CN202441316U - 一种油井堵水封隔器 - Google Patents

Abstract

一种油井堵水封隔器，中心管的上端和下端分别与上接头和下接头螺纹连接，中心管中部加工有台阶、环槽，外中心管、胶筒、隔环、压缩环、锁环、锁环座、锥体、卡瓦、扶正体、换向套、从上至下依次安装中心管上，在锥体内孔设有锁紧螺纹，锁环、锁环座通过螺钉固定在中心管上，安装在锥体内。通过对目前的Y221封隔器加大内通径，增设锁紧机构和旁通通道，配合使用油管补偿器，解决现有的Y221封隔器油井卡封堵水管柱油管柱弯曲，管杆偏磨，内通径小卡封位置受限，受压差影响解封困难问题。

Description

一种油井堵水封隔器

技术领域

本实用新型涉及油田采油工程所使用的封隔器，尤其是一种新型油井堵水封隔器。 

背景技术

油田开发进入后期，油井含水越来越高，套管漏失现象越来越严重，应用封隔器封堵高含水层、套管漏失段是降低油井含水率，提高产量的重要手段。目前常用的Y221封隔器以其承压差能力强、性能可靠、管柱结构简单等优点在油田被广泛应用，但在长期的应用中暴露出一些缺点：1、Y221封隔器是靠油管管柱重量坐封，管柱下放尺寸难以准确控制，为了确保坐封胶筒压缩充分一般都需要加大下放尺寸，造成油管柱受压弯曲，油管柱与抽油杆柱偏磨加剧，降低检泵周期；2、目前使用的封隔器内通径为48mm，不能满足抽油杆柱通过的需要，因此只能下在抽油泵以下；3、封隔器解封受压差影响，解封困难。 

发明内容

本实用新型的目的是针对已有技术所存在的缺陷，提供一种通径62mm，带锁紧机构，配合使用油管补偿器可以避免油管柱弯曲，解封不受压差影响的封隔器，满足油井堵水卡封需要。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种油井堵水封隔器，中心管的上端和下端分别与上接头和下接头螺纹连接，中心管中部加工有台阶、环槽，外中心管、胶筒、隔环、压缩环、锁环、锁环座、锥体、卡瓦、扶正体、换向套、从上至下依次安装中心管上，在锥体内孔设有锁紧螺纹，锁环、锁环座通过螺钉固定在中心管上，安装在锥体内。 

本实用新型中压环通过螺纹与上接头连接，固定旁通密封圈，外中心管上端成锥形，设有圆柱形台阶。 

本实用新型的旁通通道由上接头、压环、旁通密封圈、外中心管、中心管环空、压缩环组成。坐封时，上提油管柱右旋，使下接头上的凸台转出换向套挂钩，下放油管柱，此时在摩擦块与套管的摩擦作用下，锥体撑开卡瓦，咬在套管上，继续下放油管，油管柱重力经上接头与外中心管上端台阶压缩旁通密封圈，密封旁通通道，压缩胶筒，密封油套环空，实现坐封；解封时上提油管柱，带动上接头上行，封隔器外套等部件由于胶筒与套管之间的摩擦力处于静止不动，旁通密封圈释放，由外中心管、中心管环空与压缩环上的孔组成的旁通通道打开，封隔器上下压力平衡，避免了压差对封隔器解封的影响，提高了解封安全性。 

本实用新型的锁紧机构由锥体、锁环、锁环座、螺钉和中心管组成。坐封时中心管下移，锁环进入锥体锁紧螺纹，坐封力释放在锁环座锥面和胶筒弹力作用下，锁环直径撑大与锥体锁定，锁住锥体与中心管相对位置，胶筒不能回弹，解封时上提油管柱，上接头带动中心管上行，封隔器外套等部件由于胶筒与套管之间的摩擦力处于静止不动，上提力作用在螺钉上，剪断螺钉，锁环座在中心管上的位置失控，锁环释放，胶筒回弹，封隔器解封。 

本实用新型的有益效果是，封隔器上部接油管补偿器，坐封后，封隔器被锁紧，将坐封下放的管柱长度提出，避免油管弯曲，防止油管柱与抽油杆柱偏磨，其通径与普通油管内径一样大，可以卡在任意深度，解封时旁通先打开，解封负荷不受压差影响，降低了卡管柱的风险。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1：本实用新型总体结构原理示意图。 

图中：上接头1、压环2、旁通密封圈3、外中心管4、中心管5、隔环6、胶筒7、压缩环8、锁环9、锁环座10、螺钉11、锥体12、卡瓦13、弹簧14、摩擦块15、扶正体16、换向套17、下接头18等组成。 

具体实施方式

参照附图，本实用新型由上接头1、压环2、旁通密封圈3、外中心管4、中心管5、隔环6、胶筒7、压缩环8、锁环9、锁环座10、螺钉11、锥体12、卡瓦13、弹簧14、摩擦块15、扶正体16、换向套17、下接头18等组成。其连接关系为，上接头1与压环2螺纹连接将旁通密封圈3固定，与中心管5螺纹连接；中心管5的上端和下端分别与上接头1和下接头18螺纹连接，中心管中部设有台阶、环槽，外中心管4、胶筒7、隔环6、锁环9、锁环座10、锥体12、卡瓦13、扶正体16、换向套17、从上至下依次安装中心管5上；外中心管上端成锥形，设有圆柱形台阶，胶筒7、隔环6、压缩环8套在外中心管4上；压缩环8套在外中心管4上，与锥体12螺纹连接，中部开有径向通孔；锥体12上端与压缩环8螺纹连接，套在中心管5上，内孔设有锁紧螺纹，锁环座10外部上端成锥形，下部为圆柱形，设有径向螺纹孔，螺钉安装在螺纹孔内顶在中心管5环槽中，将锁环9限制在中心管台阶和锁环座10之间；锁环9为开口环，外表面设有锁紧螺纹，内孔成锥形；锁环9、锁环座10通过螺钉11固定在中心管上，安装在锥体12内；卡瓦13安装在扶正体16上，摩擦块15安装在扶正体16凹槽上，扶正体16与换向套17螺纹连接，换向套17挂钩挂在下接头18的凸台上；下接头18与中心管5螺纹连接，外部对称设有两个凸台。 

下井时，封隔器上部接油管补偿器，换向套17挂钩挂在下接头18的凸台上。到达设计深度后，上提油管右旋，使下接头18上的凸台转出换向套17挂钩，下放油管，此时在摩擦块15与套管壁的摩擦作用下，锥体12撑开卡瓦13，咬在套管上，继续下放油管，油管柱重力经上接头1推动外中心管4，压缩旁通密封圈3，密封旁通通道，压缩胶筒7，密封油套环空，实现坐封，锁环9进入锥体12锁紧螺纹，锁住锥体12与中心管5相对位置，胶筒7不能回弹，将坐封下放管柱的长度提出，在油管补偿器补偿的补偿作用下，上提油管柱的长度不会对螺钉11产生作用力，防止油管弯曲，避免管杆偏磨。 

解封时，上提油管柱，封隔器外套等部件由于胶筒7与套管壁之间的摩擦力处于静止不动，上接头1上行，旁通密封圈3释放，由外中心管4、中心管5环空与压缩环8上的孔组成的旁通通道打开，封隔器上下压力平衡，上提力作用在螺钉11上，剪断螺钉11，锁环座10在中心管5上的位置失控，锁环9释放，胶筒7回弹，封隔器解封。避免了压差对封隔器解封的影响，提高了解封安全性。 

Claims (2)

1.一种油井堵水封隔器，中心管（5）上端和下端分别与上接头（1）和下接头（18）螺纹连接，中心管（5）中部加工有台阶、环槽，外中心管（4）、胶筒（7）、隔环（6）、压缩环（8）、锁环（9）、锁环座（10）、锥体（12）、卡瓦（13）、扶正体（16）、换向套（17）、从上至下依次安装中心管（5）上，其特征是：锥体（12）内孔设有锁紧螺纹，锁环（9）、锁环座（10）通过螺钉（11）固定在中心管（5）上，安装在锥体（12）内。

2.根据权利要求1所述的油井堵水封隔器，其特征是压环（2）通过螺纹与上接头（1）连接，固定旁通密封圈（3），外中心管（4）上端成锥形，设有圆柱形台阶。

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