CN104180380A - 一种电动挡板隔绝门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及燃煤锅炉尾气处理系统装置，特别是一种能够脱硫脱硝的专用挡板门，具体地是一种电动挡板隔绝门。该电动挡板隔绝门包括门架部件、门体部件、密封部件、拉杆部件、电动执行器、执行器支架、反法兰和轴承部件；所述密封部件由U型密封槽钢与V型弹性密封片一体构成，密封片呈两个反向开口的V形结构。本发明通过设置门体部件为单轴双挡板形式，使整体结构刚性强，不易变形，提高了运行可靠性；同时能够形成双层密封，使得隔绝性能优良，密封率可达99%以上，再结合外部密封风机，可使得整体达到100%的气密性，保证其漏风率可达到零泄漏；整体还具有外型美观、结构合理、安全性能好、密封严、调整灵活、检修方便等优点。

Description

一种电动挡板隔绝门

 

技术领域：

本发明涉及燃煤锅炉尾气处理系统装置，特别是一种能够脱硫脱硝的专用挡板门，具体地是一种电动挡板隔绝门。

 

背景技术：

随着人们环保意识的提升，社会各界普遍要求在工业生产中降低硫、硝等有害物质的排放。特别是各大电厂(站)化工、造纸、水泥、冶金等行业的传统的燃煤锅炉，由于其烟道的尾气中存在大量的硫、硝等危害环境的物质，因此需要设置额外隔断锅炉烟道尾气的挡板门，这样能够大大降低烟气的排放，对环境和人员安全起到重要作用。

其中，挡板门是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为烟气脱硫(FDG)主烟气挡板门和旁路挡板门。在脱硫系统正常运行的情况下，从锅炉电除尘器尾部出来的烟气，经FGD系统入口挡板门至升压风机后，再由烟气换热器降温进去吸收塔，脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80左后，经FGD出口烟气挡板门进入烟囱。FDG系统设有旁路烟道，内设旁路挡板门，当FDG系统检修、维护货烟气工况异常时烟气由旁路烟道直接排入烟囱以确保所留系统的安全，电厂与脱硫岛之间的隔离和连接是通过烟气系统中烟气挡板门的启闭来实现的，挡板门在保证锅炉和脱硫系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着至关重要的作用。

实际应用中，受限于厂家要求、环境、温度和湿度等因素，传统的挡板门在使用寿命延长、性价比高低以及密封性能等方面不能得到较好的均衡。特别是，抗腐蚀性对挡板门的寿命起到至关重要的作用，使用昂贵的进口不锈钢导致成本太高，使用廉价的不锈钢导致挡板门的使用寿命降低。

 

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中的挡板门存在使用寿命、性价比和密封性能等方面不能满足节能环保要求的缺点，提供一种电动挡板隔绝门。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种电动挡板隔绝门，包括门架部件、门体部件、密封部件、拉杆部件、电动执行器、执行器支架、反法兰和轴承部件，所述门架部件为由两根横向边框和两根竖向边框构成的矩形框架结构，门体部件固定设置在门架部件中，门体部件和门架部件之间设置有密封部件，在所述门架部件的内部四周设置有U形密封槽钢，在所述门架部件的外部四周设置有加强筋，两根竖向边框分别与轴承件转动配合，执行器支架固定在门架部件的一侧竖向边框上，电动执行器固定在执行器支架上，电动执行器能够带动拉杆部件使门体部件转动以实现开启或关闭，其特征在于：每块门体部件由两块面板以及固定设置在两块面板之间的两根端部横向方管、中间横向方管和纵向方管组成，所述中间横向方管与每根端部横向方管之间分别固定有所述纵向方管；所述密封部件由U型密封槽钢与V型弹性密封片一体构成，密封片呈两个反向开口的V形结构。

进一步地，加强筋呈U形结构，并在U形结构的开口端的两侧壁的末端一体延伸两个相向的水平臂，两个水平臂之间保持有一定间隙。

进一步地，在所述门架部件的顶部横向边框上设置密封风接管和密封风蝶阀，门体部件的内部设置有通风道，密封风接管的一端与通风道连通，密封风接管的另一端通过密封风蝶阀与外部密封风机相连通。

进一步地，所述密封部件由316L不锈钢制成。

进一步地，所述电动执行器具有远控、近控和手动操作功能。

进一步地，在竖向边框与轴承件相配合的对应位置分别设置填料室。

进一步地，所述门体部件采用防腐处理。

本发明由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：

本发明所述的电动挡板隔绝门，通过设置门体部件为单轴双挡板形式，使整体结构刚性强，不易变形，提高了运行可靠性；同时通过将密封部件设计为V形密封，能够形成双层密封，使得隔绝性能优良，密封率可达99%以上，再结合外部密封风机，可使得整体达到100%的气密性，保证其漏风率可达到零泄漏；整体还具有外型美观、结构合理、安全性能好、密封严、调整灵活、检修方便等优点。

 

附图说明：

图1为本发明所述的电动挡板隔绝门的主视示意图；

图2为本发明所述的电动挡板隔绝门的俯视示意图；

图3为本发明所述的门架部件的主视示意图；

图4为本发明所述的门架部件的左视示意图；

图5为本发明所述的密封槽钢的放大示意图；

图6为本发明所述的门体部件的结构示意图；

图7为本发明所述的密封部件的结构示意图；

图8为本发明所述的加强筋的结构示意图；

图中：1，门架部件；2，门体部件；3，密封部件；4，拉杆部件；5，电动执行器；6，执行器支架；7，反法兰；8，轴承件；9，密封风接管；10，密封风蝶阀；11，横向边框；12，竖向边框；13，密封槽钢；14，填料室；15，加强筋；21，面板；22，端部横向方管；23，中间横向方管；24，纵向方管。

 

具体实施方式：

以下结合附图对本发明的内容作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明所述的一种电动挡板隔绝门，包括门架部件1、门体部件2、密封部件3、拉杆部件4、电动执行器5、执行器支架6、反法兰7和轴承部件8，所述门架部件1为由两根横向边框11和两根竖向边框12构成的矩形框架结构，门体部件2固定设置在门架部件1中，门体部件2和门架部件1之间设置有密封部件3，在所述门架部件1的内部四周设置有U形密封槽钢13，在所述门架部件1的外部四周设置有加强筋15，两根竖向边框12分别与六个轴承件8转动配合，执行器支架6固定在门架部件1的一侧竖向边框12上，电动执行器5固定在执行器支架6上，电动执行器5能够带动拉杆部件4使门体部件2转动以实现开启或关闭。其中，反法兰7在安装时先将管道插入反法兰7内，然后将反法兰7与所述门架部件1进行焊接连接，在这里必须保证所述电动挡板隔绝门整体上不得有变形、扭曲现象。所述电动挡板隔绝门安装在燃煤锅炉尾气处理系统的烟道或风道内，除了可以采用法兰连接外，还可以直接焊接。

如图6所示，每块门体部件2由两块面板21以及固定设置在两块面板21之间的两根端部横向方管22、中间横向方管23和纵向方管24组成，所述中间横向方管23与每根端部横向方管23之间分别固定有纵向方管24。这样构成的门体部件2为为单轴双挡板形式，能够使整体结构刚性强，不易变形，提高了运行可靠性，并且在断电的情况下，可手动操作，不影响使用。

如图7所示，所述密封部件3由U型密封槽钢与V型弹性密封片一体构成，密封片呈两个反向开口的V形结构。这样构成的密封部件3呈V形密封，能够形成双层密封，使得隔绝性能优良，密封率可达99%以上。

如图8所示，加强筋15呈U形结构，并在U形结构的开口端的两侧壁的末端一体延伸两个相向的水平臂151、152，两个水平臂151、152之间保持有一定间隙。这样能够使加强筋15进一步提高所述电动挡板隔绝门的整体刚性，保证了在高温高压及长期使用的条件下不易变型。

在图1中，还示出了在所述门架部件1的顶部横向边框11上设置密封风接管9和密封风蝶阀10，门体部件2的内部设置有通风道(未示出)，密封风接管9的一端与通风道连通，密封风接管9的另一端通过密封风蝶阀10与外部密封风机(未示出)相连通。这样通过外部密封风机(未示出)结合上述的密封部件3，可以使得整体达到100%的气密性，保证其漏风率可达到零泄漏。

在本发明中，优选所述密封部件3由316L不锈钢制成。这样可以保证制造精确度高、重量轻和产品制作工艺精良，能够符合相关行业标准。优选地，在竖向边框12与轴承件8相配合的对应位置分别设置填料室14，这样可以进一步提高整体密封性能。

本发明所述的电动挡板隔绝门能够满足各电厂(站)锅炉、机组安全运行及设备检修方便的要求，起到在烟道或风道管路中作介质截流及脱硫作用，具有全开、全关两个功能，使系统某一管路介质全部流通或关断。为了提高了所述电动挡板隔绝门的耐高温、耐腐蚀性能，延长其在环境恶劣工况下的使用寿命，所述门体部件2采用防腐处理。

具体地，所述电动挡板隔绝门的关门动作是：所述电动挡板隔绝门处于开启位置，发出关闭指令，电动执行器5能够带动拉杆部件4使门体部件2转动以实现关闭，门体部件2紧压在密封部件3上，此时所述电动挡板隔绝门将完全隔绝烟道或风道；所述电动挡板隔绝门的开启动作是：所述电动挡板隔绝门处于关闭位置，发出开启指令，电动执行器5能够带动拉杆部件4使门体部件2转动以实现开启，门体部件2离开密封部件3，此时所述电动挡板隔绝门将烟道或风道敞开；在开启或关闭动作过程中，所述电动执行器5具有远控、近控和手动操作功能。

以上内容对本发明所述的一种电动挡板隔绝门进行了具体描述，并且结合附图进行说明，但是本发明不受以上描述的具体实施方式内容的局限，所以凡依据本发明的技术要点进行的任何改进、等同修改和替换等，均属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种电动挡板隔绝门，包括门架部件、门体部件、密封部件、拉杆部件、电动执行器、执行器支架、反法兰和轴承部件，所述门架部件为由两根横向边框和两根竖向边框构成的矩形框架结构，门体部件固定设置在门架部件中，门体部件和门架部件之间设置有密封部件，在所述门架部件的内部四周设置有U形密封槽钢，在所述门架部件的外部四周设置有加强筋，两根竖向边框分别与轴承件转动配合，执行器支架固定在门架部件的一侧竖向边框上，电动执行器固定在执行器支架上，电动执行器能够带动拉杆部件使门体部件转动以实现开启或关闭，其特征在于：每块门体部件由两块面板以及固定设置在两块面板之间的两根端部横向方管、中间横向方管和纵向方管组成，所述中间横向方管与每根端部横向方管之间分别固定有所述纵向方管；所述密封部件由U型密封槽钢与V型弹性密封片一体构成，密封片呈两个反向开口的V形结构。

2.根据权利要求1所述的电动挡板隔绝门，其特征在于：加强筋呈U形结构，并在U形结构的开口端的两侧壁的末端一体延伸两个相向的水平臂，两个水平臂之间保持有一定间隙。

3.根据权利要求1所述的电动挡板隔绝门，其特征在于：在所述门架部件的顶部横向边框上设置密封风接管和密封风蝶阀，门体部件的内部设置有通风道，密封风接管的一端与通风道连通，密封风接管的另一端通过密封风蝶阀与外部密封风机相连通。

4.根据权利要求1所述的电动挡板隔绝门，其特征在于：所述密封部件由316L不锈钢制成。

5.根据权利要求1所述的电动挡板隔绝门，其特征在于：所述电动执行器具有远控、近控和手动操作功能。

6.根据权利要求1所述的电动挡板隔绝门，其特征在于：在竖向边框与轴承件相配合的对应位置分别设置填料室。

7.根据权利要求1所述的电动挡板隔绝门，其特征在于：所述门体部件采用防腐处理。