CN202440004U - 一种贮仓仓底 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贮仓仓底，包括仓底三角形中心卸料挡板（1）、卸料设备（2）和出仓胶带机（3），仓底中部设有沿仓底长度方向的三角形中心卸料挡板（1），三角形中心卸料挡板（1）的下方设有轨道（4)，卸料设备（2）设于轨道（4)上；三角形中心卸料挡板（1）的正下方设有沿仓底长度方向上的开口（7），出仓胶带机（3)设于开口（7）的下方；三角形中心卸料挡板（1）通过支撑梁（5）支撑在贮仓两侧的仓壁（6)上，仓壁（6)为倾斜的侧壁，仓壁（6)与垂直方向的夹角a为30°～80°。本实用新型既能够满足物料先入先出的原则，又能够有效防止物料卸料时堵塞堆积，有效保护仓底给料设备，同时卸料设备还具有很高的运行稳定性和广泛的物料适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贮仓仓底，属于散料贮仓领域。
背景技术
现有技术中，为了使贮仓内的物料能够遵循先入先出的原则，都会在贮仓内设置给料机，通过给料机将贮仓内下部的物料输送到卸料设备上。但是给料机仅适用于大型贮仓，在一些中小型的贮仓内不适宜设置给料机。但是目前的中小型贮仓的仓底结构较为简单，卸料时又很难遵循物料先入先出的原则。而且卸料时经常出现堵塞堆积现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种贮仓仓底，它既能够满足物料先入先出的原则，又能够有效防止物料卸料时堵塞堆积，有效保护仓底给料设备，同时卸料设备还具有很高的运行稳定性和广泛的物料适应性。另外还具有结构简单、设备不易损坏的优点。
本实用新型的技术方案：一种贮仓仓底，包括仓底三角形中心卸料挡板、卸料设备和出仓胶带机，仓底中部设有沿仓底长度方向的三角形中心卸料挡板，三角形中心卸料挡板的下方设有轨道，卸料设备设于轨道上；三角形中心卸料挡板的正下方设有沿仓底长度方向上的开口，出仓胶带机设于开口的下方；三角形中心卸料挡板通过支撑梁支撑在贮仓两侧的仓壁上，仓壁为倾斜的侧壁，仓壁与垂直方向的夹角a为30°～80°。
前述的这种贮仓仓底中，仓壁与垂直方向的夹角a为60°。
前述的这种贮仓仓底中，所述三角形中心卸料挡板的内部为中空结构，三角形中心卸料挡板的顶角b为30°～75°。
前述的这种贮仓仓底中，所述三角形中心卸料挡板的内部为中空结构，三角形中心卸料挡板的顶角b为55°。
前述的这种贮仓仓底中，所述卸料设备为固定或移动旋转叶轮卸料器取料设备。
前述的这种贮仓仓底中，仓底可以单组应用，也可以以两组或两组以上应用。单组使用时可以沿长度方向设置垂直的隔墙；两组以上使用时，每组间可以设置或不设隔墙。
与现有技术相比，本实用新型由于在仓底设置了移动旋转叶轮卸料器，保证仓底各个位置的物料都能够被输送出来，满足了物料先入先出的原则；由于在仓底设置了卸料设备，能够快速地将中心卸料斗内的物料输送到出仓胶带机上，有效防止物料在中心卸料斗内堆积，极大的延长了仓底卸料设备的使用寿命。
这种仓底可以单独应用，也可以以两组或两组以上应用。单组使用时可以长度方向设置垂直的隔墙。两组以上使用时，每组间可以设置或不设隔墙，满足不同仓容大小的要求。
本实用新型的取料设备仅仅采用移动旋转叶轮取料器，利用物料的自流动性即可实现顺利取料，无需设置螺旋取料设备等其他辅助设备，取料系统结构简单可靠，解决了传统料仓的螺旋取料设备在物料中掩埋后运行困难的问题，设备运行更加可靠。
附图说明
图1是仓底单独使用的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是仓底以两组组合应用的结构示意图；
图4是仓底以两组以上应用的结构示意图。
附图中的标记为：1-三角形中心卸料挡板，2-卸料设备，3-出仓胶带机，4-轨道，5-支撑梁，6-仓壁，7-开口，8-隔墙。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例1：如图1所示，一种贮仓仓底，包括仓底三角形中心卸料挡板1、卸料设备2和出仓胶带机3，仓底中部设有沿仓底长度方向的三角形中心卸料挡板1，三角形中心卸料挡板1的下方设有轨道4，卸料设备2设于轨道4上；三角形中心卸料挡板1的正下方设有沿仓底长度方向上的开口7，出仓胶带机3设于开口7的下方；三角形中心卸料挡板1通过支撑梁5支撑在贮仓两侧的仓壁6上，仓壁6为倾斜的侧壁，仓壁6与垂直方向的夹角a为30°。
所述三角形中心卸料挡板1的内部为中空结构，三角形中心卸料挡板1的顶角b为30°。
卸料设备2为固定旋转叶轮卸料器取料设备
如图2所示，仓底单组应用，且沿长度方向设置垂直的隔墙8。
本实用新型的实施例2：如图1所示，一种贮仓仓底，包括仓底三角形中心卸料挡板1、卸料设备2和出仓胶带机3，仓底中部设有沿仓底长度方向的三角形中心卸料挡板1，三角形中心卸料挡板1的下方设有轨道4，卸料设备2设于轨道4上；三角形中心卸料挡板1的正下方设有沿仓底长度方向上的开口7，出仓胶带机3设于开口7的下方；三角形中心卸料挡板1通过支撑梁5支撑在贮仓两侧的仓壁6上，仓壁6为倾斜的侧壁，仓壁6与垂直方向的夹角a为60°。
所述三角形中心卸料挡板1的内部为中空结构，三角形中心卸料挡板1的顶角b为55°。
卸料设备2为移动旋转叶轮卸料器取料设备
如图3所示，仓底采用两组组合应用。
本实用新型的实施例3：如图1所示，一种贮仓仓底，包括仓底三角形中心卸料挡板1、卸料设备2和出仓胶带机3，仓底中部设有沿仓底长度方向的三角形中心卸料挡板1，三角形中心卸料挡板1的下方设有轨道4，卸料设备2设于轨道4上；三角形中心卸料挡板1的正下方设有沿仓底长度方向上的开口7，出仓胶带机3设于开口7的下方；三角形中心卸料挡板1通过支撑梁5支撑在贮仓两侧的仓壁6上，仓壁6为倾斜的侧壁，仓壁6与垂直方向的夹角a为80°。
所述三角形中心卸料挡板1的内部为中空结构，三角形中心卸料挡板1的顶角b为75°。
卸料设备2为固定旋转叶轮卸料器取料设备
如图4所示，仓底以两组以上应用。且每组间设置有隔墙8。
本实用新型的工作原理：由于在贮仓的仓底设置了倾斜的仓壁6，物料可以顺着仓壁6向下滑，当物料滑至开口7的位置时，卸料设备2将物料卸到出仓胶带机3上，出仓胶带机3将物料运出贮仓，由于开口7的上方设置了行走轨道，卸料设备2可以在行走轨道上行走卸料，保证贮仓内的物料均匀卸料；由于卸料设备2的上方设有三角形中心卸料挡板1，可以有效防止物料将卸料设备2压坏，保证卸料设备2的正常运行。
当用于不同规格的贮仓时，本实用新型可以任意组合使用。
Claims (5)
1.一种贮仓仓底，包括仓底三角形中心卸料挡板（1）、卸料设备（2）和出仓胶带机（3），其特征在于：仓底中部设有沿仓底长度方向的三角形中心卸料挡板（1），三角形中心卸料挡板（1）的下方设有轨道（4)，卸料设备（2）设于轨道（4)上；三角形中心卸料挡板（1）的正下方设有沿仓底长度方向上的开口（7），出仓胶带机（3)设于开口（7）的下方；三角形中心卸料挡板（1）通过支撑梁（5）支撑在贮仓两侧的仓壁（6)上，仓壁（6)为倾斜的侧壁，仓壁（6)与垂直方向的夹角a为30°～80°。
2.根据权利要求1所述的一种贮仓仓底，其特征在于：仓壁（6)与垂直方向的夹角a为60°。
3.根据权利要求1所述的一种贮仓仓底，其特征在于：所述三角形中心卸料挡板（1）的内部为中空结构，三角形中心卸料挡板（1）的顶角b为30°～75°。
4.根据权利要求3所述的一种贮仓仓底，其特征在于：所述三角形中心卸料挡板（1）的内部为中空结构，三角形中心卸料挡板（1）的顶角b为55°。
5.根据权利要求1所述的一种贮仓仓底，其特征在于：所述卸料设备（2）为固定或移动旋转叶轮卸料器取料设备。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103587844A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-02-19 | 西安航天化学动力厂 | 一种细料称量料斗装置 |
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2012
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