CN201723198U - 双打开压差滑套 - Google Patents
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Abstract
一种双打开压差滑套，属于油气井压裂和酸化施工的井下工具制造技术领域，包括中心管和液缸结构，中心管的上端连接接箍，下端连接下接头；液缸结构的上、下液缸分别套装在中心管上，在中心管上设置有通槽；本实用新型采用一套机构双向打开的设计，提供了一种适用于水平井段的双打开压差滑套，可以解决投球滑套不能用于水平裸眼井分段压裂、酸化工具管柱第一段的问题，具有利用压差推动上、下液缸分别向上下移动，打开通道的特点。
Description
技术领域：一种双打开压差滑套，用于在实施油气井井下作业施工过程中，实现封隔器管柱连通油管与套管环空的任务，属于油气井压裂和酸化增产处理的井下工具制造技术领域。
背景技术：为了增加油气井的产量，一般都要对钻成的油气井实施压裂和酸化增产处理施工，在实施压裂和酸化增产处理施工过程中，为了在设置了井下封隔器管柱的情况下进行循环、替液、压裂、酸化等施工作业，就需要在管串中设置滑套，目的是为了在需要建立通道时，可以通过滑套来沟通油管与套管的环空，实现建立循环通道的目的，配合井下封隔器管柱进行循环、替液、压裂、酸化等作业，所以滑套是井下封隔器管柱中的重要配套工具；在现有技术中，目前现场应用的滑套有投球打压开启滑套、机械震击式开启滑套，在这两种滑套中，机械震击式滑套通过专用工具上提下放打开，不能用于水平井；由于投球式滑套的打开，在投球打压时需要滑套下端通道畅通，而水平井裸眼井分段压裂、酸化工具管柱通过下端的自封式坐封球座坐封后，通道被封死，因此，投球滑套不能用于水平井裸眼井分段压裂、酸化工具管柱的第一段。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的滑套技术上的不足，采用一套机构两种打开方式的设计，提供了一种适用于水平井段的双打开压差滑套。
本实用新型是这样实现的，本实用新型包括中心管和液缸结构，其特征在于：中心管结构包括中心管2和接箍1，中心管2的上端连接接箍1，下端连接下接头11；液缸结构包括上液缸4和下液缸9，上液缸4和下液缸9分别套装在中心管2上，在中心管2与上、下液缸4和9相应的位置分别设置有通槽12和13；
在所述上液缸4的下端和下液缸9的上端分别设置有上剪钉6和下剪钉7；
在中心管2、上液缸4与下液缸9之间设置有O型密封圈3、5、8和10；
所述上液缸4的上端和下液缸9的下端的内圆分别设置有盘根糟；
所述上液缸4与中心管2之间是通过上剪钉6来固定连接的；
所述通槽的宽度为10～30mm，长度为60～80mm；
进行施工前先安装好本实用新型，然后将本实用新型下入井内，从油管内打压，高压液体通过设置的通槽12和13，分别进入上、下液缸4和9中，推动上、下液缸4和9工作，使上液缸4和下液缸9分别向上和向下剪断剪钉6和7，打开中心管上的通槽，产生通道，实现双打开的目的。
本实用新型的优点和有益效果是：设计的的双液缸结构，利用上、下液缸，在需要打开通道时，采用压力推动上、下液缸分别向上下移动，打开通道，有效地解决了用于水平井裸眼井分段压裂、酸化第一段的通道问题，具有设计结构简单，操作方便，提高了滑套开启可靠性的特点。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图1予以说明：
本实用新型包括中心管和液缸结构，中心管结构包括一根中心管2和接箍1，中心管2的上端由螺纹连接接箍1，下端螺纹连接下接头11；液缸结构包括上液缸4和下液缸9，在上液缸4的下端和下液缸9的上端分别设置有上剪钉6和下剪钉7，为了达到密封的目的，在中心管2、上液缸4与下液缸9之间设置有O型密封圈3、5、8和10；在上液缸4的上端和下液缸9的下端的内圆分别设置有盘根糟，所述O型密封圈3和10是分别套在上液缸4上端和下液缸9下端内圆的盘根糟内的；在中心管2与上液缸4下端相连接位置的中心管2的外圆上设置有盘根糟，在中心管2与下液缸9上端相连接位置的中心管2的外圆上也设置有盘根糟，所述O型密封圈5设置在中心管2与上液缸4下端相连接位置的中心管2的外圆上设置的盘根糟内，所述O型密封圈8设置在中心管2与下液缸9上端相连接位置的中心管2的外圆上设置的盘根糟内，所述接箍1和中心管2是用螺纹连接的，所述上液缸4与中心管2之间是通过上剪钉6来固定连接的，所述下液缸9与中心管2是通过下剪钉7来固定连接的；下接头11和中心管2是用螺纹连接的；在中心管2与上、下液缸4和9相应的位置分别设置有四个通槽12和13，所述通槽的宽度为10～30mm，长度为60～80mm，设置的通槽12和13是为了便于进液体，通过调节剪钉6和7直径的大小，可以起到调节打开时需要的压差的高低；
本实用新型的安装顺序是：先将密封圈5和7分别套在中心管2上，接着，将装有密封圈3的上液缸4和装有密封圈10的下液缸9分别套在中心管上，然后，在中心管2的上端连接接箍1，在中心管2的下端连接下接头11，最后将上剪钉6和下剪钉7分别安装到上液缸4和下液缸9上；
在实施水平裸眼井分段压裂或者酸化第一段施工时，从油管内打压，高压液体通过中心管2上设置的通槽12和13，分别进入上、下液缸4和9中，利用液缸内外的压力差产生的推力推动上、下液缸4和9工作，使上液缸4向上剪断剪钉6往上行，下液缸9向下剪断剪钉7往下行，从而打开中心管上的通槽，产生通道，实现双打开的目的。
Claims (5)
1.一种双打开压差滑套，包括中心管和液缸结构，其特征在于：中心管结构包括中心管和接箍，中心管的上端连接接箍，下端连接下接头；液缸结构包括上液缸和下液缸，上液缸和下液缸分别套装在中心管上，在中心管与上、下液缸相应的位置分别设置有通槽。
2.根据权利要求1所述的双打开压差滑套，其特征在于：在所述上液缸的下端和下液缸的上端分别设置有上剪钉和下剪钉。
3.根据权利要求1所述的双打开压差滑套，其特征在于：在中心管、上液缸与下液缸之间设置有O型密封圈。
4.根据权利要求1所述的双打开压差滑套，其特征在于：所述上液缸的上端和下液缸的下端的内圆分别设置有盘根糟。
5.根据权利要求1所述的双打开压差滑套，其特征在于：所述通槽的宽度为10～30mm，长度为60～80mm。
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- 2010-07-02 CN CN2010202458346U patent/CN201723198U/zh not_active Expired - Lifetime
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