CN103252922B - 纸盒盒片模切边着色装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸盒盒片模切边着色装置，包括机座、堆码装置、喷墨装置、升降装置和控制系统。喷墨装置包括喷嘴、喷嘴支架、油墨输送管、油墨存储器和空气压缩机。升降装置包括升降台、传动丝杠、升降导轨和传动元件，喷嘴安装于升降台上。堆码装置包括堆码托盘、定位托盘、定位支架、垫板，垫板上堆有盒片，喷嘴对准盒片待着色的盒片模切边。升降装置和喷墨装置由控制系统控制。该装置结构简单、着色均匀、使用方便、效率高，实现了纸盒盒片模切边着色的自动化生产。

Description

纸盒盒片模切边着色装置

技术领域

本发明涉及一种着色设备，尤其涉及一种纸盒盒片模切边着色装置。

背景技术

高档包装纸盒对外观有很高的要求。深色调的纸盒，模切边呈现出纸张本身的白色，在折盒成型后总会不可避免的将一部分模切边外露，这些外露的白色模切边与深色调的盒面形成强烈的色差，从而影响纸盒的整体外观。为了避免外露的白色模切边与盒面的色差对纸盒整体外观的影响，就必须对外露的白色模切边进行着色处理，将其涂成与盒面颜色相一致的颜色，以消除这种色差对盒体整体外观的影响。

目前，对模切边的着色是通过手工进行着色。具体方法为：先堆码盒片，将待着色的模切边闯齐；用刷子将油墨刷到模切边上，待油墨干燥后再进行后续的折盒生产。这种着色方法存在以下缺点：①劳动强度大，工作效率低；②用刷子进行手工着色容易造成着色不均匀；③手工着色油墨使用量难以控制，油墨用量小容易造成着色不实，油墨用量大，干燥时间长，同时容易造成模切边变形。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、着色均匀、使用方便、效率高的纸盒盒片模切边着色装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的纸盒盒片模切边着色装置，包括机座，所述机座上设有堆码装置、喷墨装置和升降装置，所述喷墨装置包括喷嘴，所述喷嘴安装于所述升降装置上，所述堆码装置上堆有盒片，所述喷嘴对准所述盒片待着色的盒片模切边。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的纸盒盒片模切边着色装置，包括机座，所述机座上设有堆码装置、喷墨装置和升降装置，所述喷墨装置包括喷嘴，所述喷嘴安装于所述升降装置上，所述堆码装置上堆有盒片，所述喷嘴对准所述盒片待着色的盒片模切边。结构简单、着色均匀、使用方便、效率高。

附图说明

图1为本发明实施例提供的纸盒盒片模切边着色装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中堆码装置的立面结构示意图；

图3为本发明实施例中堆码装置的平面结构示意图；

图4为本发明实施例中喷墨装置的结构示意图；

图5a为本发明实施例中升降装置的立面结构示意图；

图5b为本发明实施例中升降装置的平面结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。

本发明的纸盒盒片模切边着色装置，其较佳的具体实施方式是：

包括机座，所述机座上设有堆码装置、喷墨装置和升降装置，所述喷墨装置包括喷嘴，所述喷嘴安装于所述升降装置上，所述堆码装置上堆有盒片，所述喷嘴对准所述盒片待着色的盒片模切边。

所述堆码装置包括堆码托盘，所述堆码托盘上设有定位托盘，所述定位托盘上装有定位支架，所述定位托盘上设有垫板。

所述定位托盘上设有多个安装螺纹孔，所述定位支架上设有通孔，螺钉穿过所述通孔安装到所述安装螺纹孔上。

所述通孔为长孔，所述定位支架有多个，所述堆码托盘的的下部设有滚轮。

所述喷墨装置包括喷嘴支架、油墨输送管、油墨存储器和空气压缩机，所述喷嘴安装于所述喷嘴支架上，所述喷嘴支架安装于所述升降装置上。

所述升降装置包括升降台，所述升降台设有传动丝杠和升降导轨，所述升降导轨连接有传动元件，所述升降台上设有多个安装螺纹孔，所述喷嘴支架上设有通孔，螺钉穿过所述通孔安装到所述安装螺纹孔上。

所述通孔为长孔，所述喷嘴有多个。

还包括控制系统，所述控制系统与所述升降装置和喷墨装置电连接。

本发明不同于传统的手工着色，该装置结构简单、着色均匀、使用方便、效率高，实现了纸盒盒片模切边着色的自动化生产。

具体实施例：

如图1所示，包括堆码装置1、喷墨装置2、升降装置3和控制系统4，其工作原理是：

首先将模切边待着色的盒片5在堆码装置1上进行堆码与定位，然后将堆码装置1放置于机座6上；

开启喷墨装置2，其压力系统产生的高压油墨通过喷墨嘴喷涂到需要着色的盒片模切边7上；

升降装置3带动喷墨嘴做上下往复运动，以保证盒片5能够在需要着色的部位（盒片模切边7）上均匀的着色；

控制系统4可根据着色的需要对升降装置3的升降速度、高度和喷墨装置2的喷墨量进行控制。

堆码装置如图2所示，包括：

定位托盘11、定位支架12、垫板13、堆码托盘14，定位支架12通过螺钉15安装在定位托盘11之上，定位支架12的位置能够根据不同盒片的大小和形状进行调整，以实现对不同盒片的不同模切边进行着色。

定位支架对盒片着色模切边的定位方法如图3所示：

将一个盒片5放到定位托盘11合适的位置上，在不需要着色的模切边上选定三个定位点16（三个定位点不能位于一条直线上），将定位支架12通过螺钉15安装到定位托盘11的这三个定位16点上，需要着色的盒片模切边7不能安放定位支架16。

定位支架16在定位托盘11上安装位置的可变性是通过以下方法实现的：

在定位托盘11上加工足够多的安装螺纹孔17，定位支架12上的安装孔设计成可调节位置的长孔18，这样，在安装定位支架12时，定位支架12的安装位置可以根据不同规格的盒片5进行随意的调整。定位支架12的位置调整完成后就能够对盒片5进行定位堆码。

垫板13的作用是使最下边的盒片5与定位托盘11保持一定的距离，保证位于底端的盒片膜切边7能够正常着色，同时避免过多的油墨喷到定位托盘11上。

带滚轮的堆码托盘14的作用是将堆码好的盒片5轻松的推到机座6上进行着色，同时能够轻松的将完成着色的盒片5推出机座6。

喷墨装置如图4所示，包括：

喷嘴21、喷嘴支架22、油墨输送管23、油墨存储器24和空气压缩机25。将空气压缩机25产生的压缩空气注入油墨存储器24，使存储器24中的油墨产生压力，经由油墨输送管23至喷嘴21喷出。喷嘴21安装在喷嘴支架22上，喷嘴支架22安装在升降装置上，喷嘴支架22上用设有长孔26，能够调节喷嘴21的安装位置，以满足不同大小盒片的着色要求。

升降装置如图5a、图5b所示，包括：

升降台31、传动丝杠32、升降导轨33、和传动元件34，喷嘴支架22安装在升降台31的螺纹孔35上，传动丝杠32、升降导轨33和传动元件34安装在机座36上。传动丝杠32在传动元件34的带动下旋转，使升降台31做上下运动，升降导轨33保证升降台31的运动方向。当升降台31做上下运动时，其带动喷嘴21做上下运动，使盒片的着色模切边与喷墨嘴21形成相对运动，从而对整堆盒片的着色模切边进行喷墨着色。

控制系统的作用主要包括：

控制升降装置的升降速度和升降位置，控制喷墨装置的喷墨量。由于盒片堆码高度不同，故升降台工作时的升降高度并不相同，需要控制系统对每次工作时升降台的升降高度进行控制。由于每种批次的盒片的材质不同，以及要求着色的颜色不同，对喷墨量的要求不相同，所以必须对喷墨量进行控制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种纸盒盒片模切边着色装置，包括机座，其特征在于，所述机座上设有堆码装置、喷墨装置和升降装置，所述喷墨装置包括喷嘴，所述喷嘴安装于所述升降装置上，所述堆码装置上堆有盒片，所述喷嘴对准所述盒片待着色的盒片模切边；

所述堆码装置包括堆码托盘，所述堆码托盘上设有定位托盘，所述定位托盘上装有定位支架，所述定位托盘上设有垫板；

所述定位托盘上设有多个第一安装螺纹孔，所述定位支架上设有第一通孔，螺钉穿过所述第一通孔安装到所述第一安装螺纹孔上；

所述第一通孔为长孔，所述定位支架有多个，所述堆码托盘的下部设有滚轮。

2.根据权利要求1所述的纸盒盒片模切边着色装置，其特征在于，所述喷墨装置包括喷嘴支架、油墨输送管、油墨存储器和空气压缩机，所述喷嘴安装于所述喷嘴支架上，所述喷嘴支架安装于所述升降装置上。

3.根据权利要求2所述的纸盒盒片模切边着色装置，其特征在于，所述升降装置包括升降台，所述升降台设有传动丝杠和升降导轨，所述传动丝杠连接有传动元件，所述升降台上设有多个第二安装螺纹孔，所述喷嘴支架上设有第二通孔，螺钉穿过所述第二通孔安装到所述第二安装螺纹孔上。

4.根据权利要求3所述的纸盒盒片模切边着色装置，其特征在于，所述第二通孔为长孔，所述喷嘴有多个。

5.根据权利要求1至4任一项所述的纸盒盒片模切边着色装置，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统与所述升降装置和喷墨装置电连接。