CN202483513U - 分层改造滑套 - Google Patents
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Abstract
分层改造滑套，应用于油田采油分层改造。上接头的下端螺纹连接下接头；在上接头与上接头之间有密封圈；在上接头和下接头组成的圆柱形腔体内有一个圆筒形的滑动套，滑动套与上接头和下接头内壁滑动配合；在滑动套的下端螺纹连接有一个环形球座，当投入钢球座封在球座上并通过油管打压，滑动套能向下滑动；效果是：采用从油管内投球打压，剪断剪切销钉，滑动套向下运动，当开口弹性挡圈到达限位台阶时弹开，限制滑动套继续位移，同时滑动套的循环孔与下接头的循环孔相重合，实现建立循环通道。
Description
分层改造滑套
技术领域
[0001] 本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种分层改造井下专用工具，特别是水平井分层改造的滑套。
背景技术
[0002]目前，由于地质原因，油、气往往储存在若干个不连续的储存集体中，要想实现一个井眼同时开采若干个储存集体中的油气，可以通过钻水平井技术实现，试油完井时，特别在碳酸盐岩水平井分层改造过程中，由于碳酸盐岩的非均质性的地质特征，每段的改造规模和施工压力存在差异，要想对水平段实现定点改造，必须研制能进行定点打开的开孔井下工具。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是：提供一种分层改造滑套，采用投球方法，能对每段的流通通道进行打开，实现定点分层改造油井。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是：分层改造滑套，包括上接头、防转螺钉、滑动套、球座、下接头和剪钉；上接头上端有内螺纹，能连接在管柱上。上接头的下端有外螺纹，上接头的下端螺纹连接下接头；下接头的下端有外螺纹，能连接的管柱上；在上接头与上接头之间有密封圈；其特征在于：在上接头和下接头组成的圆柱形腔体内有一个圆筒形的滑动套，滑动套与上接头和下接头内壁滑动配合；在滑动套的下端螺纹连接有一个环形球座，当投入钢球座封在球座上并通过油管打压，滑动套能向下滑动；
[0005] 下接头的上端有内螺纹，在内螺纹下部有圆柱形内腔，圆柱形内腔的下部有中心孔，圆柱形内腔与中心孔之间有滑动套的环形的限位台阶；
[0006] 在下接头壁上对称分布有两个销钉孔，每个销钉孔内螺纹固定有一个剪钉，剪钉将滑动套固定在上接头与下接头组成的圆柱形腔体内的上部；
[0007] 在滑动套的外壁上有均匀分布有四个轴向长凹槽；在下接头壁上对称分布有四个防转螺钉孔，每个防转螺钉孔内固定有一个防转螺钉，防转螺钉的内端插入到滑动套壁上的四个轴向长凹槽内，滑动套向下滑动时，防转螺钉能防止滑动套转动。
[0008] 在滑动套壁上均匀分布有六个圆形通孔；在下接头壁上均匀分布有六个液体循环孔；滑动套壁上的六个圆形通孔与下接头壁上六个液体循环孔轴向相对，并且滑动套的六个圆形通孔与下接头六个液体循环孔之间的距离在60〜500mm之间；当滑动套向下滑动并且滑动套的圆形通孔与下接头液体循环孔连通时，管柱内的液体能流出。
[0009] 所述的滑动套的六个圆形通孔和下接头六个液体循环孔的直径相同；在下接头液体循环孔上下两侧分别有两道密封圈槽，密封圈槽内有外密封圈。
[0010] 简述分层改造滑套的工作过程。把分层改造滑套下到两个封隔器之间，封隔器完成坐封后，投入一个与滑动套对应直径的钢球，等待钢球在直井段完成自由下落，开泵送球到球座，球座落到球座后变为承压面，管柱内打压，剪断剪钉，继续打压，滑动套向下运动，滑动套运动受阻停止，滑动套的六个圆形通孔和下接头的六个液体循环孔正好重合，实现内外沟通，改造液体能进入改造地层。
[0011] 本实用新型的有益效果：本实用新型分层改造滑套，采用从油管内投球打压，剪断剪切销钉，滑动套向下运动，当开口弹性挡圈到达限位台阶时弹开，限制滑动套继续位移，同时滑动套的循环孔与下接头的循环孔相重合，实现建立循环通道的目的。
附图说明
[0012] 图I是本实用新型分层改造滑套结构剖面示意图。图Ia是A-A剖面图，表示两个剪钉8将滑动套4固定在下接头7内；图Ib是B-B剖面图，表示滑动套4将下接头7的六个循环孔封堵时的状态。
[0013] 图2是下接头7结构示意图。图2a是C-C剖面图，表示两个剪钉孔的位置；图2b是D-D剖面图，表示四个防转螺钉孔的位置；图2c是E-E剖面图，表示下接头的六个循环孔 位置。
[0014] 图3是滑动套4结构示意图。图3a是F-F剖面图，表示四个纵向槽；图3b是G-G剖面图，表示滑动套的六个循环孔位置。
[0015] 图中，I-上接头，2-密封圈，3-防转螺钉，4-滑动套，5-外密封圈，6_球座，7_下接头，8—剪钉。
具体实施方式
[0016] 实施例I :以一个分层改造滑套为例，对本实用新型作进一步详细说明。
[0017] 参阅图I。本实用新型分层改造滑套，包括上接头I、防转螺钉3、滑动套4、球座6、下接头7和剪钉8。上接头I上端有内螺纹。上接头I的下端有外螺纹，上接头I的下端螺纹连接下接头7。下接头7的下端有外螺纹。在上接头I与上接头I之间有密封圈2。
[0018] 在上接头I和下接头7组成的圆柱形腔体内有一个圆筒形的滑动套4，滑动套4与上接头I和下接头7内壁滑动配合；在滑动套4的下端螺纹连接有一个环形球座6。下接头7的上端有内螺纹，在内螺纹下部有圆柱形内腔，圆柱形内腔的下部有中心孔,圆柱形内腔与中心孔之间有滑动套4的环形的限位台阶；
[0019] 在下接头7壁上对称分布有两个销钉孔，每个销钉孔内螺纹固定有一个剪钉8，剪钉8将滑动套4固定在上接头I与下接头7组成的圆柱形腔体内的上部；
[0020] 在滑动套4的外壁上有均匀分布有四个轴向长凹槽，轴向长凹槽宽度15mm，轴向长度为250mm。在下接头7壁上对称分布有四个防转螺钉孔，每个防转螺钉孔内固定有一个防转螺钉3，防转螺钉3的内端插入到滑动套4壁上的四个轴向长凹槽内，滑动套4向下滑动时，防转螺钉3能防止滑动套4转动。
[0021] 在滑动套4壁上均匀分布有六个直径为15mm的圆形通孔；在下接头7壁上均匀分布有六个液体循环孔；滑动套4壁上的六个圆形通孔与下接头7壁上六个直径为15mm的液体循环孔轴向相对，并且滑动套4的六个圆形通孔与下接头7六个液体循环孔之间的距离为200mm;当滑动套4向下滑动200mm，滑动套4的下端面与环形的限位台阶接触；并且滑动套4的圆形通孔与下接头7液体循环孔连通时，管柱内的液体能流出。
[0022] 在下接头7液体循环孔上下两侧分别有两道密封圈槽，密封圈槽内有外密封圈5。
Claims (2)
1. 一种分层改造滑套，包括上接头（I)、防转螺钉（3)、滑动套（4)、球座¢)、下接头(7)和剪钉（8);上接头（I)上端有内螺纹，上接头（I)的下端有外螺纹，上接头（I)的下端螺纹连接下接头（7);下接头（7)的下端有外螺纹；在上接头（I)与上接头（I)之间有密封圈（2);其特征在于：在上接头（I)和下接头（7)组成的圆柱形腔体内有一个圆筒形的滑动套（4)，滑动套（4)与上接头（I)和下接头（7)内壁滑动配合；在滑动套（4)的下端螺纹连接有一个环形球座（6)； 下接头（7)的上端有内螺纹，在内螺纹下部有圆柱形内腔，圆柱形内腔的下部有中心孔，圆柱形内腔与中心孔之间有滑动套（4)的环形的限位台阶；在下接头（7)壁上对称分布有两个销钉孔，每个销钉孔内螺纹固定有一个剪钉（8)，剪钉（8)将滑动套（4)固定在上接头（I)与下接头（7)组成的圆柱形腔体内的上部； 在滑动套（4)的外壁上有均匀分布有四个轴向长凹槽；在下接头（7)壁上对称分布有四个防转螺钉孔，每个防转螺钉孔内固定有一个防转螺钉（3)，防转螺钉（3)的内端插入到滑动套（4)壁上的四个轴向长凹槽内； 在滑动套（4)壁上均匀分布有六个圆形通孔；在下接头（7)壁上均匀分布有六个液体循环孔；滑动套（4)壁上的六个圆形通孔与下接头（7)壁上六个液体循环孔轴向相对，并且滑动套（4)的六个圆形通孔与下接头（7)六个液体循环孔之间的距离在60〜500mm之间。
2.根据权利要求I所述的分层改造滑套，其特征是：所述的滑动套（4)的六个圆形通孔和下接头（7)六个液体循环孔的直径相同，在下接头（7)液体循环孔上下两侧分别有两道密封圈槽，密封圈槽内有外密封圈（5)。
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| CN104653153A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-05-27 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种分瓣式变径球座 |
| CN104854301A (zh) * | 2013-09-20 | 2015-08-19 | 弗洛泊威尔技术公司 | 用于压裂石油和天然气井的系统和方法 |
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