CN202448048U - 全自动多工位喷砂流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷砂机,包括传送带,吹洗房,喷砂房和送砂配砂装置,其中喷砂房被分割成多个喷砂室,可同时为多个工件喷砂而不会相互干扰影响喷砂质量,每个喷砂室带有一个喷砂头阵列,喷砂头阵列上的若干喷砂头角度可调整。本实用新型体积小,制氧效率高,成本低,使氧疗美容仪更加容易小型化,家庭化。本实用新型可同时为多个进行喷砂,并且在同一台机器上可以完成喷砂和吹洗两道工序,避免了工件在及器件的转换,大大提高了生产效率,降低了生产成本和能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷砂机。
背景技术
喷砂是一种利用压缩空气将喷料高速喷射到工件表面,改变工件表面的外观或形状的加工方法。喷砂工艺可以改善工件表变得粗糙度及清洁度,也可一定程度上改善工件表面的机械性能提高工件的抗疲劳性、增加工件表面的附着力以及对工件表面进行装饰形成可种不同的表面视觉效果等。
现有的喷砂机不能同时对多个工件进行喷砂,或在一个喷砂房对多个工件喷砂,但是由于工件之间的影响,喷砂效果不理想,喷砂效率低。而且喷砂之后工件上未附着或残留的砂粒,需要人工清理或转移到相关设备上清理,费时费力。
发明内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提供了一种全自动多工位喷砂流水线,将喷砂、吹洗工序集成在一台机器中,并可同时加工多个工件。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
全自动多工位喷砂流水线,包括传送带,吹洗房,喷砂房,送砂配砂装置和喷砂枪,所述喷砂房分割为多个独立的喷砂室,每个喷砂室分别装有喷砂枪;所述喷砂枪为一个带有多个喷头的喷砂头阵列,喷砂头阵列中每个喷头角度可调整;
所述吹洗房和喷砂室都开有观察窗。
所述吹洗房带有包括除尘装置和砂粒回收装置。
本实用新型将喷砂房分割为多个独立的喷砂室,可同时加工多个工件,提高了加工效率,缩短了工时;每个工件单独在一个喷砂室加工,并采用多喷头多方位的喷砂阵列进行加工,提高了加工质量,不用一个喷头转换方位进行加工,节省了时间,能耗更低。本实用新型的喷砂房旁边设有吹洗房,减少了吹洗工序的人工消耗和工序间转换的时间消耗。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,喷实用新型包括传送带1,吹洗房2,喷砂房3,送砂配砂装置4和喷砂枪5。吹洗房2与喷砂房3相串联,其外墙为一个整体,形状为长方体,安装在传送带上方;喷砂房3分割为若干个喷砂室;吹洗房2的出料口与喷砂房3的进料口,以及喷砂室之间,喷砂室与吹洗房2之间的隔断,都开有形状相同的开口7;吹洗房2以及每个喷砂室都分别开有观察窗6,以观察操作状态。
所述喷砂房3的每个喷砂室分别安装有喷砂枪5,喷砂枪5上有多个喷砂头,喷砂头整齐排列成若干排,覆盖工作区域,喷砂头的角度可以根据工件的形状进行调整。
所述喷砂枪5与送砂配砂装置4相连接,送砂配砂装置4安装在吹洗房2与喷砂房3的顶部。
说述吹洗房2包括除尘装置和砂粒回收装置,回收的砂粒经过杂质过滤处理可以循环利用,避免浪费。
本实用新型工作时,首先将工件均匀放置在传送带1上,传送带1将第一个未加工工件运送到离吹洗房2最近的喷砂室时,传送带停止,喷枪5下降到合适的高度,并对工件进行喷砂,喷砂完毕后,喷枪5升起,传送带1将已加工工件送出,经过吹洗房2时,吹洗房2中的除尘装置将工件表面的砂粒、粉尘等除去。
上述之具体实施例是用来详细说明本发明之目的、特征及功效,对于熟悉此类技艺之人士而言,根据上述说明,可能对该具体实施例作部分变更及修改,其本质未脱离出本发明之精神范畴者,皆应包含在本案的申请专利范围中,宜先陈明。
Claims (5)
1.全自动多工位喷砂流水线,包括传送带,喷砂房,送砂配砂装置和喷砂枪,其特征在于:所述喷砂房的旁边设有吹洗房,所述喷砂房分割为多个独立的喷砂室,每个喷砂室分别装有喷砂枪。
2.根据权利要求1所述的全自动多工位喷砂流水线,其特征在于:所述喷砂枪为一个带有多个喷头的喷砂头阵列。
3.根据权利要求2所述的全自动多工位喷砂流水线,其特征在于:所述的喷砂头阵列中每个喷头角度可调整。
4.根据权利要求1所述的全自动多工位喷砂流水线,其特征在于:所述吹洗房和喷砂室都开有观察窗。
5.根据权利要求1或4所述的全自动多工位喷砂流水线,其特征在于:所述吹洗房包括除尘装置和砂粒回收装置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
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