CN202440450U - 一种提取季戊四醇中产生甲酸钠的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提纯季戊四醇中产生甲酸钠的系统，包括蒸发器、第一离心机和热风干燥器，蒸发器的出口与第一离心机的入口通过管道密闭连接，第一离心机的甲酸钠溶液出口与热风干燥器的入口通过管道密闭连接，所述第一离心机还设有离心母液出口，该系统还包括溶解槽、第二离心机和干燥器，溶解槽的入口通过管道分别密闭连接第一离心机的离心母液出口及热风干燥器的出口，溶解槽的出口与第二离心机的入口通过管道密闭连接，第二离心机的甲酸钠出口通过管道与干燥器的入口密闭连接。该系统一方面实现了甲酸钠纯度的提高，另一方面还实现了原料的循环利用，并且该工艺流程简单，可操作性强，值得推广。

Description

一种提取季戊四醇中产生甲酸钠的系统

技术领域

本实用新型涉及一种提取甲酸钠的系统，尤其涉及一种通过二次离心方式提取季戊四醇中产生甲酸钠的系统。

背景技术

甲酸钠是一种重要的有机原料，又名蚁酸钠，外观为白色晶体粉末。甲酸钠广泛应用于印染，有机合成、医药等化工生产领域，甲酸钠也是生产甲酸和草酸的主要原料，也是生产保险粉的原料。它可用作皮革行业的生皮处理剂、纺织染色行业的均染剂、电镀行业的促进剂、人造丝行业的消光剂等。根据报导全国甲酸钠总产量约在200KT，由于煤炭资源原因，其生产规模收到限制、工艺设备落后、产品单一、水电汽成本高、缺乏竞争能力。

传统的采用钠法制取季戊四醇以及副产品，其中，甲酸钠为钠法生产季戊四醇所产生的副产品。在钠法制取季戊四醇生产工艺，由于分离装置及条件的限制，分离出来的甲酸钠含量在93％左右，甲酸钠的水份控制在1.5％左右，还有5.5％左右的季戊四醇未被分离出来，已杂质的形式存在于甲酸钠产品中。甲酸钠中的季戊四醇分离成为钠法生产季戊四醇的一种关键的难点。一是严重影响甲酸钠产品含量的提升，二是大量的季戊四醇被甲酸钠产品带走，甲酸钠价格远远低于季戊四醇的价格，给企业带来严重的经济损失。目前采用的甲酸钠生产工艺存在在能源消耗大，生产成本高，生产出的甲酸钠含量不能满足市场的需求，市场竞争力差，随着世界资源的日益紧张，可持续发展战略越来越重视，国家也大力推动循环经济减少能源消耗，保护资源。

根据市场的分析，甲酸钠下游产品草酸、保险粉、甲酸的市场都存在一定的空缺，随着市场巨大的需求将会带动甲酸钠产品更大的需求，产品市场的国际化将会对甲酸钠产品质量要求更加严格。现在我们市场上甲酸钠含量一般在91％、93％、95％三个档次。鉴于此将甲酸钠含量进一步提高和降低生产成本对企业提高市场竞争力有着重大的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种提取季戊四醇中产生甲酸钠的系统，通过该系统，将93％粗甲酸钠进行加水及甲酸钠母液进行溶解再次离心提纯至97％的精品甲酸钠，同时将此次离心后母液通过加水重结晶、离心回收出季戊四醇，再次离心后的母液返回系统重新配成甲酸钠原料。季戊四醇生产过程中副产品甲酸钠生产成本低，而且通过技术改造后甲酸钠含量能达到97％，同时甲酸钠分离过程中的废液实现零排放，对于实现企业效益有着重大的意义。

本实用新型的目的是这样实现的：一种提纯季戊四醇中产生甲酸钠的系统，包括蒸发器、第一离心机和热风干燥器，蒸发器的出口与第一离心机的入口通过管道密闭连接，第一离心机的甲酸钠溶液出口和热风干燥器的入口通过管道密闭连接，所述第一离心机还设有离心母液出口，其特征在于：该系统还包括溶解槽、第二离心机和干燥器，溶解槽的入口通过管道分别密闭连接第一离心机的离心母液出口及热风干燥器的出口，溶解槽的出口与第二离心机的入口通过管道密闭连接，第二离心机的甲酸钠出口通过管道与干燥器的入口密闭连接。第二离心机还设有回收季戊四醇母液出口。

由于采用了上述技术方案，季戊四醇和甲酸钠母液通过蒸发器的入口进入蒸发器后，用油炉来的导热油加热，通过蒸发器蒸发掉大部分水分，然后将得到的甲酸钠溶液通过蒸发器的出口输送到第一离心机，通过第一离心机离心后从甲酸钠溶液出口得到甲酸钠溶液，将甲酸钠溶液送入热风干燥器进行干燥，将从热风干燥器得到的含量93％的甲酸钠与从第一离心机的离心母液出口出来的离心液在溶解槽中加水进行重新溶解，第一离心机的另一部分离心液可重新回收循环利用，将在溶解槽得到的甲酸钠溶液通过第二离心机的入口进入第二离心机再次进行离心，通过第二离心机离心后的甲酸钠溶液通过第二离心机的甲酸钠出口从密封管道进入干燥器的入口进行干燥，得到含量97％的甲酸钠，所述第二离心机还具有季戊四醇母液出口。

本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型提供的系统，通过回收二次离心方式，将季戊四醇生产过程中产生的副产品甲酸钠含量从93％提升至97％，这是一种新型的提纯工艺；同时，将此次离心后母液通过加水重结晶、离心回收出季戊四醇，再次离心后的母液还可以返回系统重新配成甲酸钠原料。这与传统的从季戊四醇中提纯甲酸钠相比，该系统一方面实现了甲酸钠纯度的提高，另一方面还实现了原料的循环利用，并且该工艺流程简单，可操作性强，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型的提取季戊四醇中产生甲酸钠的系统结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明：

如图1所示，一种提纯季戊四醇中产生甲酸钠的系统，包括蒸发器1、第一离心机2、热风干燥器3，蒸发器1的出口与第一离心机2的入口通过管道密闭连接，第一离心机2的第一出口(即甲酸钠溶液出口)与热风干燥器3的入口通过管道密闭连接，所述第一离心机2还设有第二出口(即离心母液出口)，该系统还包括溶解槽4、第二离心机5、干燥器6，溶解槽4的入口通过管道分别密闭连接第一离心机2的离心母液出口及热风干燥器3的出口，溶解槽4的出口与第二离心机5的第一入口通过管道密闭连接，第二离心机5的第一出口通过管道与干燥器6的入口密闭连接，第二离心机5还设有第二出口，用于回收季戊四醇。

由于采用了上述技术方案，季戊四醇和甲酸钠母液，即原料通过蒸发器1的入口进入蒸发器1后，用油炉来的导热油加热，通过蒸发器1蒸发掉大部分水分，然后将得到的甲酸钠溶液通过蒸发器1的出口输送到第一离心机2，通过第一离心机2离心后得到甲酸钠母液，将甲酸钠母液通过所述第一离心机2的第一出口用热风吹到热风干燥器3进行干燥，后将从热风干燥器3得到的含量93％的甲酸钠溶液与从第一离心机2的第二出口离心获得的离心母液在溶解槽4中加水进行重新溶解，第一离心机2离心后得到一部分离心母液也可重新回收循环利用，将在溶解槽4得到的甲酸钠溶液通过第二离心机5的入口再次进行离心，通过第二离心机5离心后的甲酸钠溶液通过第二离心机5的第一出口从密封管道进入干燥器6的入口进行干燥，得到含量97％的甲酸钠，所述第二离心机5的还可具有第二出口用于回收离心后的季戊四醇。

尽管为说明目的公开了本实用新型的具体实施例和附图，其目的在于帮助理解本实用新型的内容并据以实施，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附的权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的。因此，本实用新型不应局限于最佳实施例和附图所公开的内容，本实用新型要求保护的范围以权利要求书界定的范围为准。

Claims (1)

1.一种提纯季戊四醇中产生甲酸钠的系统，包括蒸发器、第一离心机和热风干燥器，蒸发器的出口与第一离心机的入口通过管道密闭连接，第一离心机的甲酸钠溶液出口与热风干燥器的入口通过管道密闭连接，所述第一离心机还设有离心母液出口，

其特征在于：

该系统还包括溶解槽、第二离心机和干燥器，溶解槽的入口通过管道分别密闭连接第一离心机的离心母液出口和热风干燥器的出口，溶解槽的出口与第二离心机的入口通过管道密闭连接，第二离心机的甲酸钠出口通过管道与干燥器的入口密闭连接。