CN202448510U - 一种喷头模组升降控制装置以及印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷墨印刷领域，尤其是一种喷头模组升降控制装置以及印刷设备。其中喷头模组升降控制装置包括驱动电机、联轴器、滚珠丝杠、支架和直线导轨，以及固定连接喷头模组的模组支架连接块，模组支架连接块位于直线滑轨和喷头模组之间，并且模组支架连接块在多个喷头模组升降控制装置排布方向上的宽度小于或等于喷头模组在多个喷头模组升降控制装置排布方向上的宽度。本实用新型提出的喷头模组升降控制装置，通过将模组支架连接块设置于直线滑轨和喷头模组之间，可以使多个喷头模组并列排布在一起，之间不会出现间隔。因此在打印设备中可以根据具体需求添加相应数量的喷头模组升降控制装置，满足了加宽打印范围的要求。

Description

一种喷头模组升降控制装置以及印刷设备

技术领域

本实用新型涉及喷墨印刷领域，尤其是一种喷头模组升降控制装置以及印刷设备。

背景技术

随着喷墨印刷技术的发展，喷墨印刷的应用领域也逐步广泛，特别是在喷码印刷领域，已经取得了骄人的成绩。在电子监管码印刷领域，随着客户的增多，客户需求也各式各样。每台设备上单排喷头模组6’的数量也由先前的两个增加到两个以上。如图1所示，在单排应用两个喷头模组6’时，两排喷头模组6’的喷印区域61’还可以实现喷印的无缝拼接，当单排出现两个以上的喷头模组6’时，由于升降结构固有的宽度特点，使多出的喷头模组不能和原有的两个喷头模组6’贴合，出现非喷印区域62’，因此无法实现喷印的无缝拼接，造成印刷厂商承印物印刷空间的浪费和印刷工时的增加。

实用新型内容

为改进现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种喷头模组升降控制装置，用以解决喷头模组之间不能贴合的问题。

本实用新型提出的喷头模组升降控制装置，包括驱动电机、联轴器、滚珠丝杠、支架和直线导轨，以及固定连接喷头模组的模组支架连接块，其中，驱动电机固定在支架上，通过联轴器带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠转动时带动模组支架连接块沿直线导轨运动，喷头模组与模组支架连接块固定连接，所述模组支架连接块位于所述直线滑轨和喷头模组之间，并且模组支架连接块在多个喷头模组升降控制装置排布方向上的宽度小于或等于喷头模组在多个喷头模组升降控制装置排布方向上的宽度。

本实用新型提出的喷头模组升降控制装置，通过将模组支架连接块设置于直线滑轨和喷头模组之间，可以使多个喷头模组并列排布在一起，之间不会出现间隔。因此在打印设备中可以根据具体需求添加相应数量的喷头模组升降控制装置，满足了加宽打印范围的要求。

还包括固定在所述支架上并且位于靠近所述直线滑轨下方的一侧的下限位光电开关。

设置下限位光电开关，目的是检测模组支架连接块下行的位置，当模组支架连接块下行到下限位光电开关的位置时，开关向控制系统发出信号，使模组支架连接块停止下行。

所述模组支架连接块包括两个竖直架板和连接在两个竖直架板之间的一个上架板和两个下架梁，所述滚珠丝杠从上架板的中间以及两个下架梁之间穿过；其中一个竖直架板与所述喷头模组连接，另一个竖直架板通过连接件连接在直线导轨上；所述上架板的靠近连接件处连接有下限位顶丝，用于配合所述下限位光电开关实现对模组支架连接块的位置检测。

设置下限位顶丝的目的是在模组支架连接块在下行到极限位置时阻挡住下限位光电开关的光源，从而使下限位光电开关更容易检测到模组支撑架的下行位置。

还包括：固定在所述支架上，并且位于靠近所述直线滑轨下方一侧的机械限位装置。

设置机械限位装置的作用是阻挡模组支架连接块在接触到机械限位装置后继续下行。

还包括固定在所述支架上并且位于靠近所述直线滑轨上方的一侧的上限位光电开关。

设置上限位光电开关的目的是用来检测模组支架连接块是否上升到上方的极限位置。

所述模组支架连接块包括两个竖直架板和连接在两个竖直架板之间的一个上架板和两个下架梁，所述滚珠丝杠从上架板的中间以及两个下架梁之间穿过；其中一个竖直架板与所述喷头模组连接，另一个竖直架板通过连接件连接在直线导轨上；所述下架梁的靠近连接件处连接有上限位顶丝，用于配合所述上限位光电开关实现对模组支架连接块的位置检测。

所述滚珠丝杠与所述联轴器连接的一端套接有推力轴承，另一端套接有深沟球轴承。

推力轴承用来承载滚珠丝杠、模组支架连接块以及喷头模组的重量，深沟球轴承用来固定滚珠丝杠，并防止滚珠丝杠摆动。

所述直线导轨为至少一条相互平行的连接在支架上的直线导轨。

一条以上的直线导轨可以使模组支架连接块在上行或下行的运动更稳定。

本实用新型还提出一种印刷设备，该印刷设备包括两排所述喷头模组升降控制装置，每一排至少由两个喷头模组升降控制装置组成，每一排中相邻两个喷头模组底部的喷印区域之间的宽度等于一个喷头模组底部的喷印区域的宽度，两排喷头模组升降控制装置的位置相互错开一个喷头模组底部的喷印区域的宽度。

本实用新型提出的喷头模组升降控制装置，通过改变直线导轨、模组支架连接块以及喷头模组的排列位置，有效的使多个喷头模组升降控制装置并列在一起，并且之间无间隔，同时实现了大幅打印的目的，扩展了工作范围。

附图说明

为清楚描述本实用新型及其有益效果，结合以下附图对实施例的进行详细描述，其中：

图1是现有喷头模组组合后的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的喷头模组升降控制装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的喷头模组组合后的结构示意图。

具体实施方式

在现有的喷墨印刷设备中，每台设备上单排喷头模组的数量是两个，而随着用户需求的增长，每排喷头模组的数量也有所增加，由先前的两个增加到两个以上。当单排应用两个喷头模组时，两排喷头模组还可以实现喷印的无缝拼接，而当单排出现两个以上的喷头模组时，由于升降结构固有的宽度特点，使多出的喷头模组不能和原有的两个喷头模组贴合，因此无法实现喷印的无缝拼接，造成印刷厂商承印物印刷空间的浪费和印刷工时的增加。

本实用新型对升降结构进行了调整，将升降结构中的模组支架连接块置于喷头模组和直线导轨之间，使多个喷头模组可以无间隙的贴合在一起，增加了喷印的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“上部”、“下部”“上方”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2所示，本实用新型提出的喷头模组升降控制装置，包括驱动电机3、联轴器41、滚珠丝杠43、支架1和直线导轨2，以及固定连接喷头模组6的模组支架连接块5，其中，驱动电机3固定在支架1上，通过联轴器41带动滚珠丝杠43转动，滚珠丝杠43和联轴器41连接的一端可以套接一个推力轴承42，用来承载模组支架连接块5、喷头模组6以及滚珠丝杠43自身的重量。滚珠丝杠43的另一端可以套接一个固定在支架1上的深沟球轴承44，用于防止滚珠丝杠43在转动过程中的摆动。滚珠丝杠43在转动时能够带动模组支架连接块5沿着直线导轨2运动。直线导轨2通常为一条，为了使模组支架连接块5在滑动过程中保持平稳，还可以设置两条或两条以上相互平行的直线导轨2。另外，喷头模组6与模组支架连接块5之间是固定连接，通过模组支架连接块5的运动可以带动喷头模组6一起运动。而模组支架连接块5在直线滑轨2和喷头模组6之间，并且模组支架连接块5在几个并列的喷头模组升降控制装置的排布方向上的宽度小于或等于喷头模组6在几个喷头模组升降控制装置排布方向上的宽度。

在喷头模组升降控制装置中，将模组支架连接块5设置在直线导轨2和喷头模组6之间，目的是使直线导轨2、模组支架连接块5和喷头模组6呈直线排列，并且喷头模组6位于最外侧。喷头模组6在若干个喷头模组升降控制装置的排布方向上的宽度最宽，或者与模组支架连接块5等宽。因此并列排布的多个喷头模组6之间就可以没有间隙的相互贴合，不会被其它结构阻碍而产生间隔。这样设计的优点就是，可以根据具体的喷印需要，并列排布不同数量的喷头模组6，使打印设备可以应付更宽范围的打印需求。

在设备的实际工作过程中，喷头模组6需要根据不同承印物的厚度而调整高度，在模组支架连接块5上下移动的过程中，由于不能让喷头模组刮蹭到承印物的表面，因此在喷头模组升降控制装置中，还需要设置下限位光电开关12，下限位光电开关12固定在支架1上并且位于靠近直线滑轨2下方的一侧。下限位光电开关12的作用是检测模组支架连接块5在向下运动时是否到达极限位置。下限位光电开关12是靠感光原理来开启和关闭的，因此在模组支架连接块5上需要设置一个和下限位光电开关12配合的下限位顶丝54。下限位顶丝54安装在模组支架连接块5上，模组支架连接块5的结构包括两个竖直架板和连接在两个竖直架板之间的一个上架板51和两个下架梁52，滚珠丝杠43从上架板51的中间以及两个下架梁52之间穿过；其中一个竖直架板与喷头模组连接，另一个竖直架板通过连接件53连接在直线导轨2上。模组支架连接块5通常为一体成型的整体结构，当然，也可以是各个组件拼接固定而成的结构。根据不同的需要配置不同的结构。在上架板51的靠近连接件53处连接一个下限位顶丝54，配合下限位光电开关12实现对模组支架连接块5的位置检测。

当模组支架连接块5下行到一定位置，下限位顶丝54阻挡住了下限位光电开关12的光路，下限位光电开关12会向控制系统发出信号，控制系统就此停止模组支架连接块5继续下行，从而使喷头模组6不至于贴到承印物上，起到了对喷头模组6的保护作用。

另外，下限位顶丝54还可以起到使模组支架连接块5下行的极限位置可调的作用，下限位顶丝54可以旋入或旋出模组支架连接块5，对应下限位光电开关12，当下限位顶丝54旋入模组支架连接块5时，模组支架连接块5的下行极限位置就会改变，因此喷头模组升降控制装置就可以根据具体需要来设置下限位顶丝54的位置，从而实现对每一个喷头模组6不同下行极限位置的调节。

为了进一步确保模组支架连接块5不会下行过位，还可以设置一个固定在支架1上的机械限位装置11，位于靠近直线滑轨2下方的一侧。当模组支架连接块5下行到极限位置时，机械限位装置11可以顶住模组支架连接块5，使其不能再继续下行，同样可以起到对喷头模组6的保护作用。在支架1上，可以同时设置机械限位装置11和下限位光电开关12，也可以只设置机械限位装置11，根据不同的条件和需求来安装不同的设备。

更进一步，除了模组支架连接块5在下行时的下极限位置可以设置下限位光电开关12和机械限位装置11，还可以在模组支架连接块5上行的极限位置设置一个上限位光电开关13，将上限位光电开关13固定在支架1上并且位于靠近直线滑轨2上方的一侧。上限位光电开关13的作用是检测模组支架连接块5上行到极限位置时向系统发出信号，系统控制模组支架连接块继续上行，作用与下限位光电开关12一样，在此不再赘述。同时，在模组支架连接块5的下架梁52的靠近连接件53处连接一个上限位顶丝，配合上限位光电开关13实现对模组支架连接块5的位置检测。功能与下限位顶丝54相同，在此不再赘述。

本实用新型还提供一种应用上述实施例中喷头模组升降控制装置的印刷设备，如图3所示，该印刷设备可以包括两排喷头模组升降控制装置，每一排至少由两个喷头模组升降控制装置组成，每一排中相邻两个喷头模组6底部的喷印区域61之间的宽度等于一个喷头模组6底部的喷印区域61的宽度，两排喷头模组升降控制装置的位置相互错开一个喷头模组6底部的喷印区域61的宽度。

喷印设备的具体设置方式是，喷印设备中需要安装两排喷头模组升降控制装置才能使打印区域的图像不间断，因此，并列排布的两排喷头模组6之间需要相互错开一定的位置，使每一排喷头模组6的非喷印区域62被另一排喷头模组6的喷印区域61填补上，因此两排喷头模组升降控制装置相互错开的距离就是一个喷头模组6底部的喷印区域61的宽度，在喷印过程中才可以实现无缝打印的效果。

本实用新型提出的喷头模组升降控制装置，通过改变直线导轨、模组支架连接块以及喷头模组的排列位置，有效的使多个喷头模组升降控制装置并列在一起，并且之间无间隔，同时实现了大幅打印的目的，扩展了工作范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种喷头模组升降控制装置，包括驱动电机(3)、联轴器(41)、滚珠丝杠(43)、支架(1)和直线导轨(2)，以及固定连接喷头模组(6)的模组支架连接块(5)，其中，驱动电机(3)固定在支架(1)上，通过联轴器(41)带动滚珠丝杠(43)转动，滚珠丝杠(43)转动时带动模组支架连接块(5)沿直线导轨(2)运动，喷头模组(6)与模组支架连接块(5)固定连接，其特征在于，所述模组支架连接块(5)位于所述直线滑轨(2)和喷头模组(6)之间，并且模组支架连接块(5)在多个喷头模组升降控制装置排布方向上的宽度小于或等于喷头模组(6)在多个喷头模组升降控制装置排布方向上的宽度。

2.如权利要求1所述的喷头模组升降控制装置，其特征在于，还包括固定在所述支架(1)上并且位于靠近所述直线滑轨(2)下方的一侧的下限位光电开关(12)。

3.如权利要求2所述的喷头模组升降控制装置，其特征在于，所述模组支架连接块(5)包括两个竖直架板和连接在两个竖直架板之间的一个上架板(51)和两个下架梁(52)，所述滚珠丝杠(43)从上架板(51)的中间以及两个下架梁(52)之间穿过；其中一个竖直架板与所述喷头模组(6)连接，另一个竖直架板通过连接件(53)连接在直线导轨上；所述上架板(51)的靠近连接件(53)处连接有下限位顶丝(54)，用于配合所述下限位光电开关(12)实现对模组支架连接块(5)的位置检测。

4.如权利要求1所述的喷头模组升降控制装置，其特征在于，还包括：固定在所述支架(1)上，并且位于靠近所述直线滑轨(2)下方一侧的机械限位装置(11)。

5.如权利要求1所述的喷头模组升降控制装置，其特征在于，还包括固定在所述支架(1)上并且位于靠近所述直线滑轨(2)上方一侧的上限位光电开关(13)。

6.如权利要求5所述的喷头模组升降控制装置，其特征在于，所述模组 支架连接块(5)包括两个竖直架板和连接在两个竖直架板之间的一个上架板(51)和两个下架梁(52)，所述滚珠丝杠(43)从上架板(51)的中间以及两个下架梁(52)之间穿过；其中一个竖直架板与所述喷头模组连接，另一个竖直架板通过连接件(53)连接在直线导轨(2)上；所述下架梁(52)的靠近连接件(53)处连接有上限位顶丝，用于配合所述上限位光电开关(12)实现对模组支架连接块(5)的位置检测。

7.如权利要求1所述的喷头模组升降控制装置，其特征在于，所述滚珠丝杠(43)与所述联轴器(41)连接的一端套接有推力轴承(42)，另一端套接有深沟球轴承(44)。

8.如权利要求1所述的喷头模组升降控制装置，其特征在于，所述直线导轨(2)为至少一条相互平行的连接在支架(1)上的直线导轨(2)。

9.一种印刷设备，其特征在于，包括至少一个权利要求1～8任一所述的喷头模组升降控制装置。

10.如权利要求9所述的印刷设备，其特征在于，包括两排喷头模组升降控制装置，每一排至少由两个喷头模组升降控制装置组成，每一排中相邻两个喷头模组(6)底部的喷印区域之间的宽度等于一个喷头模组(6)底部的喷印区域的宽度，两排喷头模组升降控制装置的位置相互错开一个喷头模组(6)底部的喷印区域的宽度。 

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