CN202430050U - 一种改进的曝气器膜片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进的曝气器膜片，它至少由内层膜和外层膜两层组成，它们之间用胶水粘接固定；在所述内层膜和外层膜上都设有微孔，从所述内层膜到外层膜，微孔孔径依次减小；从所述内层膜到外层膜，膜片刚度依次减少，韧性依次增加；在所述膜片表面设有加强筋，该加强筋厚度为1-2mm。本实用新型抗撕裂、使用寿命长、充氧效率高、能耗低。

Description

一种改进的曝气器膜片

技术领域

本实用新型涉及水处理及水产养殖供氧用微孔曝气器中的膜片，特别涉及一种两层、三层及多层的微孔曝气器中的膜片。

背景技术

膜片式曝气器应用于水处理及水产养殖中，供给所需空气(氧气)的充氧设备的一种，因其扩散气泡小，气水接触面大，氧交换率高的优点，目前使用极为广泛，膜片式曝气器形式有管式、平板式、盘式、球冠式等。基本结构是输气管、与输气管连接的支撑管、板、盘、球冠等，包裹在支撑管、板、盘、球冠上的膜片，一般采用三元乙丙橡胶、硅橡胶、塑料等其混合材料制成。工作时空气(或氧气)由膜片的微孔喷出，进而对水体进行供氧。

但是，存在以下问题：现有的各种膜片式曝气器中膜片均为单层、单一材质、且内外层开孔大小相同，所以膜片内外层韧性、刚度相同，而曝气器充氧工作时，膜片内层承受的压力大于外层所承受压力，致使膜片内层易撕裂，破损，缩短使用年限，运行一段时间后，充氧气泡变大，充氧效率降低，充氧能耗增加。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种抗撕裂、使用寿命长、充氧效率高、能耗低的改进的曝气器膜片。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的改进的曝气器膜片，它至少由内层膜和外层膜两层组成，它们之间用胶水粘接固定；在所述内层膜和外层膜上都设有微孔，从所述内层膜到外层膜，微孔孔径依次减小；从所述内层膜到外层膜，膜片刚度依次减少，韧性依次增加；在所述膜片表面设有加强筋，该加强筋厚度为1-2mm。

所述内层膜为聚乙烯塑料，所述外层膜为三元乙丙橡胶；所述内层膜与外层膜的厚度比为1∶2-1∶1。

所述内层膜上的孔径大小为300-400um，所述外层膜上的孔径大小为50-200um。

所述内层膜和外层膜上的微孔是上下对应设置，气体从该微孔中排出。

所述膜片分为盘式膜片和管式膜片。

本实用新型采用不同韧性与刚度的材料组合而成，层层之间采用胶水粘合，材质组合顺序为从内至外刚度依次减少，韧性依次增加，即刚度大的材质靠内，韧性好的材质靠外；与曝气器充氧工作时，从内之外压力逐渐降低相对应，降低供氧压力，达到内外层形变一致，延长使用年限，且外层韧性好的材质，保证了曝气器停止充氧工作时，表层曝气孔闭合避免水倒流至曝气器内；同时，微孔曝气器膜片每层所开的孔径大小不同，从内至外孔径依次减小，以消除或降低微孔曝气器充氧工作时，从内至外压力增加梯度，从而减少膜片承受的压力及变形量，延长使用寿命，降低能耗。

本实用新型沿受力方向对膜片表面采用加强筋的约束，降低曝气器膜片的形变，加强筋厚度1-2mm，增强膜片的抗撕裂性能，提高曝气器的使用寿命，并且由于曝气器运行时整体形变的降低，使得微孔的张口形变变小，充氧气泡更细小，空气与水体的接触面增大，氧气利用率增加。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型采用不同韧性与刚度的材料组合而成，减小了膜片承受的压力及变形量，延长了使用寿命，降低了能耗；对膜片表面采用加强筋的约束，降低曝气器膜片的形变，增强膜片的抗撕裂性能，提高曝气器的使用寿命，并且由于曝气器运行时整体形变的降低，使得微孔的张口形变变小，充氧气泡更细小，空气与水体的接触面增大，氧气利用率增加。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中盘式膜片与加强筋的示意图；

图3是本实用新型中管式膜片与加强筋的示意图。

其中：

1、内层膜；2、外层膜；3、微孔；4、膜片；5、加强筋

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种改进的曝气器膜片，它至少由内层膜1和外层膜2两层组成，它们之间用胶水粘接固定；在所述内层膜1和外层膜2上都设有微孔3，从所述内层膜1到外层膜2，微孔3孔径依次减小；从所述内层膜1到外层膜2，膜片4刚度依次减少，韧性依次增加；在所述膜片4表面设有加强筋5，该加强筋5厚度为1-2mm；所述内层膜1为聚乙烯塑料，所述外层膜2为三元乙丙橡胶；所述内层膜1与外层膜2的厚度比为1∶2-1∶1；所述内层膜1上的孔径大小为300-400um，所述外层膜2上的孔径大小为50-200um；所述内层膜1和外层膜2上的微孔3是上下对应设置，气体从该微孔3中排出；所述膜片4分为盘式膜片和管式膜片。本实用新型采用不同韧性与刚度的材料组合而成，减小了膜片承受的压力及变形量，延长了使用寿命，降低了能耗；对膜片表面采用加强筋的约束，降低曝气器膜片的形变，增强膜片的抗撕裂性能，提高曝气器的使用寿命，并且由于曝气器运行时整体形变的降低，使得微孔的张口形变变小，充氧气泡更细小，空气与水体的接触面增大，氧气利用率增加。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种改进的曝气器膜片，其特征在于：它至少由内层膜(1)和外层膜(2)两层组成，它们之间用胶水粘接固定；在所述内层膜(1)和外层膜(2)上都设有微孔(3)，从所述内层膜(1)到外层膜(2)，微孔(3)孔径依次减小；从所述内层膜(1)到外层膜(2)，膜片(4)刚度依次减少，韧性依次增加；在所述膜片(4)表面设有加强筋(5)，该加强筋(5)厚度为1-2mm。

2.根据权利要求1所述的改进的曝气器膜片，其特征在于：所述内层膜(1)为聚乙烯塑料，所述外层膜(2)为三元乙丙橡胶；所述内层膜(1)与外层膜(2)的厚度比为1∶2-1∶1。

3.根据权利要求1所述的改进的曝气器膜片，其特征在于：所述内层膜(1)上的孔径大小为300-400um，所述外层膜(2)上的孔径大小为50-200um。

4.根据权利要求1所述的改进的曝气器膜片，其特征在于：所述内层膜(1)和外层膜(2)上的微孔(3)是上下对应设置，气体从该微孔(3)中排出。

5.根据权利要求1所述的改进的曝气器膜片，其特征在于：所述膜片(4)分为盘式膜片和管式膜片。

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