CN202531095U - 逐级解封的注水封隔器 - Google Patents
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Abstract
逐级解封的注水封隔器，应用于油田井下封隔注水。上接头下端与中心管上端螺纹连接；上接头外壁套装有一个圆筒状的上衬套，上衬套下端与胶筒座上端螺纹连接；胶筒座下端内壁与胶筒上端连接，胶筒套在中心管的外壁上；胶筒的下端与承压接头上端内壁连接，中心管下端外壁是锥度为4°的锥管，承压接头下端套在中心管下端锥管上部；中心管下端外壁对称有两个键；承压接头下端有外螺纹，承压接头下端螺纹连接下接头，下接头套在中心管下端外壁上；通过防座封销钉将下接头和中心管固定在一起。效果是：用于套管变形井，胶筒密封面积大，坐封效果好，即使在压力较高的情况下，也不会发生串层现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种油田井下工具，是一种扩张式、可逐级解封的注水封隔器。
背景技术
青海油田采油一厂套管变形井的井况比较复杂，套管腐蚀穿孔、变形现象日益严重，如果采用常规压缩式注水封隔器，由于其胶筒的变形量有限，常常出现封隔器坐封不严的现象。当注水压力波动的情况下，会导致井下管柱发生周期性蠕动，管柱的蠕动又会使封隔器内壁产生滑移而损坏密封面，从而导致密封件寿命缩短，若管柱的蠕动量超过封隔器解封所需位移时，可直接使封隔器解封。
油田注水用的封隔器，存在着承压低、油管卸压解封的弊端。当在水井因故停注后，扩张式封隔器胶筒内压力下降，胶筒收缩，恢复注水时，胶筒内压力上升，胶筒扩张，若出现因故停注次数多时，胶筒反复收缩、扩张就容易损坏。分层注水细分层数越来越多，细分注水管柱所配置的封隔器数量增多，最多配置了10级封隔器。修井起管柱时，多级封隔器同时解封，每级封隔器的解封力叠加，起管柱负荷大，易造成井卡，造成大修事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种逐级解封的注水封隔器，用于套管变形井，可以多级使用逐级解封，使用可靠，克服管柱蠕动所产生的问题。
本实用新型采用的技术方案是：逐级解封的注水封隔器，包括上接头、上衬套、胶筒座、中心管、胶筒、承压接头、键、销钉和下接头。上接头的上端有油管内螺纹，能连接在管柱上。其特征在于：上接头的下端有内螺纹，上接头下端与中心管上端螺纹连接；上接头外壁套装有一个圆筒状的上衬套，上衬套下端有内螺纹，上衬套下端与胶筒座上端螺纹连接；胶筒座的上端在中心管与上衬套之间的环形空间内；胶筒座下端内壁与胶筒上端连接，胶筒套在中心管的外壁上；胶筒的下端与承压接头上端内壁连接，中心管下端外壁是锥度为4°的锥管，承压接头下端套在中心管下端锥度为4°的锥管上部；中心管下端外壁对称有轴向键槽，每个键槽内固定有一个键；承压接头下端有外螺纹，承压接头下端螺纹连接下接头，下接头套在中心管下端外壁上；通过防座封销钉将下接头和中心管固定在一起。
为了提高密封性，在上接头与上衬套之间有O形密封圈；在上衬套与胶筒座之间有环形密封垫；在胶筒与承压接头之间有密封环；承压接头与下接头之间有密封垫圈。
简述逐级解封的注水封隔器的工作过程。参阅图1。施工时，以井底(或卡瓦封隔器和支撑卡瓦)为支点，按施工设计组合管柱，按需要的坐封高度下放管柱，通过管柱自身重量，防坐封销钉12在一定管柱重量作用下被剪断，则上接头1、上衬套2、胶筒座5、中心管6和键11一起下行，胶筒膨胀。同时，在管内液柱压力的作用下，通过中心管7与胶筒6之间的间隙进入胶筒6内部，对胶筒6膨胀起到一定的支撑作用，提高胶筒6与套管的接触面积，充分封隔油、套管的环形空间。解封时，上提管柱，胶筒6在自身弹力的作用下恢复原状。
改变坐封形式，以解决常规扩张式封隔器注水过程中，由于停注或压力波动造成油管卸压解封的问题。
本实用新型的有益效果：本实用新型逐级解封的注水封隔器，用于套管变形井，胶筒密封面积大，坐封效果好，即使在压力较高的情况下，也不会发生串层现象。分层注水时，细分注水管柱所配置的封隔器最多可以配置10级封隔器，解封时，多级封隔器逐级解封，解封力不叠加，首先第一级封隔器解封，第一级封隔器解封以后将上提力传给下级封隔器，以此类推，直到整个管柱所配置的封隔器全部解封，较为有效地避免了封隔器多级使用时，封隔器卡井，造成大修事故的发生。使用可靠，密封效果比较理想。
附图说明
图1是本实用新型逐级解封的注水封隔器结构剖面示意图。
图中，1-上接头，2-上衬套，3-O形密封圈，4-环形密封垫，5-胶筒座，6-中心管，7-胶筒，8-承压接头，9-密封环，10-密封垫圈，11-键，12-销钉，13-下接头。
具体实施方式
实施例1：以一个逐级解封的注水封隔器为例，对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型逐级解封的注水封隔器，包括上接头1、上衬套2、胶筒座5、中心管6、胶筒7、承压接头8、键11、销钉12和下接头13。
上接头1的上端有API标准油管内螺纹，能连接在管柱上。上接头1的下端有内螺纹，上接头1下端与中心管6上端螺纹连接。上接头1外壁套装有一个圆筒状的上衬套2，上衬套2内壁挂在上接头1的外台阶上。上接头1与上衬套2之间有O形密封圈3。上衬套2下端有内螺纹，上衬套2下端与胶筒座5上端螺纹连接。上衬套2与胶筒座5之间有环形密封垫4。胶筒座5的上端在中心管6与上衬套2之间的环形空间内。胶筒座5下端内壁与胶筒7上端连接，胶筒7套在中心管6的外壁上，胶筒7的长度为240mm。
胶筒7的下端与承压接头8上端内壁连接，胶筒7与承压接头8之间有密封环9。中心管6下端外壁是锥度为4°的锥管，承压接头8下端套在中心管6下端锥度为4°的锥管上部。中心管6下端外壁对称有轴向键槽，每个键槽内固定有一个键11；承压接头8下端有外螺纹，承压接头8下端螺纹连接下接头13，承压接头8与下接头13之间有密封垫圈10。下接头13套在中心管6下端外壁上；通过两个直径为10mm的防座封销钉12将下接头13和中心管6固定在一起。
Claims (2)
1.一种逐级解封的注水封隔器，包括上接头(1)、上衬套(2)、胶筒座(5)、中心管(6)、胶筒(7)、承压接头(8)、键(11)、销钉(12)和下接头(13)；上接头(1)的上端有油管内螺纹，其特征在于：上接头(1)的下端有内螺纹，上接头(1)下端与中心管(6)上端螺纹连接；上接头(1)外壁套装有一个圆筒状的上衬套(2)，上衬套(2)下端有内螺纹，上衬套(2)下端与胶筒座(5)上端螺纹连接；胶筒座(5)的上端在中心管(6)与上衬套(2)之间的环形空间内；胶筒座(5)下端内壁与胶筒(7)上端连接，胶筒(7)套在中心管(6)的外壁上；胶筒(7)的下端与承压接头(8)上端内壁连接，中心管(6)下端外壁是锥度为4°的锥管，承压接头(8)下端套在中心管(6)下端锥度为4°的锥管上部；中心管(6)下端外壁对称有轴向键槽，每个键槽内固定有一个键(11)；承压接头(8)下端有外螺纹，承压接头(8)下端螺纹连接下接头(13)，下接头(13)套在中心管(6)下端外壁上；通过防座封销钉(12)将下接头(13)和中心管(6)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的逐级解封的注水封隔器，其特征是：在上接头(1)与上衬套(2)之间有O形密封圈(3)；在上衬套(2)与胶筒座(5)之间有环形密封垫(4)；在胶筒(7)与承压接头(8)之间有密封环(9)；承压接头(8)与下接头(13)之间有密封垫圈(10)。
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Cited By (2)
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| CN109931024A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-25 | 河南福侨石油装备有限公司 | 一种滑道压缩式封隔器 |
| CN110529070A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-03 | 郭俊 | 一种油田采油用封隔器 |
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