CN202469027U - 一种密封调节挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封调节挡板，包括壳体、叶片、挡板轴以及由柔性密封部件以及密封固定件构成的密封结构，柔性密封部件裹覆在壳体内壁固定翼上，固定翼与叶片的贴合面均紧贴柔性密封部件，柔性密封部件包裹在相邻叶片贴合面处的叶片翼缘外侧，两支叶片的贴合面均紧贴柔性密封部件，密封固定件均匀分布并紧压在柔性密封部件上；本设备既能调节控制整个加热炉气流体系的压力平衡和流率，又具有良好的密封性能，可以实现对加热炉的安全隔断，使加热炉或换热设备从工艺体系中分离出来，便于在线安全维护或维修；另外，它还阻止了设备外部气体流入加热炉体系，节省了体系的动力消耗和能量损耗。

Description

一种密封调节挡板

技术领域

本实用新型涉及管式加热炉供风和排烟气流体系中一种控制气流流通的装置，具体涉及该体系中的一种密封调节挡板。

背景技术

在管式加热炉供风和排烟气流体系中，密封调节挡板是流量控制和压力平衡控制的核心设备，通过挡板叶片的张合，改变流道的流通面积，控制气流的流通量，调节整个气流体系的压力平衡，维持加热炉的平稳运行；通过挡板叶片的关闭，阻止气流的流通，强制气流改变流向，或使加热炉或换热设备从气流体系中分离出来，对加热炉或设备进行安全隔断。

常见的密封调节挡板1基本特征见图1a、图1b，主要包括壳体1、叶片2、挡板轴3、支撑机构4、执行机构5。通过旋转叶片角度，改变流通面积的大小。该挡板的主要功能是用于调节流通的风量。为了适用于高温的工作环境，金属叶片之间或叶片与金属壳体之间留有较大的间隙，以适用于膨胀，避免机械卡阻。但气流的泄漏量很大，不能实现密封的功能。

另一种常见的密封调节挡板2基本特征见图2a、图2b，主要包括壳体1、叶片2、挡板轴3、支撑结构4、执行机构5、刚性密封结构6。通过旋转叶片角度，改变流通面积的大小，为了适用于高温的工作环境，适应膨胀，叶片之间或叶片与壳体之间必须留出一定的间隙，金属密封面在高温环境下，容易产生变形，其间隙造成气流的泄漏，不能实现完全密封的功能。该挡板的主要特点是金属密封结构减小了气流的泄漏量，但不能实现密封功能。

上述两种挡板各有特点，但为了解决挡板叶片因高温或冷却产生的热胀冷缩，叶片之间或叶片与壳体之间都必须设置间隙，避免卡阻。该间隙的存在导致大量气体泄漏，难于实现板叶闭合时的密封功能。两种挡板均难于实现开启时可以调节气体流量，有关闭时又可以的密封的双重功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封调节挡板，通过改进挡板的结构，使挡板即能在开启时，调节气体流量，又能在关闭时，密封叶片之间以及叶片与壳体之间的机械间隙，阻断气体通过，实现密封隔断功能。

本实用新型的设计方案如下：

一种密封调节挡板，包括壳体1、叶片2、挡板轴3，叶片2和挡板轴3固定在壳体1内，且叶片2通过挡板轴3开合。

壳体1内壁上设有固定翼8，固定翼8为固定在壳体1内壁上并向壳体(1)中心方向悬出的翼板。

叶片2与固定翼8之间的空隙以及相邻叶片2之间的空隙均设有密封结构，壳体1内部形成上下两个独立的密闭空间。

密封结构包括柔性密封部件6和密封固定件7，柔性密封部件6为柔性耐高温的陶瓷纤维材料构成的层叠结构；密封固定件7为大平头螺栓、大垫圈以及螺母的组合件；柔性密封部件6通过密封固定件7裹覆在叶片2边缘和/或固定设置在固定翼8边缘。

一种实施方案是：密封结构紧密裹覆在固定翼8外缘表面，柔性密封部件6包括至少一层。

密封结构紧密裹覆在至少一个叶片2的外缘表面；柔性密封部件6包括至少一层。

另一种实施方案是：密封结构紧密裹覆在固定翼8外缘表面以及与固定翼8接触贴合的叶片2外缘表面，柔性密封部件6包括至少两层。

密封结构紧密裹覆在每一个叶片2的外缘表面；柔性密封部件6包括至少两层。

挡板轴3水平设置在叶片2的中部，挡板轴3的中间部分为空心柱状结构，其纵截面为空心多边形，以便于板叶的连接和加强肋的安装或焊接。

为了便于旋转运动，挡板轴3两端为管状结构，其纵截面为圆形。

挡板轴3两端固接有支撑部件4，支撑部件4为设置在壳体1外壁上的轴承，轴承选用外置有油润滑的滚动轴承或无油润滑的石墨轴承。

支撑部件4上外侧设有执行机构5，挡板轴3、支撑部件4以及执行机构5同轴，在执行机构5的驱动下，挡板轴3以及支撑部件4共同旋转。

执行机构5选用防爆气动或电动驱动的连杆机构，并带有所述挡板开度的指示器。

在实施例中，壳体1为圆形或矩形的钢制壳体。

本实用新型带来的有益效果如下：

本设备可以用于整个加热炉气流体系的压力平衡的调节控制和流量变化时的流率控制，适应于加热炉的平稳操作；由于它在关闭时具有良好的密封性能，它可以实现对加热炉进行安全隔断，使加热炉或换热设备从工艺体系中分离出来，分离出来的设备可以在线安全维护或维修。另外，它还阻止了设备外的大气流入在运行加热炉气流体系。节省了体系的动力消耗和能量损耗。

由于上述特点使管式加热炉的操作和控制灵活、方便，符合安全操作特性。本挡板的密封隔断功能，更加符合炼厂对加热炉在线检修的要求。本挡板有利于加热炉的平稳操作，有利于在线维修时的安全隔断，有利于安全。避免了装置大面积停工造成的损失，有利于获取更大的经济效益。

附图说明

图1a为密封调节挡板1的结构示意图；

图1b为图1a的俯视结构示意图；

图2a为密封调节挡板2的结构示意图；

图2b为图2a的俯视结构示意图；

图3a为圆形壳体的本实用新型的结构示意图；

图3b为图3a的俯视结构示意图；

图3c为图3b的局部放大图；

图4a为方形壳体的本实用新型的结构示意图；

图4b为图4a的俯视结构示意图；

图4c为图4b的局部放大图；

图5为本实用新型实施例1的叶片与壳体密封结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的叶片与叶片密封结构示意图；

图7为本实用新型的挡板轴剖面图；

图8为本实用新型实施例2的叶片与壳体密封结构示意图；

图9为本实用新型实施例2的叶片与叶片密封结构示意图。

附图编号说明：

1-壳体；2-叶片；3-挡板轴；4-支撑部件；5-执行机构；

6-柔性密封部件；7-密封固定件；8-翼片。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明，本实用新型的保护范围不局限于下述的具体实施方式。

具体实施方式

如图3a、图3b、图3c、图4a、图4b、图4c、图7所示，一种密封调节挡板，包括壳体1、叶片2、挡板轴3，叶片2和挡板轴3固定在壳体1内，且叶片2通过挡板轴3开合，叶片2数量为两片。

壳体1为圆形或矩形的钢制壳体，其内壁上焊接有向其中心方向延伸的固定翼8。

挡板包括密封结构，密封结构设置在叶片2与固定翼8之间的空隙中以及相邻叶片2之间的空隙中，壳体1内部形成上下两个独立的密闭空间。

其中，柔性密封部件6为柔性耐高温的陶瓷纤维材料构成的层叠结构；密封固定件7为大平头螺栓、大垫圈以及螺母的组合件；柔性密封部件6通过密封固定件7裹覆固定在叶片2边缘和固定翼8边缘。

挡板轴3水平设置在叶片2的中部，挡板轴3的上半部和下半部分别对称焊接固定在叶片2的上、下两侧，挡板轴3的中间部分为空心柱状结构，其纵截面为空心菱形，挡板轴3两端为管状结构，其纵截面为圆形。

挡板轴3的两端固接有支撑部件4，支撑部件为设置在壳体1外壁上的轴承，具体为外置有油润滑的滚动轴承或无油润滑的石墨轴承。

轴承的轴状连接端插入挡板轴3的管状结构中，且二者的内壁形状相匹配，二者外表面均设有螺纹孔，二者通过螺纹连接固定。

传动杆外侧的一个轴承上设有执行机构5，挡板轴3、支撑部件4以及执行机构5同轴，在执行机构5与传动杆的驱动下，挡板轴3以及支撑部件4共同运转。

执行机构5选用防爆气动或电动驱动的连杆机构，并带有挡板开度的指示器，壳体1一侧的一对轴承之间通过连杆相连接。

密封结构包括以下两种实施例：

实施例1

如图5、图6所示，密封结构紧密包裹在的固定翼8外缘表面以及其中一个叶片2的外缘表面。

实施例2

如图8、图9所示，柔性密封部件6紧密包裹住固定翼8的外缘表面、与固定翼8接触贴合的叶片2外缘表面以及两支叶片2的外缘表面。

Claims (8)

1.一种密封调节挡板，包括壳体(1)、叶片(2)、挡板轴(3)，所述叶片(2)和挡板轴(3)固定在所述壳体(1)内，所述叶片(2)通过所述的挡板轴(3)开合，其特征在于：

所述的壳体(1)内壁上设有固定翼(8)，所述固定翼(8)为固定在所述壳体(1)内壁上并向壳体(1)中心方向悬出的翼板；

所述叶片(2)与固定翼(8)之间的空隙以及相邻所述叶片(2)之间的空隙均设有密封结构，所述壳体(1)内部形成上下两个独立的密闭空间。

2.根据权利要求1所述的一种密封调节挡板，其特征在于：

所述密封结构包括柔性密封部件(6)和密封固定件(7)，所述的柔性密封部件(6)为柔性耐高温的陶瓷纤维材料构成的层叠结构；所述的密封固定件(7)为大平头螺栓、大垫圈以及螺母的组合件；

所述柔性密封部件(6)通过所述密封固定件(7)裹覆在所述叶片(2)边缘和/或固定设置在所述固定翼(8)边缘。

3.根据权利要求2所述的一种密封调节挡板，其特征在于：

所述密封结构紧密裹覆在所述固定翼(8)的外缘表面，所述柔性密封部件(6)包括至少一层；

所述密封结构紧密裹覆在至少一个所述叶片(2)的外缘表面，所述柔性密封部件(6)包括至少一层。

4.根据权利要求2所述的一种密封调节挡板，其特征在于：

所述密封结构紧密裹覆在所述固定翼(8)的外缘表面以及与所述固定翼(8)接触贴合的叶片(2)外缘表面，所述柔性密封部件(6)包括至少两层；

所述密封结构紧密裹覆在每一个叶片(2)外缘表面；所述柔性密封部件(6)包括至少两层。

5.根据权利要求1所述的一种密封调节挡板，其特征在于：

所述的挡板轴(3)水平设置在所述叶片(2)的中部，所述挡板轴(3)的中间部分为空心柱状结构，其纵截面为空心多边形；

所述的挡板轴(3)两端为管状结构，其纵截面为圆形。

6.根据权利要求1或5所述的一种密封调节挡板，其特征在于：

所述挡板轴(3)两端固接有支撑部件(4)，所述的支撑部件(4)为设置在所述壳体(1)外壁上的轴承，所述轴承为外置有油润滑的滚动轴承或无油润滑的石墨轴承。

7.根据权利要求6所述的一种密封调节挡板，其特征在于：

所述的支撑部件(4)外侧设有执行机构(5)，所述的挡板轴(3)、支撑部件(4)以及执行机构(5)同轴；

所述的执行机构(5)选用防爆气动或电动驱动的连杆机构，并带有所述挡板开度的指示器。

8.根据权利要求1所述的一种密封调节挡板，其特征在于：

所述的壳体(1)为圆形或矩形的钢制壳体。

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