CN212716533U - 一种老井找漏封隔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种老井找漏封隔装置,包括容积管,容积管一端固定设置水力锚,管体外侧包覆上芯轴,下芯轴于管体另一端与上芯轴连接;水力锚自外侧向内设置胶筒;水力锚卡瓦通过固定夹板固定于水力锚本体上,水力锚卡瓦和固定夹板之间设置弹簧;顶鞋和底鞋套置于上芯轴外侧两端,顶鞋和水力锚本体之间固定连接,顶鞋和底鞋之间设置若干套置于上芯轴外侧的加长型胶筒,加长型胶筒之间设置隔环;下芯轴外侧设置卡瓦滑套,且卡瓦滑套与底鞋连接;卡瓦滑套外侧设置卡瓦,且卡瓦滑套与卡瓦之间设置卡瓦止动销进行连接;卡瓦和下芯轴之间设置开口环箍;下芯轴外侧套置摩擦块套筒。本实用新型能有效提高封隔器的密封面积,提高施工成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及地层测试技术领域,更具体地说,涉及一种老井找漏封隔装置。
背景技术
随着油气田开发的逐步深入,大部分老井套管变型、腐蚀等原因,井内刮削不到位,短胶筒封隔器容易受损导致不能密封,胶筒作为封隔器的重要组成部分,如果密封性能失效将会直接影响油气井的正常生产,无法达到设计要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的存在的缺陷,提供一种老井找漏封隔装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种老井找漏封隔装置,包括:
容积管,容积管一端固定设置水力锚,管体外侧包覆上芯轴,下芯轴于管体另一端与上芯轴连接;水力锚自外侧向内设置胶筒;水力锚卡瓦通过固定夹板固定于水力锚本体上,水力锚卡瓦和固定夹板之间设置弹簧;顶鞋和底鞋套置于上芯轴外侧两端,顶鞋和水力锚本体之间固定连接,顶鞋和底鞋之间设置若干套置于上芯轴外侧的加长型胶筒,加长型胶筒之间设置隔环;下芯轴外侧设置卡瓦滑套,且卡瓦滑套与底鞋连接;卡瓦滑套外侧设置卡瓦,且卡瓦滑套与卡瓦之间设置卡瓦止动销进行连接;卡瓦和下芯轴之间设置开口环箍,开口环箍通过螺钉固定;下芯轴外侧套置摩擦块套筒,摩擦块套筒外侧固定设置摩擦块,摩擦块套筒和摩擦块之间设置摩擦块弹片;压块压在摩擦块与摩擦块套筒之间进行固定。
其中,容积管与水力锚本体之间设有第一O型密封圈;水力锚本体与水力锚卡瓦之间设有第二O型密封圈;上芯轴与水力锚本体之间设有第三O型密封圈;上芯轴与顶鞋之间设有第四O型密封圈;上芯轴与容积管之间设有第五O型密封圈。
其中,上芯轴与下芯轴之间通过螺纹连接;水力锚本体与顶鞋之间通过螺纹连接;底鞋与卡瓦滑套之间通过螺纹连接。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种老井找漏封隔方法,包括步骤:
下井之前将老井找漏封隔装置悬挂起来,将摩擦块套筒上下动作次数,检查卡瓦是否动作灵活;
当准备下井时,卡瓦处于收缩状态;当到达测试位置准备操作时,先将工具下放到稍低于坐封位置,然后将工具提到坐封位置;右旋管柱若干圈,在井下工具仅需转动1/4圈即可;
管柱上保持右旋扭矩,下放管柱重量,直到老井找漏封隔装置卡瓦开始承受管柱重量为止;继续下放管柱,直到老井找漏封隔装置上承受希望的坐封重量,工具现处于工作状态;
测试结束,解封老井找漏封隔装置时,首先平衡老井找漏封隔装置上下的压力,然后上提管柱解封。
区别于现有技术,本实用新型的老井找漏封隔装置包括:容积管,容积管一端固定设置水力锚,管体外侧包覆上芯轴,下芯轴于管体另一端与上芯轴连接;水力锚自外侧向内设置胶筒;水力锚卡瓦通过固定夹板固定于水力锚本体上,水力锚卡瓦和固定夹板之间设置弹簧;顶鞋和底鞋套置于上芯轴外侧两端,顶鞋和水力锚本体之间固定连接,顶鞋和底鞋之间设置若干套置于上芯轴外侧的加长型胶筒,加长型胶筒之间设置隔环;下芯轴外侧设置卡瓦滑套,且卡瓦滑套与底鞋连接;卡瓦滑套外侧设置卡瓦,且卡瓦滑套与卡瓦之间设置卡瓦止动销进行连接;卡瓦和下芯轴之间设置开口环箍,开口环箍通过螺钉固定;下芯轴外侧套置摩擦块套筒,摩擦块套筒外侧固定设置摩擦块,摩擦块套筒和摩擦块之间设置摩擦块弹片;压块压在摩擦块与摩擦块套筒之间进行固定。本实用新型是在原有机械套管封隔器的基础上增加为4节密封胶筒,胶筒长度增至35cm,有效提高了封隔器的纵向密封面积,在验漏、堵水、注水泥塞等老井套损井的复杂井中,有效提高了封隔器的纵向密封面积,在老井套损井等复杂井中,能有效提高封隔器的密封面积,提高施工成功率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型提供的一种老井找漏封隔装置的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
参阅图1,本实用新型提供了一种老井找漏封隔装置,包括:
容积管1,容积管1一端固定设置水力锚2,管体外侧包覆上芯轴3,下芯轴4于管体另一端与上芯轴3连接;水力锚2自外侧向内设置胶筒5;水力锚卡瓦6通过固定夹板8固定于水力锚2本体上,水力锚卡瓦6和固定夹板8之间设置弹簧7;顶鞋9和底鞋13套置于上芯轴3外侧两端,顶鞋9和水力锚2本体之间固定连接,顶鞋9和底鞋13之间设置若干套置于上芯轴3外侧的加长型胶筒10,加长型胶筒10之间设置隔环12;下芯轴4外侧设置卡瓦滑套14,且卡瓦滑套14与底鞋13连接;卡瓦滑套14外侧设置卡瓦16,且卡瓦滑套14与卡瓦16之间设置卡瓦止动销15进行连接;卡瓦16和下芯轴4之间设置开口环箍18,开口环箍18通过螺钉17固定;下芯轴4外侧套置摩擦块套筒22,摩擦块套筒22外侧固定设置摩擦块19,摩擦块套筒22和摩擦块19之间设置摩擦块弹片20;压块21压在摩擦块19与摩擦块套筒22之间进行固定。
其中,容积管1与水力锚2本体之间设有第一O型密封圈23;水力锚2本体与水力锚卡瓦6之间设有第二O型密封圈24;上芯轴3与水力锚2本体之间设有第三O型密封圈25;上芯轴3与顶鞋9之间设有第四O型密封圈26;上芯轴3与容积管1之间设有第五O型密封圈27。上芯轴3与下芯轴4之间设有第六O型密封圈28。
其中,上芯轴3与下芯轴4之间通过螺纹连接;水力锚2本体与顶鞋9之间通过螺纹连接;底鞋13与卡瓦滑套14之间通过螺纹连接。
具体的,容积管1外侧套置上芯轴3,上芯轴3一端固定连接水力锚2,另一端通过螺纹连接下芯轴4,上容积管1与水力锚2本体之间设有第一O型密封圈23进行密封。
水力锚2本体自外向内设置胶筒5,水力锚卡瓦6设置于水力锚2内部,水力锚卡瓦6通过固定夹板8,固定在水力锚本体2上。设置2个水力锚卡瓦6和固定夹板8,胶筒5设置于两个固定夹板8之间及两侧;水力锚卡瓦6和固定夹板8之间设置弹簧7。
上芯轴3两端设置顶鞋9和底鞋13,顶鞋9和底鞋13通过螺纹连接的方式固定于上芯轴3上,且在顶鞋9和底鞋13设置多个加长型胶筒;如图1中,本实用新型在顶鞋9和底鞋13之间设置了两个加长型胶筒10和11,在本实用新型的其他实施例中,可根据需要设置其他数量的加长型胶筒。在两个加长型胶筒10和11之间设置隔环12。
下芯轴4外侧设有卡瓦滑套14,所述卡瓦滑套14上设有卡瓦16,所述卡瓦滑套14与卡瓦16之间设有卡瓦止动销15,所述下芯轴4外侧卡瓦16内侧设有开口环箍18,所述开口环箍18通过螺钉17拼接。所述卡瓦滑套14内嵌下芯轴4外侧。所述开口环箍18内嵌卡瓦16和摩擦块套筒22。所述摩擦块19压在摩擦块弹片20之上固定。所述压块21压在摩擦块19与摩擦块套筒22之间固定。所述卡瓦滑套14内嵌下芯轴4外侧。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种老井找漏封隔方法,包括步骤:
下井之前将老井找漏封隔装置悬挂起来,将摩擦块套筒上下动作次数,检查卡瓦是否动作灵活;
当准备下井时,卡瓦处于收缩状态;当到达测试位置准备操作时,先将工具下放到稍低于坐封位置,然后将工具提到坐封位置;右旋管柱若干圈,在井下工具仅需转动1/4圈即可;
管柱上保持右旋扭矩,下放管柱重量,直到老井找漏封隔装置卡瓦开始承受管柱重量为止;继续下放管柱,直到老井找漏封隔装置上承受希望的坐封重量,工具现处于工作状态;
测试结束,解封老井找漏封隔装置时,首先平衡老井找漏封隔装置上下的压力,然后上提管柱解封。
区别于现有技术,本实用新型的老井找漏封隔装置包括:容积管,容积管一端固定设置水力锚,管体外侧包覆上芯轴,下芯轴于管体另一端与上芯轴连接;水力锚自外侧向内设置胶筒;水力锚卡瓦通过固定夹板固定于水力锚本体上,水力锚卡瓦和固定夹板之间设置弹簧;顶鞋和底鞋套置于上芯轴外侧两端,顶鞋和水力锚本体之间固定连接,顶鞋和底鞋之间设置若干套置于上芯轴外侧的加长型胶筒,加长型胶筒之间设置隔环;下芯轴外侧设置卡瓦滑套,且卡瓦滑套与底鞋连接;卡瓦滑套外侧设置卡瓦,且卡瓦滑套与卡瓦之间设置卡瓦止动销进行连接;卡瓦和下芯轴之间设置开口环箍,开口环箍通过螺钉固定;下芯轴外侧套置摩擦块套筒,摩擦块套筒外侧固定设置摩擦块,摩擦块套筒和摩擦块之间设置摩擦块弹片;压块压在摩擦块与摩擦块套筒之间进行固定。本实用新型是在原有机械套管封隔器的基础上增加为4节密封胶筒,胶筒长度增至35cm,有效提高了封隔器的纵向密封面积,在验漏、堵水、注水泥塞等老井套损井的复杂井中,有效提高了封隔器的纵向密封面积,在老井套损井等复杂井中,能有效提高封隔器的密封面积,提高施工成功率。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (7)
1.一种老井找漏封隔装置,其特征在于,包括:
容积管,所述容积管一端固定设置水力锚,管体外侧包覆上芯轴,下芯轴于管体另一端与上芯轴连接;水力锚自外侧向内设置胶筒;水力锚卡瓦通过固定夹板固定于水力锚本体上,水力锚卡瓦和固定夹板之间设置弹簧;顶鞋和底鞋套置于上芯轴外侧两端,顶鞋和水力锚本体之间固定连接,顶鞋和底鞋之间设置若干套置于上芯轴外侧的加长型胶筒,加长型胶筒之间设置隔环;下芯轴外侧设置卡瓦滑套,且卡瓦滑套与底鞋连接;卡瓦滑套外侧设置卡瓦,且卡瓦滑套与卡瓦之间设置卡瓦止动销进行连接;卡瓦和下芯轴之间设置开口环箍,开口环箍通过螺钉固定;下芯轴外侧套置摩擦块套筒,摩擦块套筒外侧固定设置摩擦块,摩擦块套筒和摩擦块之间设置摩擦块弹片;压块压在摩擦块与摩擦块套筒之间进行固定。
2.根据权利要求1所述的老井找漏封隔装置,其特征在于,所述容积管与水力锚本体之间设有第一O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的老井找漏封隔装置,其特征在于,所述水力锚本体与水力锚卡瓦之间设有第二O型密封圈。
4.根据权利要求1所述的老井找漏封隔装置,其特征在于,所述上芯轴与水力锚本体之间设有第三O型密封圈。
5.根据权利要求1所述的老井找漏封隔装置,其特征在于,所述上芯轴与顶鞋之间设有第四O型密封圈。
6.根据权利要求1所述的老井找漏封隔装置,其特征在于,所述上芯轴与容积管之间设有第五O型密封圈。
7.根据权利要求1所述的老井找漏封隔装置,其特征在于,所述上芯轴与下芯轴之间通过螺纹连接;水力锚本体与顶鞋之间通过螺纹连接;底鞋与卡瓦滑套之间通过螺纹连接。
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CN111852387A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-30 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种老井找漏封隔装置及方法 |
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