CN202447343U - 离心式洗箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种离心式洗箱装置，包括机架、安装于机架上的循环式传送带及沿传送带依次设置的清洗区、漂洗区和风干区，所述的清洗区或漂洗区后设置离心甩干区，上述清洗区、漂洗区、离心甩干区及风干区组成一洗箱通道，其中离心甩干区内设有离心甩干机构对传送带输送来的箱体进行甩干，该离心甩干机构卡住箱体上、下侧面或左、右侧面或前、后侧面并在驱动力的控制下进行离心旋转或钟摆式往复运动而甩干箱体表面附着的水珠。本实用新型设置的离心甩干机构位于漂洗步骤后，通过离心运动去除箱体上的多量水珠，利于下一步的烘干工序而节省时间，具有结构合理、清洗烘干效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型公开一种离心式洗箱装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于周转箱、烤盘、菜盘等可机械夹持卡住的物品清洗制造技术领域，尤其是涉及一种具有离心甩干结构的清洗箱体装置，形状可以是方形、圆形，也可以是其它异形。
背景技术
周转箱也称为物流箱，广泛用于食品等行业，由于其周转便捷、堆放整齐，便于管理，周转箱帮助完成食品物流容器的通用化、一体化管理。然而，周转箱清洗问题一直是食品行业使用过程中卫生要求的重要因素，传统清洗一般是人工操作，效率低。然而，市场上出现的自动箱体清洗机，是借鉴传统的洗碗机，但结构、控制较复杂，且成本较高，现有的箱体清洗机一般是清洗、漂洗后自然风干，而大型的食品行业周转箱数量较多，自然风干不但需要时间长，而且需要大的场地存放。
申请号为201010617323.7的文献公开一种超声波清洗机，包括在超声波水箱中设置的梯形滑道，实现了对豆制品箱在一条传动线上的清洗、喷淋和烘干，该清洗机虽然能提高清洗效率，但由于设置超声波振动，成本较高。
另外，有关洗箱机文献还披露了在传统洗碗机中清洗步骤中，采用旋转机构与喷淋结合，利用旋转使喷淋面更广。虽然箱体的喷淋更均匀，但局部油渍等重污染部位清洗效果并不好，并且在后序设置烘干机构，但由于没有利用离心力将清洗后的水珠甩干，喷淋后的水珠较多，需要较长的时间。
本实用新型人经过长期研究并结合周转箱清洗特点，创作一新型的离心式洗箱装置，故才有本实用新型的提出。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、烘干效率高的离心式洗箱装置，该设置在烘干前进行离心甩干步骤以去除周转箱壁上的水珠，从而提高整个箱体的清洗效率。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种离心式洗箱装置，包括机架、安装于机架上的循环式传送带及沿传送带依次设置的清洗区、漂洗区和风干区，所述的清洗区或漂洗区后设置离心甩干区，上述清洗漂洗区、离心甩干区及风干区组成一洗箱通道，其中离心甩干区内设有离心甩干机构对传送带输送来的箱体进行甩干，该离心甩干机构卡住箱体上、下侧面或左、右侧面或前、后侧面并在驱动力的控制下进行离心旋转或钟摆式往复运动而甩干箱体表面附着的水珠。
进一步，所述的离心甩干机构可以安装于连续输送式或间歇输送式的传送带的上方或安装于两传送带之间。
[0009] 进一步，所述的离心甩干机构安装于两传送带之间时，箱体靠前一传送带自身推力或外用推动器送至离心甩干机构并靠推动器推至下一传送带以进行后序作业。
[0010] 进一步，所述的离心甩干机构包括上转盘、下转盘及相连接的旋转轴，上、下转盘卡住箱体的上、下侧面并通过动力机驱动转盘绕旋转轴旋转甩干箱体，动力机通过齿轮或皮带、或凸轮机构、或其它传递机构驱动上、下转盘做圆周转动或钟摆式往复运动。
[0011]进一步，所述的下转盘及其动力机可以升降以顶起连续输送式或间歇式传送带上的箱体，并与上转盘配合卡住箱体进行甩干。
进一步，所述的下转盘及其动力机可以升降以顶起连续输送式传送带上的箱体，并与上转盘配合卡住箱体进行甩干。
进一步，所述的下转盘由升降气压缸或液压缸或电动机提供动力实现顶起箱体甩干或甩干后落下箱体至传送带上。
进一步，所述的清洗漂洗区和风干区的洗箱通道顶部分别设有软压带用于抵压箱体以清洗或风干，所述的软压带为单条或两条或多条，其两端悬挂于机架上。
进一步，所述风干区内的通道设有风干机构，该风干机构包括安装于机架上的风机，其采用风干或热风烘干方式进行。
进一步，所述的离心甩干机构卡住箱体左、右侧面或前、后侧面时，其工作原理与卡住箱体上、下侧面时一样，在驱动力的控制下进行离心旋转或钟摆式往复运动而甩干箱体表面附着的水珠。
进一步，该离心甩干机构可一次卡住单个或多个箱体同时甩干。
本实用新型的清洗漂洗区是由清洗区及漂洗区组成，其内分别安装清洗喷淋管和漂洗喷淋管，清洗时加有清洁剂，漂洗时用常温水或80-90度热水并不加清洁剂。本实用新型设置的离心甩干机构位于漂洗步骤后，通过离心运动去除箱体上的多量水珠，利于下一步的烘干工序而节省时间，具有结构合理、清洗烘干效率高等优点。
本实用新型设置的离心甩干机构也可设置于清洗步骤后，通过离心运动去除箱体上的多量水珠，从而节省下一道漂洗工序所需要的清水量。
附图说明
图1是本实用新型整体示意图；
图2是本实用新型另一主视图；
图3是图2侧视图；
图4是本实用新型俯视图；
图5本实用新型离心甩干机构上下卡扣侧视图；
图6是图5俯视图；
图7是本实用新型离心甩干机构单独安装示意图；
图8是本实用新型离心甩干机构上、下卡扣另一实例图；
图9是图8俯视图；
图10是本实用新型离心甩干机构单独安装另一示图；
图11是本实用新型离心甩干机构左右卡扣平面示意图；
图12是本实用新型离心甩干机构左右卡扣轴测示意图；
图13是本实用新型离心甩干机构前后卡扣平面示意图；
图14是本实用新型离心甩干机构前后卡扣轴测示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：请参阅图1至图14，一种离心式洗箱装置，包括机架1、安装于机架上的循环式传送带2及沿传送带依次设置的清洗漂洗区3和风干区4，所述的清洗漂洗区后设置离心甩干区5，上述清洗漂洗区3、离心甩干区5及风干区4组成一洗箱通道，其中离心甩干区内设有离心甩干机构6对传送带输送来的箱体P进行甩干，该离心甩干机构6卡住箱体（周转箱）上、下侧面（如图5至图10）或左、右侧面（如图11、12）或前、后侧面（如图13、14）并在驱动力的控制下进行离心旋转或钟摆式往复运动而甩干箱体表面附着的水珠。本实用新型的传送带也可以由输送链替换。
本实用新型的离心甩干机构6可以安装于连续输送式传送带的上方（如图5、图8、图11或图14）或安装于间歇输送式传送带的两传送带之间（如图7、图10）。
如图7、图10，离心甩干机构安装于两传送带之间时，箱体靠前一传送带自身推力或外用推动器送至离心甩干机构并靠推动器推至下一传送带以进行后序作业。
如图5至图10，所述的离心甩干机构包括上转盘61、下转盘62及相连接的旋转轴63，上、下转盘卡住箱体P的上、下侧面并通过动力机驱动转盘绕旋转轴旋转甩干箱体，动力机（驱动电机64）通过齿轮驱动上、下转盘圆周转动或通过皮带配合凸轮机构（主动轮65、从动轮67通过皮带66发生传动）驱动上、下转盘钟摆式往复运动。下转盘及其动力机可以升降以顶起连续输送式传送带\链2上的箱体，并与上转盘配合卡住箱体进行甩干。所述的下转盘由升降气压缸或液压缸或电动机提供动力实现顶起箱体甩干或甩干后落下箱体至传送带上。
如图11、图12，离心甩干机构左右卡扣周转箱示意图，通过左、右侧卡盘68、69夹住周转箱，如图箭头方向旋转，且离心甩干机构可以安装传送过程上或独立安装。
如图13、图14，离心甩干机构前后卡扣周转箱示意图，通过前后侧卡盘610、611夹住周转箱，如图箭头方向旋转，且离心甩干机构可以安装传送过程上或独立安装。
本实用新型传送带2为连续输送式传送带或间歇输送式传送带。
本实用新型清洗漂洗区3和风干区4的洗箱通道顶部分别设有软压带71、72用于抵压箱体以清洗或风干，所述的软压带为单条或两条或多条，其两端悬挂于机架上。风干区内的通道设有风干机构，该风干机构包括安装于机架上的风机8，其采用风干或热风烘干方式进行。
本实用新型的清洗漂洗区是由清洗区31及漂洗区32组成，其内分别安装清洗喷淋管310和漂洗喷淋管320，清洗时加有清洁剂，漂洗时用常温水或80-90度热水并不加清洁剂。本实用新型设置的离心甩干机构位于漂洗步骤后，通过离心运动去除箱体上的多量水珠，利于下一步的烘干工序而节省时间，另外在清洗漂洗区及风干区设置的软压带能定位传送带上的周转箱，使其在喷淋及风干工序后继续在传送带上前进。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (8)
1.一种离心式洗箱装置，其特征在于：包括机架、安装于机架上的循环式传送带及沿传送带依次设置的清洗区、漂洗区和风干区，所述的清洗区或漂洗区后设置离心甩干区，上述清洗区、漂洗区、离心甩干区及风干区组成一洗箱通道，其中离心甩干区内设有离心甩干机构对传送带输送来的箱体进行甩干，该离心甩干机构卡住箱体上、下侧面或左、右侧面或前、后侧面并在驱动力的控制下进行离心旋转或钟摆式往复运动而甩干箱体表面附着的水珠。
2.根据权利要求1所述的离心式洗箱装置，其特征在于：所述的离心甩干机构可以安装于连续输送式或间歇输送式的传送带的上方或两传送带之间。
3.根据权利要求2所述的离心式洗箱装置，其特征在于：所述的离心甩干机构安装于两传送带之间时，箱体靠前一传送带自身推力或外用推动器送至离心甩干机构并靠推动器推至下一传送带以进行后序作业。
4.根据权利要求1所述的离心式洗箱装置，其特征在于：所述的离心甩干机构包括上转盘、下转盘及相连接的旋转轴，上、下转盘卡住箱体的上、下侧面并通过动力机驱动转盘绕旋转轴旋转甩干箱体，动力机通过齿轮或皮带、或凸轮机构驱动上、下转盘做圆周转动或钟摆式往复运动。
5.根据权利要求4所述的离心式洗箱装置，其特征在于：所述的下转盘及其动力机可以升降以顶起连续输送式或间歇式传送带上的箱体，并与上转盘配合卡住箱体进行甩干。
6.根据权利要求5所述的离心式洗箱装置，其特征在于：所述的下转盘由升降气压缸或液压缸或电动机提供动力实现顶起箱体甩干或甩干后落下箱体至传送带上。
7.根据权利要求1所述的离心式洗箱装置，其特征在于：所述的清洗区、漂洗区和风干区的洗箱通道顶部分别设有软压带用于抵压箱体以清洗或风干，所述的软压带为单条或多条，其两端悬挂于机架上。
8.根据权利要求1至7任一项所述的离心式洗箱装置，其特征在于：所述风干区内的通道设有风干机构，该风干机构包括安装于机架上的风机，其采用风干或热风烘干方式进行。
9. 根据权利要求1至7任一项所述的离心式洗箱装置，其特征在于：该离心甩干机构可一次卡住单个或多个箱体同时甩干。
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2011
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