CN202447475U - 旋压机组合模具的曲面榫合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于公开一种旋压机组合模具的曲面榫合机构，它包括机床本体，所述机床本体的一端设置有主轴，另一端设置有可向主轴方向移动的机床尾座，所述主轴上设置有左旋压模具，左旋压模具的右端设置有一导向孔，所述机床尾座上设置有右旋压模具，右旋压模具的左端设置有一个导向榫头，导向榫头与左旋压模具上的导向孔相对应。本实用新型一种组合模具的曲面榫合机构，有效解决了现有技术中管类毛坯件装入分体模具后，无法进行手工定位，准确对接的问题，能够自动导向和定位分体式模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋压机领域，特别涉及一种旋压机组合模具的曲面榫合机构。
背景技术
在现有技术中，对于管类工件的旋压加工，尤其是要加工两端大、中间小的工件，因为常规的整体模具无法脱模，所以要用分体模具。管类毛坯件装入模具的一端后，无法进行手工定位，因此需要设计一种组合模具的曲面榫合机构，自动地让左右模具合为一体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合模具的曲面榫合机构，以解决现有技术中管类毛坯件装入分体模具后，无法进行手工定位，准确对接的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种旋压机组合模具的曲面榫合机构，其特征在于，它包括机床本体，所述机床本体的一端设置有主轴，另一端设置有可向主轴方向移动的机床尾座，所述主轴上设置有左旋压模具，左旋压模具的右端设置有一导向孔，所述机床尾座上设置有右旋压模具，右旋压模具的左端设置有一个导向榫头，导向榫头与左旋压模具上的导向孔相对应。
在本实用新型的一个实施例中，还包括一推进油缸，推进油缸的前端与一尾座溜板连接，所述机床尾座设置在尾座溜板上。
在本实用新型的一个实施例中，还包括起定位作用的尾座压紧油缸一和尾座压紧油缸二，尾座压紧油缸一和尾座压紧油缸二设置在机床尾座上。
在本实用新型的一个实施例中，所述导向榫头的前端为圆形，中端为扭曲的多棱体，末端为等多边体；所述导向孔与导向榫头榫合。
本实用新型中，慢速旋转的机床主轴带动左旋压模具缓慢旋转，将尾座压紧油缸一和尾座压紧油缸二松开，推进油缸开始运作将机床尾座、尾座溜板以及固定设置在机床尾座上的右旋压模具一起推向左旋压模具，右旋压模具上的导向榫头前端为圆形，能够让它容易进入旋转状态下的导向孔，而导向榫头的中端为一个扭曲的多棱体，末端为等多边体，使导向榫头能够缓慢进入带有多边形孔的导向孔，完成导向和定位的过程，使左旋压模具和右旋压模具合二为一，然后锁紧尾座压紧油缸一和尾座压紧油缸二，固定机床尾座以及尾座溜板。
本实用新型一种组合模具的曲面榫合机构，有效解决了现有技术中管类毛坯件装入分体模具后，无法进行手工定位，准确对接的问题，能够自动导向和定位分体式模具。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中导向榫头的结构示意图；
图3为本实用新型中机床尾座的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
如图1、图2和图3所示，一种旋压机组合模具的曲面榫合机构，它包括机床本体40，所述机床本体40的一端设置有主轴41，另一端设置有可向主轴41方向移动的机床尾座30，所述主轴上41设置有左旋压模具10，左旋压模具10的右端设置有一导向孔11，所述机床尾座30上设置有右旋压模具20，右旋压模具20的左端设置有一个导向榫头21，导向榫头21与左旋压模具上10的导向孔11相对应。
如图1和图3所示，在本实用新型中，还包括一推进油缸50，推进油缸50的前端与一尾座溜板连接31，所述机床尾座30设置在尾座溜板上31。
如图1和图3所示，在本实用新型中，还包括起定位作用的尾座压紧油缸一32和尾座压紧油缸二33，尾座压紧油缸一32和尾座压紧油缸二33设置在机床尾座上30。
如图1和图2所示，在本实用新型中，所述导向榫头21的前端为圆形，中端为扭曲的多棱体，末端为等多边体；所述导向孔11与导向榫头21榫合。
本实用新型中，慢速旋转的机床主轴41带动左旋压模具10缓慢旋转，将尾座压紧油缸一32和尾座压紧油缸二33松开，推进油缸50开始运作将机床尾座30、尾座溜板31以及固定设置在机床尾座上的右旋压模具20一起推向左旋压模具10，右旋压模具20上的导向榫头21前端为圆形，能够让它容易进入旋转状态下的导向孔11，而导向榫头21的中端为一个扭曲的多棱体，末端为等多边体，使导向榫头21能够缓慢进入带有多边形孔的导向孔11，完成导向和定位的过程，使左旋压模具10和右旋压模具20合二为一，然后锁紧尾座压紧油缸一32和尾座压紧油缸二33，固定机床尾座30以及尾座溜板31。
本实用新型一种组合模具的曲面榫合机构，有效解决了现有技术中管类毛坯件装入分体模具后，无法进行手工定位，准确对接的问题，能够自动导向和定位分体式模具。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种旋压机组合模具的曲面榫合机构，其特征在于，它包括机床本体，所述机床本体的一端设置有主轴，另一端设置有可向主轴方向移动的机床尾座，所述主轴上设置有左旋压模具，左旋压模具的右端设置有一导向孔，所述机床尾座上设置有右旋压模具，右旋压模具的左端设置有一个导向榫头，导向榫头与左旋压模具上的导向孔相对应。
2.根据权利要求1所述的一种旋压机组合模具的曲面榫合机构，其特征在于，还包括一推进油缸，推进油缸的前端与一尾座溜板连接，所述机床尾座设置在尾座溜板上。
3.根据权利要求1所述的一种旋压机组合模具的曲面榫合机构，其特征在于，还包括起定位作用的尾座压紧油缸一和尾座压紧油缸二，尾座压紧油缸一和尾座压紧油缸二设置在机床尾座上。
4.根据权利要求1所述的一种旋压机组合模具的曲面榫合机构，其特征在于，所述导向榫头的前端为圆形，中端为扭曲的多棱体，末端为等多边体；所述导向孔与导向榫头榫合。
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| CN2012200238389U CN202447475U (zh) | 2012-01-18 | 2012-01-18 | 旋压机组合模具的曲面榫合机构 |
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| CN (1) | CN202447475U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104668330A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-06-03 | 山东鲁南机床有限公司 | 导向及传动一体化的内置液压套筒尾座 |
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2012
- 2012-01-18 CN CN2012200238389U patent/CN202447475U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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