CN204728944U - 一种湿法烟气脱硫设备挡板门 - Google Patents

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张文科
钱钦良
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Abstract

本实用新型公布了一种湿法烟气脱硫设备挡板门,包括框架,设置于框架内的多个旋转叶片,每个所述旋转叶片分别由设置于所述框架外侧的连杆机构带动旋转,所述连杆机构由设置于所述连杆机构同侧的执行机构驱动工作;所述旋转叶片与相接合的旋转叶片之间的内壁上,以及与所述框架之间的内壁上均设置有密封装置。本实用新型能够使整机更加安全可靠,密封效果好,维护方便。设置的密封装置能够紧密的贴合在旋转叶片之间形成的密封腔内壁上,增加了密封面积和强度,高压密封空气的压力使密封片更好地贴合使用,保证设备长期的密封。

Description

一种湿法烟气脱硫设备挡板门
技术领域
本实用新型涉及一种湿法烟气脱硫设备挡板门。
背景技术
现有技术中,挡板门一般由框架、旋转叶片、执行机构、密封装置、连杆机构以及蝶阀等组成。其中执行机构通过连杆机构带动旋转叶片组打开与关闭,同时密封空气蝶阀联动,并相应关闭与打开。当旋转叶片处于关闭位置时,密封片弹性接触,保证最小的间隙,同时密封空气蝶阀打开,高压密封空气进入密封腔,形成一道高压密封空气幕墙,使叶片前后完全隔开,确保挡板门100%的密封。然而目前使用在烟气挡板门或阀门等类似设备上的密封装置结构不合理,严重影响设备的可靠性和密封性。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种湿法烟气脱硫设备挡板门。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种湿法烟气脱硫设备挡板门,包括框架,设置于框架内的多个旋转叶片,每个所述旋转叶片分别由设置于所述框架外侧的连杆机构带动旋转,所述连杆机构由设置于所述连杆机构同侧的执行机构驱动工作;所述旋转叶片与相接合的旋转叶片之间的内壁上,以及与所述框架之间的内壁上均设置有密封装置。
进一步的,所述密封装置包括弹性密封片;所述弹性密封片的一端设置有多个半圆形的凸起,另一端设置有密封安装孔;所述凸起与设置在所述弹性密封片一侧的旋转叶片上的凹槽相配合,所述密封安装孔通过压板式连接件固定在所述弹性密封片另一侧的旋转叶片或者框架上。
本实用新型的有益效果:本实用新型能够使整机更加安全可靠,密封效果好,维护方便。设置的密封装置能够紧密的贴合在旋转叶片之间形成的密封腔内壁上,增加了密封面积和强度,高压密封空气的压力使密封片更好地贴合使用,保证设备长期的密封。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中密封装置的安装结构示意图。
具体实施方式
图1所示,涉及一种湿法烟气脱硫设备挡板门,包括框架1,设置于框架1内的多个旋转叶片2,每个所述旋转叶片2分别由设置于所述框架1外侧的连杆机构5带动旋转,所述连杆机构5由设置于所述连杆机构5同侧的执行机构3驱动工作;所述旋转叶片2与相接合的旋转叶片2之间的内壁上,以及与所述框架1之间的内壁上均设置有密封装置4。
图2中,所述密封装置4包括弹性密封片7;所述弹性密封片7的一端设置有多个半圆形的凸起11,另一端设置有密封安装孔8;所述凸起11与设置在弹性密封片7一侧的旋转叶片2上的凹槽13相配合,所述密封安装孔8通过压板式连接件9固定在弹性密封片7另一侧的旋转叶片2或者框架1上。
当旋转叶片2闭合时,弹性密封片7与框架1或旋转叶片2之间形成的通道板紧密贴合,凸起11和凹槽13紧密贴合;与通道板间隙最小,在旋转叶片2之间形成的密封腔10内通入高压空气后,密封空气对弹性密封片7有压紧作用,保证设备长期100%的密封。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种湿法烟气脱硫设备挡板门,其特征在于,包括框架,设置于框架内的多个旋转叶片,每个所述旋转叶片分别由设置于所述框架外侧的连杆机构带动旋转,所述连杆机构由设置于所述连杆机构同侧的执行机构驱动工作;所述旋转叶片与相接合的旋转叶片之间的内壁上,以及与所述框架之间的内壁上均设置有密封装置。
2.如权利要求1所述的一种湿法烟气脱硫设备挡板门,其特征在于,所述密封装置包括弹性密封片;所述弹性密封片的一端设置有多个半圆形的凸起,另一端设置有密封安装孔;所述凸起与设置在所述弹性密封片一侧的旋转叶片上的凹槽相配合,所述密封安装孔通过压板式连接件固定在所述弹性密封片另一侧的旋转叶片或者框架上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109140478A (zh) * 2018-09-13 2019-01-04 江苏永昌膨胀节有限公司 一种零渗透烟气脱硫挡板门密封结构

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