮毂的安装位置并确定最佳挂钩吊点,吊装就位后与机舱准确对位,且卸钩方便,保证风力发电机轮毂吊装安全,降低成本。
本实用新型的目的是这样来实现的:一种液压可调式风力发电机轮毂吊具,其特征是该轮毂吊具主要由主吊臂、调节臂、左连接座板、右连接座板和起吊板、卸扣组成,该主吊臂为左右向设置的且中段上表面呈弧形上凸而左右端上表面均呈圆弧面的长条形立面板,在此主吊臂的左端部、右端部和中部分别开设连接孔,此主吊臂的左端部连接孔用螺栓固定安装左连接座板,该左连接座板主要由底板和前、后立板组焊而成,该底板为前后向的长方形板,在此底板的中部间隔对称地焊装左右向的前立板和后立板,在此前、后立板的下部开孔用螺栓固定安装主吊臂的左端部,即此主吊臂的左端部插装并用螺栓固定在前、后立板的中间,在此前、后立板的上部开孔用销轴与液压油缸缸筒上的耳板相铰接,在此底板上位于前、后立板的外侧段上分别开设两个螺栓孔,且此螺栓孔的孔距和孔径与轮毂上安装叶片的法兰盘上的连接孔的孔距和孔径相对应一致,此主吊臂的右端部连接孔用螺栓固定安装右连接座板,此右连接座板的结构与左连接座板相同,但此右连接座板上的前、后立板比左连接座板上的前、后立板短且上部无孔,即此主吊臂的右端部也插装并用螺栓固定在右连接座板上的前、后立板的中间,在此主吊臂中部的连接孔中用销轴对称地铰接上置的长条形的前后调节臂,前后调节臂位于主吊臂的前后两侧且其上端段呈圆弧形地右伸,在此前后调节臂的上段上开孔用销轴与液压油缸的活塞杆相铰接,该活塞杆位于前后调节臂之间,液压油缸用进出液压油管对应外接液压泵,在此前后调节臂的上端段上开孔用销轴铰接起吊板,此吊装板位于前后调节臂之间,在起吊板上开孔并安装卸扣以连接钢丝绳,该主吊臂和调节臂均为钢板切割而成,
风力发电机轮毂呈球体,轮毂体上有三处呈圆形的叶片安装法兰盘,该轮毂吊具使用时,分别将主吊臂左、右连接座板的底板上的四个螺栓孔与任一叶片安装处的法兰盘用螺栓相连接,液压泵安置在地面一侧,将液压油缸上的进出液压油管与地面液压泵相对应连接,通电检查液压泵的运转情况;然后将吊装钢丝绳穿过卸扣,缓缓起吊轮毂至一定高度,根据轮毂具体安装方位,启动液压油缸,通过活塞杆的伸缩移动前后调节臂,调整轮毂安装的角度,待轮毂安装位置确定后拆除进出液压油管,将轮毂吊至高空与机舱对接。   
本实用新型所提出的液压可调式风力发电机轮毂吊具 ,结构合理,使用安全可靠,轮毂与机舱对位准确,且卸钩方便,保证风力发电机轮毂吊装安全,降低了施工成本。
现结合附图和实施例对本实用新型所提出的液压可调式风力发电机轮毂吊具作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的液压可调式风力发电机轮毂吊具的主视示意图。
图2是本实用新型所提出的液压可调式风力发电机轮毂吊具的俯视示意图。
图1、图2中:1、主吊臂    2、左连接座板    3、后立板    4、前立板    5、底板    6、右连接座板     7、调节臂     8、活塞杆    9、液压油缸    10、液压油管     11、销轴    12、卸扣      13、 起吊板。
具体实施方式
一种液压可调式风力发电机轮毂吊具,其特征是该轮毂吊具主要由主吊臂1、调节臂7、左连接座板2、右连接座板6和起吊板13、卸扣12组成,该主吊臂1为左右向设置的且中段上表面呈弧形上凸而左右端上表面均呈圆弧面的长条形立面板,在此主吊臂1的左端部、右端部和中部分别开设连接孔,此主吊臂1的左端部连接孔用螺栓固定安装左连接座板2,该左连接座板2主要由底板5和前、后立板4、3组焊而成,该底板5为前后向的长方形板,在此底板5的中部间隔对称地焊装左右向的前立板4和后立板3,在此前、后立板4、3的下部开孔用螺栓固定安装主吊臂1的左端部,即此主吊臂1的左端部插装并用螺栓固定在此前、后立板4、3的中间,在此前、后立板4、3的上部开孔用销轴与液压油缸9缸筒上的耳板相铰接,在此底板5上位于前、后立板4、3的外侧段上分别开设两个螺栓孔,此螺栓孔的孔距和孔径与轮毂上安装叶片的法兰盘上的连接孔的孔距和孔径相对应一致,此主吊臂1的右端部连接孔用螺栓固定安装右连接座板6,此右连接座板6的结构与左连接座板2相同,但此右连接座板6上的前、后立板4、3比左连接座板2上的前、后立板4、3短且上部无孔,即此主吊臂1的右端部也插装并用螺栓固定在右连接座板6上的前、后立板4、3的中间,在此主吊臂1中部的连接孔中用销轴11对称地铰接上置的长条形的前后调节臂7,前后调节臂7位于主吊臂1的前后两侧且其上端段呈圆弧形地右伸,在此前后调节臂7的上段上开孔用销轴与液压油缸9的活塞杆8相铰接,该活塞杆8位于前后调节臂7之间,液压油缸9用进出液压油管10对应外接液压泵,在此前后调节臂7的上端段上开孔用销轴铰接起吊板13,此吊装板13位于前后调节臂7之间,在起吊板13上开孔并安装卸扣12以连接钢丝绳,该主吊臂1和调节臂7均为钢板切割而成,
风力发电机轮毂呈球体,轮毂体上有三处呈圆形的叶片安装法兰盘,该轮毂吊具使用时,分别将主吊臂1左、右连接座板2、6的底板5上的四个螺栓孔与任一叶片安装处的法兰盘用螺栓相连接,液压泵安置在地面一侧,将液压油缸9上的进出液压油管10与地面液压泵相对应连接,通电检查液压泵的运转情况;然后将吊装钢丝绳穿过卸扣12,缓缓起吊轮毂至一定高度,根据轮毂具体安装方位,启动液压油缸9,通过活塞杆8的伸缩移动前后调节臂7,调整轮毂安装的角度,待轮毂安装位置确定后拆除进出液压油管10,将轮毂吊至高空与机舱对接。

Claims (2)

1.一种液压可调式风力发电机轮毂吊具,其特征是该轮毂吊具主要由主吊臂(1)、调节臂(7)、左连接座板(2)、右连接座板(6)和起吊板(13)、卸扣(12)组成,该主吊臂(1)为左右向设置的且中段上表面呈弧形上凸而左右端上表面均呈圆弧面的长条形立面板,在此主吊臂(1)的左端部、右端部和中部分别开设连接孔,此主吊臂(1)的左端部连接孔用螺栓固定安装左连接座板(2),该左连接座板(2)主要由的底板(5)和前、后立板(4、3)组焊而成,该底板(5)为前后向的长方形板,在此底板(5)的中部间隔对称地焊装左右向的前立板(4)和后立板(3),在此前、后立板(4、3)的下部开孔用螺栓固定安装主吊臂(1)的左端部,即此主吊臂(1)的左端部插装并用螺栓固定在前后立板(4、3)的中间,在此前、后立板(4、3)的上部开孔用销轴与液压油缸(9)缸筒上的耳板相铰接,在此底板(5)上位于前、后立板(4、3)的外侧段上分别开设两个螺栓孔,此螺栓孔的孔距和孔径与轮毂上安装叶片的法兰盘上的连接孔的孔距和孔径相对应一致,此主吊臂(1)的右端部连接孔用螺栓固定安装右连接座板(6),此右连接座板(6)的结构与左连接座板(2)相同,但此右连接座板(6)上的前、后立板(4、3)比左连接座板(2)上的前、后立板(4、3)短且上部无孔,即此主吊臂(1)的右端部也插装并用螺栓固定在右连接座板(6)上的前、后立板(4、3)的中间,在此主吊臂(1)中部的连接孔中用销轴(11)对称地铰接上置的长条形的前后调节臂(7),前后调节臂(7)位于主吊臂(1)的前后两侧且其上端段呈圆弧形地右伸,在此前后调节臂(7)的上段上开孔用销轴与液压油缸(9)的活塞杆(8)相铰接,该活塞杆(8)位于前后调节臂(7)之间,液压油缸(9)用进出液压油管(10)对应外接液压站,在此前后调节臂(7)的上端段上开孔用销轴铰接起吊板(13),此吊装板(13)位于前后调节臂(7)之间,在起吊板(13)上开孔并安装卸扣(12)连接钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的液压可调式风力发电机轮毂吊具,其特征在于该主吊臂(1)和调节臂(7)均为钢板切割而成。
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