CN202446964U - 脱硫挡板门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟气脱硫设备领域，具体涉及一种结构简单、密封效果好，拆装方便和使用寿命长的脱硫挡板门；包括门框、设在门框内部的密封挡条、电动执行机构、设在门框一侧的连杆机构、与连杆机构的相连第一转轴、门框另一侧与第一转轴相对应的位置上设有轴承支座，所述的门框顶部设有风机入口装置，所述的门框底部设有排污装置；所述的第一转轴与挡板内部相连，为单轴双挡板；所述的轴承支座内部依次装有轴承和第二转轴，所述的第二转轴与挡板内部相连；所述的第一转轴与门框之间设有轴密封；所述的连杆机构与密封控制系统相连，所述的挡板至少为两个，所述的挡板为纵向前后排列；具有结构简单、密封效果好，拆装方便和使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气脱硫设备领域，具体涉及一种结构简单、密封效果好，拆装方便和使用寿命长的脱硫挡板门。
技术背景
在大型火力发电行业，冶金行业，常有大量的含硫烟气排出，含硫烟气会造成对大气的污染，形成酸雨。目前，常用烟气脱硫机组对含硫烟气进行处理后再排放，但是当机组出现故障时，需用脱硫挡板门阻断烟气排放，防止含硫烟气泄漏，或使烟气通过烟道进入其他烟气脱硫机组。目前，大多数地方使用的脱硫挡板门均采用单挡板和双轴双挡板，单挡板普遍存在密封不严的问题；双轴双挡板虽然密封比较严，但是存在着自身重量大容易损坏，结构复杂、维修不便和造价高的缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单、密封效果好，拆装方便和使用寿命长的脱硫挡板门。
本实用新型的目的是这样实现的：包括门框、设置在门框内部的密封挡条、电动执行机构、设置在门框一侧的连杆机构、与连杆机构的相连第一转轴、门框另一侧与第一转轴相对应的位置上设置有轴承支座，所述的门框顶部设置有风机入口装置，所述的门框底部设置有排污装置；所述的第一转轴与挡板内部相连，为单轴双挡板；所述的轴承支座内部依次套装有轴承和第二转轴，所述的第二转轴与挡板内部相连；所述的第一转轴与门框之间设置有轴密封；所述的连杆机构与密封控制系统相连，所述的密封控制系统设置在门框上；所述的挡板至少为两个，所述的挡板为纵向前后排列。所述的挡板之间设置有弹性密封装置。所述的挡板与门框之间设置有弹性密封装置。所述的门框的外部设置有法兰。所述的轴密封为耐磨聚乙四氟垫圈。所述的挡板内部为密封腔体结构。所述的挡板内部设置有加强筋，所述的加强筋的材质为槽钢。所述的门框内部四周的材质为U型槽钢。
本实用新型具有结构简单、密封效果好，拆装方便和使用寿命长的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的轴密封结构示意图。
图3为本实用新型挡板的工作原理图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型包括门框1、设置在门框1内部的密封挡条2、电动执行机构7、设置在门框1一侧的连杆机构9、与连杆机构9的相连第一转轴13、门框1另一侧与第一转轴13相对应的位置上设置有轴承支座5，所述的门框1顶部设置有风机入口装置10，所述的门框1底部设置有排污装置11；所述的第一转轴13与挡板3内部相连，为单轴双挡板结构；所述的轴承支座5内部依次套装有轴承4和第二转轴14，所述的第二转轴14与挡板3内部相连；所述的第一转轴13与门框1之间设置有轴密封6；所述的连杆机构9与密封控制系统15相连，所述的密封控制系统15设置在门框1上；所述的挡板3至少为两个，所述的挡板3为纵向前后排列。所述的挡板3之间设置有弹性密封装置。所述的挡板3与门框1之间设置有弹性密封装置。所述的门框1的外部设置有法兰12。所述的轴密封6为耐磨聚乙四氟垫圈。所述的挡板3内部为密封腔体结构。所述的挡板3内部设置有加强筋，所述的加强筋的材质为槽钢。所述的门框1内部四周的材质为U型槽钢。
如图1、2、3所示，本实用新型由门框1、挡板3、密封挡条2、轴承4、轴密封6、连杆机构9、密封控制系统15等部分组成。本实用新型所述的门框1采用钢板模压成型或型钢焊接成形，挡板3采用钢板模压焊接成形。根据工作环境确定零部件材料，与净烟气直接接触的零部件采用进口耐酸不锈钢316L、1.4529、2205双相合金钢，AL-6XN和254SMO之一，其它高温区材料采用碳钢Q235A。挡板3之间、挡板3与门框1之间均采用弹性密封装置，挡板3做成中空腔结构，当挡板3处于关闭位置时，在烟道截断面上首先形成一个机械密封屏障，再通入压力高于工作介质压力一定额度的密封空气，形成一道高压密封空气幕墙，使挡板3前后完全隔开，确保100％的隔断效果。所述的第一转轴13与门框1之间设置有轴密封6，所述的轴密封6为耐磨聚乙四氟垫圈。保证其密封性能良好、无泄漏，耐高温和耐腐蚀，并确保本实用新型阻力小，无卡涩，转动灵活。
如图3所示，本实用新型在闭合与打开的工作状态时挡板3的最大移动角度为90°。
本实用新型在电动装置的驱动下，通过可调节的传动连杆9带动挡板3，实行开启关闭，流通或切断烟道介质。在脱硫、脱硝系统运行时原烟气挡板3处于关闭状态，烟气介质从旁路挡板门进入，通过脱硫脱硝装置系统，烟气净化后从净烟气挡板门排放。
Claims (8)
1.一种脱硫挡板门，包括门框(1)、设置在门框(1)内部的密封挡条(2)、电动执行机构(7)、设置在门框(1)一侧的连杆机构(9)、与连杆机构(9)的相连第一转轴(13)、门框(1)另一侧与第一转轴(13)相对应的位置上设置有轴承支座(5)，其特征在于：所述的门框(1)顶部设置有风机入口装置(10)，所述的门框(1)底部设置有排污装置(11)；所述的第一转轴(13)与挡板(3)内部相连，为单轴双挡板；所述的轴承支座(5)内部依次套装有轴承(4)和第二转轴(14)，所述的第二转轴(14)与挡板(3)内部相连；所述的第一转轴(13)与门框(1)之间设置有轴密封(6)；所述的连杆机构(9)与密封控制系统(8)相连，所述的密封控制系统(15)设置在门框(1)上；所述的挡板(3)至少为两个，所述的挡板(3)为纵向前后排列。
2.根据权利要求1所述的脱硫挡板门，其特征在于：所述的挡板(3)之间设置有弹性密封装置。
3.根据权利要求1所述的脱硫挡板门，其特征在于：所述的挡板(3)与门框(1)之间设置有弹性密封装置。
4.根据权利要求1所述的脱硫挡板门，其特征在于：所述的门框(1)的外部设置有法兰(12)。
5.根据权利要求1所述的脱硫挡板门，其特征在于：所述的轴密封(6)为耐磨聚乙四氟垫圈。
6.根据权利要求1所述的脱硫挡板门，其特征在于：所述的挡板(3)内部为密封腔体结构。
7.根据权利要求1所述的脱硫挡板门，其特征在于：所述的挡板(3)内部设置有加强筋，所述的加强筋的材质为槽钢。
8.根据权利要求1所述的脱硫挡板门，其特征在于：所述的门框(1)内部四周的材质为U型槽钢。
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|---|---|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104180380A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-03 | 连云港市安百利电力机械有限公司 | 一种电动挡板隔绝门 |
| CN104344059A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-02-11 | 无锡市华通电力设备有限公司 | 高温烟气挡板门的连杆机构 |
| CN106090255A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-09 | 江苏汉唐环保科技有限公司 | 一种烟气脱硫挡板门 |
| CN107202335A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-26 | 云汇环保科技南通有限公司 | 一种冶金窑炉专用烟气脱硫风门 |
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2011
- 2011-12-16 CN CN2011205350817U patent/CN202446964U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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