CN202064884U - 补偿自锁封隔器 - Google Patents
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Abstract
补偿自锁封隔器,应用于油田分层采油。在上接头下端螺纹连接有一个伸缩短节内管;连接环的上端在上接头下端外壁上,通过补偿器定位销钉固定;连接环下端螺纹连接一个伸缩短节外管;伸缩短节外管套在伸缩短节内管的外壁上;在伸缩短节外管的外壁上自上而下依次套有2~5个胶筒;在伸缩短节外管上套有一个圆筒状的锥体;在伸缩短节外管下端固定下接头;在下接头上端套有环形轨道,在轨道上端固定有摩擦块和四个卡瓦。效果是:能很好改善分采泵分层采油坐封管柱纵向受力状况,避免了封隔器坐封完井后在生产过程中,因油管蠕动等因素影响造成封隔器解封失效。克服了分采泵在坐封时发生泵筒弯曲、卡泵的不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域。特别涉及分层采油井下的一种封隔器,是一种补偿自锁封隔器。
背景技术
目前,分采泵分层采油工艺技术是目前国内实现多层系油藏进行分层采油的主要方式之一,其配套使用封隔器主要有Y221、Y211、Y111封隔器,封隔器坐封后,封隔器胶筒扩张,与管柱固定在套管壁上;相对于普通管式泵,分采泵长度大,泵径小,在分采泵分层采油管柱(分采泵+Y221、Y211型封隔器)完井坐封时,分采泵有时发生泵筒弯曲现象,造成卡泵,导致油井分采失败,油井不能正常生产,影响油井的生产时率。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种补偿自锁封隔器,通过胶筒自锁机构,分采泵分层采油管柱坐封后能够实现油管补偿,改善分采泵受力状况,减小油管受力程度,消除泵筒弯曲影响因素,提高多层系油藏油井分采泵分层采油成功率。
本实用新型采用的技术方案是:补偿自锁封隔器,主要由上接头、伸缩短节内管、补偿器定位销钉、连接环、胶筒、隔环、伸缩短节外管、胶筒自锁体、胶筒自锁销钉、锥体、卡瓦、摩擦块、轨道和下接头组成,上接头的上端有内螺纹,其特征在于:上接头的下端有外螺纹,在上接头下端螺纹连接有一个伸缩短节内管;连接环的上端套在上接头下端外壁上,并通过补偿器定位销钉将连接环的上端固定在上接头下端外壁上;在连接环下端有内螺纹,连接环下端螺纹连接一个伸缩短节外管;在连接环内壁与伸缩短节内管之间有环形空间,在连接环的壁上有平衡孔;伸缩短节外管套在伸缩短节内管的外壁上;在伸缩短节外管的外壁上自上而下依次套有2~5个胶筒,在相邻两个胶筒之间有一个隔环;在下胶筒的下部连接有胶筒自锁体和胶筒自锁销钉;在伸缩短节外管上套有一个圆筒状的锥体,锥体的上端套在胶筒自锁体的外壁上,并通过销钉将锥体上端固定在胶筒自锁体的外壁上;锥体的下端外壁有圆锥面;
在伸缩短节外管的下端固定有下接头;在下接头上端外壁上套有环形轨道,在轨道上端固定有环形摩擦块,在摩擦块的上部通过销轴连接有四个卡瓦,四个卡瓦均匀分布在摩擦块的上部;卡瓦的上端外壁有卡瓦牙,卡瓦上端内壁在伸缩短节外管的外壁上;卡瓦内壁上端有斜面,锥体下端能插入卡瓦内壁上端的斜面内。卡瓦、摩擦块和轨道的结构是现有技术。
简述补偿自锁封隔器工作原理。参阅图1。
A、坐封过程:用1.0m油管短节连接分采泵分层采油管柱下井,当管柱补偿自锁封隔器下入井内设定位置后,上提管柱1.0m,顺时针旋转6-8圈,在摩擦块12与套管内壁产生摩擦阻力,使滑环滑至轨道13下死点,缓慢下放管柱1米左右,封隔器锥体10沿伸缩短节外管7向下滑动,锥体10撑开卡瓦11,使卡瓦11卡在套管内壁上,上接头1、胶筒5、锥体10继续下行,用管柱部分重量剪断补偿器定位销钉3、封隔器自锁销钉,胶筒5受到压缩并膨胀,胶筒5与套管内壁密封接触,对井筒进行封隔。胶筒自锁体8在胶筒自锁销钉9被剪断后下行至自锁位置后,实现胶筒5膨胀后自锁,胶筒5与伸缩短节外管7固定;此时缓慢上提管柱1.0m,上提吨位小于坐封吨位,去掉短节,更换油管挂,完成坐封。此时伸缩短接内管2从伸缩短接外管7中拉出,伸缩短接以上管柱处于自由悬挂状态,管柱受力状况得到极大改善,伸缩短接以上分采泵泵筒不受纵向上挤压应力作用,从而避免泵筒发生弯曲。
B、解封过程:以大于坐封吨位拉力上提管柱,自锁止位销钉剪断,实现管柱解封。
本实用新型的有益效果:本实用新型补偿自锁封隔器,能很好改善分采泵分层采油坐封管柱纵向受力状况,避免了封隔器坐封完井后在生产过程中,因油管蠕动等因素影响造成封隔器解封失效。克服了分采泵在坐封时发生泵筒弯曲、卡泵的不足。
附图说明
图1是本实用新型补偿自锁封隔器结构剖面示意图。
图中,1-上接头,2-伸缩短节内管,3-补偿器定位销钉,4-连接环,5-胶筒,6-隔环,7-伸缩短节外管,8-胶筒自锁体,9-胶筒自锁销钉,10-锥体,11-卡瓦,12-摩擦块,13-轨道,14-下接头。
具体实施方式
实施例1:以一个补偿自锁封隔器为例,对本实用新型作进一步详细说明。补偿自锁封隔器的总长度为1350mm;工作压力25MPa;摩擦块12最大外径134mm;伸缩短节内管2内径24mm;工作温度为120℃。
参阅图1。本实用新型补偿自锁封隔器,主要由上接头1、伸缩短节内管2、补偿器定位销钉3、连接环4、胶筒5、隔环6、伸缩短节外管7、胶筒自锁体8、胶筒自锁销钉9、锥体10、卡瓦11、摩擦块12、轨道13和下接头14组成。上接头1的上端有内螺纹,上接头1的下端有外螺纹,在上接头1下端螺纹连接有一个伸缩短节内管2,连接环4的上端套在上接头1下端外壁上,并通过补偿器定位销钉3将连接环4的上端固定在上接头1下端外壁上。伸缩短节内管2内壁有一个圆环体,圆环体的内壁有密封圈,圆环体的内壁套在伸缩短节内管2的外壁上。在连接环4下端有内螺纹,连接环4下端螺纹连接一个伸缩短节外管7。在连接环4内壁与伸缩短节内管2之间形成环形空间,在连接环4的壁上有一个平衡孔。伸缩短节外管7套在伸缩短节内管2的外壁上。在伸缩短节外管7的外壁上自上而下依次套有三个胶筒5,在相邻两个胶筒5之间有一个隔环6。在下胶筒5的下部连接有胶筒自锁体8和胶筒自锁销钉9。在伸缩短节外管7上套有一个圆筒状的锥体10,锥体10的上端套在胶筒自锁体8的外壁上,并通过销钉将锥体10上端固定在胶筒自锁体8的外壁上;锥体10的下端外壁有圆锥面。
在伸缩短节外管7的下端固定有下接头14;在下接头14上端外壁上套有环形轨道13,在轨道13上端固定有环形摩擦块12,在摩擦块12的上部通过销轴连接有四个卡瓦11,四个卡瓦11均匀分布在摩擦块12的上部。卡瓦11的上端外壁有卡瓦牙,卡瓦11上端内壁在伸缩短节外管7的外壁上。卡瓦11内壁上端有斜面,锥体10下端能插入卡瓦11内壁上端的斜面内,使卡瓦11撑开。
Claims (1)
1.一种补偿自锁封隔器,主要由上接头(1)、伸缩短节内管(2)、补偿器定位销钉(3)、连接环(4)、胶筒(5)、隔环(6)、伸缩短节外管(7)、胶筒自锁体(8)、胶筒自锁销钉(9)、锥体(10)、卡瓦(11)、摩擦块(12)、轨道(13)和下接头(14)组成,上接头(1)的上端有内螺纹,其特征在于:上接头(1)的下端有外螺纹,在上接头(1)下端螺纹连接有一个伸缩短节内管(2);连接环(4)的上端套在上接头(1)下端外壁上,并通过补偿器定位销钉(3)将连接环(4)的上端固定在上接头(1)下端外壁上;在连接环(4)下端有内螺纹,连接环(4)下端螺纹连接一个伸缩短节外管(7);在连接环(4)内壁与伸缩短节内管(2)之间有环形空间,在连接环(4)的壁上有平衡孔;伸缩短节外管(7)套在伸缩短节内管(2)的外壁上;在伸缩短节外管(7)的外壁上自上而下依次套有2~5个胶筒(5),在相邻两个胶筒(5)之间有一个隔环(6);在下胶筒(5)的下部连接有胶筒自锁体(8)和胶筒自锁销钉(9);在伸缩短节外管(7)上套有一个圆筒状的锥体(10),锥体(10)的上端套在胶筒自锁体(8)的外壁上,并通过销钉将锥体(10)上端固定在胶筒自锁体(8)的外壁上;锥体(10)的下端外壁有圆锥面;
在伸缩短节外管(7)的下端固定有下接头(14);在下接头(14)上端外壁上套有环形轨道(13),在轨道(13)上端固定有环形摩擦块(12),在摩擦块(12)的上部通过销轴连接有四个卡瓦(11),四个卡瓦(11)均匀分布在摩擦块(12)的上部;卡瓦(11)的上端外壁有卡瓦牙,卡瓦(11)上端内壁在伸缩短节外管(7)的外壁上;卡瓦(11)内壁上端有斜面,锥体(10)下端能插入卡瓦(11)内壁上端的斜面内。
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CN2011201461986U Expired - Lifetime CN202064884U (zh) | 2011-05-10 | 2011-05-10 | 补偿自锁封隔器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107060682A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-08-18 | 东北大学 | 一种高压自锁封隔器及其坐封方法 |
CN110219614A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-09-10 | 大庆华油石油科技开发有限公司 | 一种油井电动堵水工具 |
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2011
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CN107060682B (zh) * | 2017-06-06 | 2019-04-12 | 东北大学 | 一种高压自锁封隔器及其坐封方法 |
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