CN202429654U - 生物质双级螺旋进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质双级螺旋进料装置，由一级螺旋输送器、二级螺旋输送器和它们两者之间设置的缓冲箱组成，一级螺旋输送器向缓冲箱输入生物质燃料，二级螺旋输送器输送生物质燃料至生物质反应器中，所述一级螺旋输送器的输出末端安装一用于阻止物料和气体在反应器高温正压作用下被逆向返回一级螺旋输送器的输送通道内的止回器，从而阻止了反应器中的物料和气体在高温正压作用下被逆向返回一级螺旋输送器的输送通道内，避免飘散到空气中而造成空气污染。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送设备，具体是涉及一种用于输送生物质燃料的双级螺旋进料装置。
背景技术
在生物质气化和液化反应生产中，往反应器输送燃料的设备一般是螺旋进料器。在将密度较小的颗粒型、松散型、粉型等生物质燃料输入反应器的过程中，由于反应器内部温度高，处于正压运行环境，反应器的进料口决定了自身无法形成密封环境，可燃气体(介质)容易经螺旋进料器泄露，引发着火危险，同时，生物质燃料被反吹到粉仓，产生粉尘飘散到空气中，造成恶劣工作环境，污染空气。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种防正压逆向返料、防气体泄露的生物质双级螺旋进料装置。
为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：一种生物质双级螺旋进料装置，由一级螺旋输送器、二级螺旋输送器和它们两者之间设置的缓冲箱组成，一级螺旋输送器向缓冲箱输入生物质燃料，二级螺旋输送器输送生物质燃料至生物质反应器中，所述一级螺旋输送器的输出末端安装一用于阻止物料和气体在反应器高温正压作用下被逆向返回一级螺旋输送器的输送通道内的止回器。
进一步地，所述止回器包含一封闭一级输送器通道口的旋启式盖板，该旋启式盖板活动地安装在一级输送器输送通道口上。
所述一级输送器输送通道口上部固定一旋转支座，所述旋启式盖板活动地安装于旋转支座中。所述旋转支座活动地连接一过渡件，过渡件与旋启式盖板之间连接。
所述止回器包含一封闭一级输送器通道口的旋启式盖板，该旋启式盖板活动地吊装于缓冲箱顶壁的内侧面。
所述旋启式盖板的面积至少与一级输送器输送通道截面积相等。
所述一级输送器输送通道口从纵向截面看，具有倾斜角度。所述一级输送器输送通道口的周边设置有缓冲圈，所述缓冲箱的顶壁开设有检修口。
所述缓冲箱的下部内置有拨料器。
与现有技术相比，本实用型将一级螺旋输送器的输出末端置于缓冲箱中，并在输出末端设置止回器，从而阻止了反应器中的物料和气体在高温正压作用下被逆向返回一级螺旋输送器的输送通道内，避免飘散到空气中而造成空气污染。
附图说明
图1为第一实施例的结构示意图。
图2为止回器的结构示意图。
图3为止回器的旋启式盖板打开状态图。
图4为第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
第一实施例
如图1所示，双级螺旋进料装置由一级螺旋输送器1、缓冲箱5和二级螺旋输送器8组成。一级螺旋输送器1与二级螺旋输送器8之间设置缓冲箱5，用于储存一定量的密度较小的颗粒型、松散型、粉型等生物质燃料。一级螺旋输送器1处于二级螺旋输送器8的上方。两台螺旋输送器均由电机12、输送通道和螺旋轴组件14组成，螺旋轴组件14包括螺旋轴和包围在螺旋轴周围的螺旋叶片，输送通道内安装螺旋轴组件14，电机12驱动螺旋轴组14件转动。二级螺旋输送器8的电机输出端设置有柔性密封圈7，形成密封，有效避免气体泄露。
一级螺旋输送器1的输送通道13头端设置有进料口2，末端伸入置于缓冲箱5中。输送通道13末端上部设置有止回器3，止回器3用于阻当反应器中的物料和气体被逆向返回一级螺旋输送器的输送通道13内。缓冲箱5的上部设置有检修孔4，方便对止回器3的维修。缓冲箱5的下部设置有一台拨料器6，拨料器6的转动轴上固定有几组X形钢柱，防止生物质燃料架桥。缓冲箱6的出口与二级螺旋输送器8的头端连通。二级螺旋输送器8的末端插入到反应器内。为了防止旋启式盖板11复位时，撞击输送通道端口，在该端口的周围处帖装一密封圈，起到缓冲作用。
如图2所示，止回器3由支座9、过渡件10和旋启式盖板11。过渡件10呈槽型，其一端活动地连接在支座9并能绕支座9的支点转动，另一端连接旋启式盖板11。旋启式盖板11的面积至少与输送通道13端口截面积相同。从输送通道的纵向截面看，其上边长度短于下边长度，使旋启式盖板11倾斜地覆盖于输送通道13的端口处，即是在重力的作用下，使旋启式盖板贴紧于输送通道13的端口。旋启式盖板11倾斜的角度α为60～85°之间，最好是80°。
双级螺旋进料装置工作时，生物质燃料从进料口进入一级螺旋输送器的输送通道内，随着电机的驱动，螺旋轴转动，由螺旋叶片定量的输送入缓冲箱中暂存。生物质燃料到达一级螺旋输送器的输送通道口时，顶开止回器的旋启式盖板打开(如图3所示)，落料。当停止输送料或料不足时，旋启式盖板在重力作用下复位，随时紧贴输送通道口，从而将输送通道口密封。生物质燃料落至二级缓冲螺旋输送器，由二级螺旋缓冲输送器输入到反应器中。
第二实施例
如图4所示，与第一实例例不同的是，止回器3不是固定在输送通道上，而是将止回器3的支座9倒装于缓冲箱5的顶壁上。这种结构，同样能够实现阻挡功能，好处是，一级螺旋输送器检修时，不会受到止回器的阻碍。
Claims (9)
1.一种生物质双级螺旋进料装置，由一级螺旋输送器、二级螺旋输送器和它们两者之间设置的缓冲箱组成，一级螺旋输送器向缓冲箱输入生物质燃料，二级螺旋输送器输送生物质燃料至生物质反应器中，其特征在于：所述一级螺旋输送器的输出末端安装一用于阻止物料和气体在反应器高温正压作用下被逆向返回一级螺旋输送器的输送通道内的止回器。
2.根据权利要求1所述的双级螺旋进料装置，其特征在于，所述止回器包含一封闭一级输送器通道口的旋启式盖板，该旋启式盖板活动地安装在一级输送器输送通道口上。
3.根据权利要求2所述的双级螺旋进料装置，其特征在于，所述一级输送器输送通道口上部固定一旋转支座，所述旋启式盖板活动地安装于旋转支座中。
4.根据权利要求2所述的双级螺旋进料装置，其特征在于，所述一级输送器输送通道口上部固定一旋转支座，所述旋转支座活动地连接一过渡件，过渡件与旋启式盖板连接。
5.根据权利要求1所述的双级螺旋进料装置，其特征在于，所述止回器包含一封闭一级输送器通道口的旋启式盖板，该旋启式盖板活动地吊装于缓冲箱顶壁的内侧面。
6.根据权利要求4或5所述的双级螺旋进料装置，其特征在于，所述旋启式盖板的面积至少与一级输送器输送通道截面积相等。
7.根据权利要求6所述的双级螺旋进料装置，其特征在于，所述一级输送器输送通道口从纵向截面看，具有倾斜角度。
8.根据权利要求7所述的双级螺旋进料装置，其特征在于，所述一级输送器输送通道口的周边设置有缓冲圈，所述缓冲箱的顶壁开设有检修口。
9.根据权利要求1所述的双级螺旋进料装置，其特征在于，所述缓冲箱的下部内置有拨料器。
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|---|---|---|---|
| CN2012200217202U CN202429654U (zh) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | 生物质双级螺旋进料装置 |
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| CN202429654U true CN202429654U (zh) | 2012-09-12 |
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| CN (1) | CN202429654U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102530499A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-04 | 广州迪森热能技术股份有限公司 | 生物质双级螺旋进料装置 |
| CN106553874A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-04-05 | 无锡市麦杰机械工程有限公司 | 自清洗式辅助输送型螺旋输送机构 |
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2012
- 2012-01-17 CN CN2012200217202U patent/CN202429654U/zh not_active Expired - Fee Related
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