CN202430119U - 一种用于在线换辊的过渡辊台装置 - Google Patents

Abstract

一种用于在线换辊的过渡辊台装置，安装、拆卸快捷，使更换过渡辊容易、安全系数高，避免划伤辊子表面，避免经济损失；明显提高了工作效率，降低工人的劳动强度，大大节约了时间；减少了维修和维护成本。是由：轴承座冷却水包，过渡辊子，支架壳体，上下间距调整装置，擦锡装置，冷却水管，侧密封墙，下罩支承平台构成；过渡辊子的两端设置轴承座冷却水包，过渡辊子的下方设置支架壳体，从而构成辊子单元体；下罩支承平台上方的两侧对称设置侧密封墙，侧密封墙上对应预留槽孔，槽孔内设置辊子单元体。支架壳体是由支架、上下间距调整装置、擦锡装置、冷却水管构成；支架壳体的上部设置擦锡装置，擦锡装置与支架壳体之间设置上下间距调整装置。

Description

一种用于在线换辊的过渡辊台装置

技术领域

本实用新型涉及过渡辊台装置，尤其是一种用于在线换辊的过渡辊台装置。

背景技术

目前，公知的过渡辊台下罩体是整体焊接的铆焊件。过渡辊子通过冷却水包固定在下罩体侧墙上，擦锡装置、冷却装置安放在托槽中。当玻璃生产过程中一旦出现事故，比如，过渡辊的辊表面出现严重的质量问题，影响到玻璃质量时，急需要更换过渡辊，此时必须先将玻璃停产，关闭锡槽尾端闸板，使熔窑、锡槽处于保温状态。然后，去掉辊子两端的冷却水包及轴承座，拆除上罩，再将辊子倾斜着十分小心的从过渡辊台上下罩之间的接合部用天车慢慢抽出。随后，再按上述逆向操作，更换上新的辊子。最后，玻璃重新引头，这样一根辊子更换下来至少需要一天的时间。众所周知，对于浮法玻璃生产线来说，一天的时间意味着厂家要遭受至少几十万元经济损失，可谓时间就是金钱。而且，受操作空间的限制，更换起来很不方便，而且在操作过程中稍有不慎会划伤辊子表面，安全系数、成功率都较低。过渡辊台的换辊存在诸多弊端。

总之，使用现有的过渡辊台，更换过渡辊子时，较为困难、时间长、安全系数低、经济损失大；降低了工作效率，工人的劳动强度大，费工、费时、费力；增加了维修和维护成本。是本领域长期以来难以解决的难题。

鉴于上述的原因，现有的过渡辊台需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于在线换辊的过渡辊台装置，安装、拆卸快捷，使更换过渡辊容易、安全系数高，避免划伤辊子表面，避免经济损失；明显提高了工作效率，降低工人的劳动强度，大大节约了时间；减少了维修和维护成本。

本实用新型为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种用于在线换辊的过渡辊台装置，是由：轴承座冷却水包，过渡辊子，支架壳体，上下间距调整装置，擦锡装置，冷却水管，侧密封墙，下罩支承平台构成；过渡辊子的两端设置轴承座冷却水包，过渡辊子的下方设置支架壳体，从而构成辊子单元体；下罩支承平台上方的两侧对称设置侧密封墙，侧密封墙上对应预留槽孔，槽孔内设置辊子单元体。

支架壳体是由支架、上下间距调整装置、擦锡装置、冷却水管构成；支架壳体的上部设置擦锡装置，擦锡装置与支架壳体之间设置上下间距调整装置；支架壳体的两端设置冷却水管。

下罩支承平台上面设置“U”形导轨面。

本实用新型的工作原理是：将轴承座冷却水包、过渡辊子、支架、上下间距调整装置、擦锡装置、冷却水管组成为一个单元——辊子单元体。在图1中，过渡辊子与冷却水包是整体安装在支架上的，并可在支架上做上下调整。

在图3中，侧密封墙通过螺栓固定到下罩支承平台上，并在下罩支承平台上加工有用于导向和支承的“U”形导轨面。

辊子单元体与过渡辊台下支承平台之间是各自独立的，并通过每端四个螺栓连接。当需要更换辊子时，将其中的螺栓卸掉即可将该装置与支承平台相脱离。利用事先摆放到位的在线换辊过渡辊台装置将旧的辊子单元体拉出，将备用的辊子单元体装入其内。

图4所示的是一套旧的装置已拉出，或一套备用装置即将装入的实例。事先传动侧拉拨绞车固定在传动侧，非传动侧拉拨绞车固定在非传动侧，传动侧独轮小车安装在单元体传动侧一端。同时，将拉拨小车上的钢丝绳连接在独轮小车上。用于非传动侧的安放到非传动侧一端，并将绞车上的钢丝绳连接在可调小车上。接着将要更换的过渡辊子2降到最低位，使过渡辊子上母线脱离玻璃下表面。而附近过渡辊子调整到最高位，使其将玻璃板尽量托起。然后，使用千斤顶(每端两个)将要更换的单元体整体托起，在传动侧用螺栓与独轮小车固定后，降低单元体，使该小车放入下支承平台上面的“U”形导轨面上。在非传动侧装入可调升降的小车，并将该小车沿着辊子中心线摆放到位。然后，将千斤顶落下，使得整个单元体落到两台小车上。人工缓缓启动非传动的拉拨式绞车，将该装置缓缓从过渡辊台下罩体中拉出，传动侧的独轮小车即将到达非传动侧的边沿时停止。此时，使用叉车或天车从装置的中间托起，拆掉单元体两侧的小车，并快速将换下的单元体运走。同时，将备用的辊子单元体吊装并安装到仍放在原位的两台小车上。启动传动侧的拉拨式绞车，按照上述过程的反顺序将备用的辊子单元体安装到位。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计合理，制造容易，使用方便安全，安装、拆卸快捷；使更换过渡辊容易、安全系数高，避免划伤辊子表面，避免经济损失；明显提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，省工、省时、省力；大大节约了时间，减少了维修和维护成本。

本实用新型可以在玻璃不断板的情况下，方便地将旧辊子拆除维修，将新的辊子安装到位，并投入使用，给用户节约了大量的时间及额外费用开支(包括保窑的费用)。而且，操作起来安全系数较高。同时对锡槽设计没有任何额外要求，可以普遍推广应用。

本实用新型是一种运用于浮法玻璃生产线上锡槽与退火窑之间，实现了在线快速更换过渡辊子的过渡辊台。在充分吸收以往换辊子经验的基础上，成功研制开发出适合与我国己有的锡槽结构相配套的新型在线换辊过渡辊台。本实用新型很好地解决了以往过渡辊台换辊的诸多弊端。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的辊子单元体的总装结构示意图；

图2是图1的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的下罩支承平台与侧密封墙组合的结构示意图；

图4是本实用新型的换辊工作原理过程示意图；

图1、2、3、4中：轴承座冷却水包1，过渡辊子2，支架壳体3，上下间距调整装置4，擦锡装置5，冷却水管6，侧密封墙7，下罩支承平台8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，过渡辊子2的两端设置轴承座冷却水包1，过渡辊子2的下方设置支架壳体3，从而构成辊子单元体；下罩支承平台8上方的两侧对称设置侧密封墙7，侧密封墙7上对应预留槽孔，槽孔内设置辊子单元体。

支架壳体3是由支架、上下间距调整装置4、擦锡装置5、冷却水管6构成；支架壳体3的上部设置擦锡装置5，擦锡装置5与支架壳体3之间设置上下间距调整装置4；支架壳体3的两端设置冷却水管6。

下罩支承平台8上面设置“U”形导轨面。

Claims (3)

1.一种用于在线换辊的过渡辊台装置，是由：轴承座冷却水包(1)，过渡辊子(2)，支架壳体(3)，上下间距调整装置(4)，擦锡装置(5)，冷却水管(6)，侧密封墙(7)，下罩支承平台(8)构成；其特征在于：过渡辊子(2)的两端设置轴承座冷却水包(1)，过渡辊子(2)的下方设置支架壳体(3)，从而构成辊子单元体；下罩支承平台(8)上方的两侧对称设置侧密封墙(7)，侧密封墙(7)上对应预留槽孔，槽孔内设置辊子单元体。

2.根据权利要求1所述的一种用于在线换辊的过渡辊台装置，其特征在于：支架壳体(3)是由支架、上下间距调整装置(4)、擦锡装置(5)、冷却水管(6)构成；支架壳体(3)的上部设置擦锡装置(5)，擦锡装置(5)与支架壳体(3)之间设置上下间距调整装置(4)；支架壳体(3)的两端设置冷却水管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于在线换辊的过渡辊台装置，其特征在于：下罩支承平台(8)上面设置“U”形导轨面。

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